ラボ用水平ピンナノサンドミル

製品概要

このラボ用水平ピンナノサンドミルは、研究開発環境におけるナノ粒子製造と超微細分散のために特別に設計された高エネルギー湿式粉砕システムです。密閉された粉砕室内に微細な粉砕ビーズを充填し、内部にピン型ローターを備えています。ローターが高速で回転すると、ピンがビーズを加速させ、衝撃、せん断、摩擦の激しい領域を生み出します。この多方向へのエネルギー伝達により、粒子サイズをナノメートルスケールまで迅速に低減し、先進的な材料配合に不可欠な均一な分散を実現します。

本装置は、新エネルギー（リチウム電池電極材料、グラフェンおよびCNT導電性ペースト）、先進セラミックス（セラミックインク、MLCC誘電体）、医薬品（ナノ薬物送達システム）、特殊コーティング（ステルス材料、耐摩耗性複合材料）など、幅広い最先端産業において不可欠なツールとして機能します。水系および溶媒系スラリーの両方を処理できる能力と、精密なプロセス制御を組み合わせており、スケーラブルなナノ材料プロセスを開発するのに理想的です。

モジュール性と耐久性を中核に設計されたこのミルは、ジャケット付きの粉砕室と材料タンクを備え、効果的な冷却により熱に敏感な材料を保護し、長時間の粉砕サイクルにおいてプロセスの安定性を維持します。高純度セラミックスやポリマー製の交換可能なチャンバーコンポーネントを用意しており、汚染を最小限に抑え、優れた耐摩耗性を発揮します。再現性と長期的な信頼性が最も重要である学術および産業研究ラボの厳しい要求を満たします。

主な特徴

• 高度なピンナノ粉砕メカニズム: 独自に設計されたピンローターは、高い先端速度と乱流ビーズ運動を生み出し、衝突頻度とエネルギー伝達を最大化して粒子サイズを迅速に低減します。このメカニズムにより、中央粒子径100 nm以下を達成し、ナノ分散における従来のディスクミルの効率をはるかに上回ります。
• ラボから生産までシームレスなスケーラビリティ: ローター速度、媒体サイズ、滞留時間などのプロセスパラメータは、より大規模な生産スケールのミルと直接相関させることができます。これにより、ラボで開発した配合を、大規模な再最適化なしにパイロットおよび本製造に確実にスケールアップでき、時間とリソースを節約します。
• 包括的な材料適合性: 粉砕室とローターは、高純度ジルコニア、炭化ケイ素、窒化ケイ素、ポリウレタンなど、複数の耐摩耗性材料から選択可能です。この柔軟性により、ユーザーは特定のスラリー化学組成に最適な材料の組み合わせを選択でき、金属汚染を事実上排除し製品純度を保証します。
• 統合型温度管理: 粉砕室と1リットルの材料タンクの両方にジャケット冷却回路を備え、摩擦熱を効率的に放散します。これにより、温度に敏感な添加剤の熱分解を防止し、安定した粘度を維持します。これは、一貫した粒子径分布と分散品質を達成するために極めて重要です。
• 精密プロセス制御: シーメンス7インチタッチスクリーンとPLCコントローラーの組み合わせにより、直感的でレシピベースの操作が可能です。ユーザーは粉砕時間、ローター速度、ポンプ流量などの主要パラメータを設定・監視でき、実験の正確な再現と品質保証のための容易なデータロギングを実現します。
• 自吸式搬送システム: 本ミルは自吸式設計を採用しており、外部給液ポンプが不要で、セットアップを簡素化しメンテナンスを軽減します。統合システムは材料タンクからスラリーを確実に吸引し、粉砕室への一貫した脈動のない流れを保証します。
• 振動最小化の安定性: 堅牢な構造と最適化されたローターのバランスにより、運転中の振動を大幅に低減し、部品寿命を延長し、静かで安定した運転を実現します。この精密なエンジニアリングにより、特別な据え付けなしで標準的なラボベンチ上で運転できます。
• 多様な媒体選択: 本ミルは、イットリア安定化ジルコニア、アルミナ、窒化ケイ素、ステンレス鋼など、幅広い種類とサイズ（0.3～1.4 mm）の粉砕媒体をサポートします。この汎用性により、異なる材料に最適な媒体を選択でき、粉砕効率を最適化し媒体の摩耗を最小限に抑えます。
• 低汚染設計: 製品に接触するすべての表面は、非金属の高純度セラミックスで仕様化可能であり、最も厳しい無汚染要件を満たします。この設計は、微量の金属不純物でも性能を損なう可能性がある先進セラミックスや電子材料において特に重要です。

応用例

このミルは以下の用途で優れた性能を発揮します：

技術仕様

この製品を選ぶ理由

• 実証済みの長期的信頼性: 長年の産業界からのフィードバックによって洗練された機械プラットフォームを基に構築されており、直駆動モーターと連続運転用に設計された重負荷ベアリングを備えています。シンプルで堅牢なアーキテクチャにより故障点を最小限に抑え、日常的な潤滑と清掃のみで、毎日の使用にわたって一貫した性能を発揮することを保証します。ユーザーは低い総所有コストと計画外のダウンタイムの最小化の恩恵を受けます。
• プレミアム材料と精密製造: 粉砕経路のすべてのコンポーネントは、高品位のセラミックスまたはポリマーから厳密な公差で機械加工されており、無汚染の処理環境だけでなく、研磨摩耗に対する優れた耐性を保証します。交換可能なチャンバーライナーとローターは厳格な品質管理のもとで製造されており、ユニット間および実験間で再現性のある性能を可能にします。
• スケーラブルなプロセスエンジニアリング: 本ミルの設計パラメータ（チャンバー形状、先端速度、媒体充填量）は、生産スケール機のそれを模倣しており、直接的な線形スケールアップの道筋を提供します。これは、ラボで最適化したナノ分散技術を、スケーラブルでないプロセスにありがちな落とし穴なしに、当社のパイロットおよび生産ミルに確信を持って移行できることを意味します。
• 包括的なサポートとカスタマイズ: ナノ材料研究には、困難または独自の配合が伴うことが多いことを理解しています。当社のアプリケーションチームは、お客様の特定のニーズに最適な材料とパラメータでミルを構成するための販売前コンサルティングを提供します。設置とトレーニングから継続的な技術サポートまで、お客様の成功を確実にするために尽力しています。
• 将来を見据えた投資: モジュール式でアップグレード可能な設計、業界標準の媒体とプロセス制御のサポートにより、このミルは今日のプロジェクトのための単なるツールではなく、お客様のラボの長期的資産となります。研究が進化するにつれて、ミルは新たなチャンバー材料、より大きな媒体、または新たなナノ材料の課題に対応するためのソフトウェアアップデートを受け入れ、適応します。今すぐお問い合わせいただき、ご要件についてご相談ください。個別の見積もりをご提供します。