ナノスケール粉砕・先進材料粉末加工用横型ビーズミル

Sand & Bead Mills

ナノスケール粉砕・先進材料粉末加工用横型ビーズミル

商品番号: PP-SBM08

正味容量: 6L 総電力: 18.5 kW 内筒材質: ZrO2 / PU / SiC(選択可)
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製品概要

製品画像1

本高性能横型ビーズミルは、ナノスケール域までの精密な粉砕・分散処理を目的として設計されています。研究開発とパイロットスケール生産のギャップを埋めるよう設計された本システムは、厳密な粒度分布が要求される産業分野に堅牢なソリューションを提供します。特に、汚染管理と再現性のある結果が最終製品の成功に不可欠な高価値スラリー処理において高い効果を発揮します。

主に材料科学、電子機器、特殊化学産業で利用され、本装置は中小ロットの複雑な処方の処理に優れた性能を発揮します。その汎用性の高い設計により、幅広い粘度に対応可能で、先進セラミックス、電池材料、高級顔料を扱う研究者や生産管理者にとって欠かせないツールとなっています。システム構造は、要求の厳しい産業環境において材料ロスを削減しつつスループットを最大化するよう最適化されています。

本装置の設計の中心には信頼性があります。頑丈な部品と先進シーリング技術を採用し、厳しい条件下での連続運転を保証します。長時間の粉砕サイクルでも安定した性能を維持するシステム能力に、購入者は全面的な信頼を寄せることができます。内部粉砕チャンバーに高品質な素材を採用することで、産業用スラリーの摩耗性に耐えつつ、処理される材料の純度を維持することができます。

主な特長

  • ナノスケール粉砕能力:高い要求が求められるナノスケール材料向けに特別設計された本システムは、高エネルギー密度攪拌と最適化されたビーズ動作により超微細粒子径を実現します。
  • 高精度PLC制御:統合されたタッチスクリーンインターフェースにより、オペレーターは複雑な粉砕パラメータを容易に管理でき、高い再現性を確保し、手動再校正なしで異なる材料処方間を迅速に切り替えることが可能です。
  • 多様な内筒材質:多様な化学的適合性と純度要件に対応するため、粉砕チャンバーは炭化ケイ素(SiC)、ポリウレタン(PU)、ジルコニア(ZrO2)のいずれかのライニングで構成可能で、金属汚染を効果的に排除します。
  • 先進冷却構造:粉砕バレル本体に高効率冷却ジャケットを搭載し、高エネルギー処理中の温度安定性を維持し、熱に敏感な材料の熱劣化を防ぎます。
  • 高効率分離:大面積篩分離器を搭載することで、処理済みスラリーのスムーズな排出を確保しつつ粉砕メディアを確実に保持し、高粘度流体でも詰まりを防止します。
  • 輸入メカニカルシール:高品質な両端面メカニカルシールを採用し、漏れのない環境を提供することで、粉砕プロセスの完全性を確保し、内部部品の耐用年数を延長します。
  • 自己循環システム:装置内に循環経路を内蔵することで、洗浄が容易になり材料残渣を最小限に抑えます。これは、異なるバッチや色の間で切り替える際の効率維持に非常に重要です。
  • 堅牢なスラリー供給:頑丈なエア式ダイヤフラムポンプを統合し、材料の安定供給を実現し、用途ごとの特定の粉砕要件に合わせて容易に調整可能な定常流量を提供します。

用途

用途 説明 主なメリット
リチウム電池材料 LFP、NCM、シリコン炭素負極材の処理を行い、均一なサブミクロン粒子径を実現 優れたスラリー均質性により、イオン伝導性と電池サイクル寿命を向上
先進セラミックス 航空宇宙・医療部品向けのジルコニア・アルミナなどの工業用セラミックスの微粉砕 高密度焼結を確保し、粗大粒子に起因する構造欠陥を排除
電子ペースト PCB・半導体製造向けの導電性銀ペースト・誘電体の分散処理 安定した電気特性と高解像度印刷性能を保証
デジタル印刷インキ ノズル詰まりが問題となるインクジェット・テキスタイル印刷向け高性能顔料の粉砕 安定性・鮮やかさ・非詰まり性に要求されるシャープな粒度分布を実現
医薬品コーティング ドラッグデリバリーシステムにおいてバイオアベイラビリティを向上させるための医薬品有効成分(API)の微粒子化 粒子形態の精密制御を実現し、特殊ライニングにより交差汚染を防止
ナノコーティング 自動車・光学産業向けの特殊耐傷性・耐UVコーティングの開発 完全な分散により、透明性と機能添加剤の効率を最大化

技術仕様

仕様カテゴリ パラメータ詳細 値/説明 (型式: PP-SBM08)
容量 チャンバー正味容量 6L
処理容量範囲 300L – 1000L
粉砕特性 粉砕メディア 純ZrO2ビーズ
メディア充填率 60% – 80%
構成素材 内筒材質 ZrO2セラミック / ポリウレタン(PU) / 炭化ケイ素(SiC)
分離システム 大面積篩
操作制御 制御方式 タッチスクリーンインターフェース付きPLC
出力供給形式 エア式ダイヤフラムポンプ
機構・ユーティリティ シーリング形式 輸入両端面メカニカルシール
冷却方式 粉砕バレル本体冷却ジャケット
総出力 18.5 kW
電圧要件 380V / 50Hz

本製品を選ぶ理由

  • 優れた設計品質:本装置は長寿命を目的として産業グレードの部品を使用して製造されています。補強されたフレームから精密加工された粉砕ローターまで、すべての部品は24時間体制の産業生産の過酷さに耐えるよう製造されています。
  • プロセスの安定性:先進PLC制御システムにより、ユーザーは特定のプロファイルを保存・呼び出すことができ、すべてのバッチが同一の品質基準を満たすことを保証します。これはISO認証を取得した製造環境にとって不可欠です。
  • 無汚染環境:複数の非金属チャンバーライニングを提供し、高純度ジルコニアビーズを使用することで、本システムは処理される粉末から金属不純物を完全に排除し、敏感な電子材料や医薬品材料の完全性を保持します。
  • 最適化された投資回収:高効率18.5kWモーターと自己循環洗浄システムの組み合わせにより、エネルギー消費とダウンタイムの両方を削減し、標準的な粉砕ソリューションと比較して総所有コストを低減します。
  • 専任技術サポート:設置からプロセス最適化まで包括的なサポートを提供し、お客様の特定の材料特性に合わせて装置が完全に調整されることを保証します。

お客様の特定の粉末加工要件に関する詳細なご相談または正式な見積もりをご希望の場合は、本日中に弊社エンジニアリングチームまでお問い合わせください。

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