製品概要


このラボラトリーディスクミルは、中硬度固体材料の効率的なサイズ低減(粉砕)のために特別に設計された、堅牢で高性能な粉砕装置です。固定ディスクと回転ディスクの間の圧縮とせん断の二重作用を利用して、塊状の原料を迅速に均一な微粉末に変換し、狭い粒度分布を実現します。この装置は、その後の分析のために一貫した再現性のある試料調製を求めるラボラトリーに最適です。
鉱山、地質、冶金、建設、化学工業での使用目的で設計されており、本システムは鉱石、鉱物、石炭、コークス、セラミックス、および類似の物質の微粉砕に優れています。可変ギャップ調整機能により、オペレーターは0.15 mmまでの特定の仕上がり粒度を設定でき、バルク試料の破砕から最終的なペレット調製まで、あらゆる用途に適しています。
重厚なフレームとプレミアムな摩耗部品で構築されており、本ミルは高スループット環境でも長期的な信頼性を保証します。密閉式粉砕室と低騒音運転は、オペレーターの安全性とメンテナンスの容易さを確保する細部への配慮を反映しています。ルーチンな品質管理(QC)から高度な研究まで、このディスクミルは、専門家が信頼する再現性と耐久性を提供します。
主な特徴
- 耐久性のある高マンガン鋼製ディスク:粉砕ディスクはプレミアムな高マンガン鋼で製造されており、運転中に加工硬化して優れた耐摩耗性を発揮します。この材料選択により、長期的な耐久性が保証され、試料への金属混入のリスクが最小限に抑えられます。
- 精密調整可能な粉砕ギャップ:粗調整と微調整を行うダブルハンドホイール機構により、オペレーターは固定ディスクと回転ディスクの隙間をマイクロメートル単位の精度で設定できます。この制御により、0.15 mmという微細な再現性のある出力粒度が得られ、狭い粒度分布が求められる用途において重要です。
- 密閉式・低汚染試料室:完全密閉型の粉砕室は、試料の損失とバッチ間の相互汚染を防ぎます。その設計は粉塵の発生も抑制し、よりクリーンなラボラトリー環境と有害物質を扱う際の安全な運転に寄与します。
- 高スループットと柔軟な処理能力オプション:3つのディスク径(175、250、350 mm)で利用可能で、本シリーズは25~120 kg/hの試料処理速度に対応します。このスケーラビリティにより、ラボはコンパクトさと生産性の理想的なバランスを選択できます。
- 広幅な材料互換性:石炭、鉱石、鉱物などの中硬度材料に最適化されていますが、セラミックス、スラグ、化学化合物など、脆性から半硬度の幅広い物質も効果的に処理でき、学際的なラボラトリーにとって多目的なツールとなります。
- 静音で高安定性の運転:ベルト駆動スピンドルと堅牢なローター assembly は、フル負荷時でも振動と運転騒音を最小限に抑えます。重厚な鋳鉄ベースはさらに動きを減衰させ、ドリフトのない安定した長期運転を保証します。
- 容易なメンテナンスと迅速な清掃:粉砕室とディスクに迅速にアクセスできるシンプルな設計により、試料間の清掃は迅速かつ容易です。これにより、頻繁な材料変更が必要な高スループット環境でのダウンタイムが削減されます。
- 安全で人間工学に基づいた設計:統合された安全インターロックにより、粉砕室が確実に閉じられていないと運転できません。人間工学に基づいたハンドホイールの配置と供給ホッパーにより、長時間の使用でも快適な一人での運転が可能です。
応用分野
| 応用 | 説明 | 主なメリット |
|---|---|---|
| 石炭・コークス分析 | 工業分析および元素分析のための石炭およびコークス試料の粉砕 | 0.15mmへの信頼性の高いサイズ低減により、一貫した分析結果と正確な組成データが保証されます。 |
| 鉱石試料調製 | 分析および鉱物学的研究のための鉄、銅、金鉱石の微粉砕 | 最大120 kg/hの高スループットにより連続処理がサポートされ、試料の滞留を削減します。 |
| 地質試料の均質化 | 地球化学的試験のための岩石・鉱物標本の均一な粉末への低減 | 調整可能なギャップにより、粒度を精密に制御でき、代表性が向上します。 |
| セメント・建築材料 | 品質管理のための石灰石、クリンカー、石膏などの原材料の粉砕 | 耐久性のあるディスクは研磨性成分による摩耗に抵抗し、メンテナンスとダウンタイムを最小限に抑えます。 |
| 化学原料の粉砕 | プロセス開発のための中硬度化学化合物のサイズ低減 | 密閉式チャンバーは相互汚染を防ぎ、粉塵を除去し、オペレーターの健康を守ります。 |
| XRF・XRD試料調製 | 分光分析および回折分析のための微細で均一な粉末の作成 | 狭い粒度分布により、再現性のあるピーク強度と正確な相同定が保証されます。 |
| セラミック・耐火物処理 | さらなる処理のためのセラミック粉末および耐火物の粉砕 | 堅牢な構造は高度な研磨性材料に耐え、機器の寿命を延ばします。 |
| 冶金試験 | 組成および特性分析のためのスラグ、焼結、金属粉末の調製 | 低発熱は試料の完全性を維持し、感度の高い相の熱変化を回避します。 |
技術仕様
PP-GE21シリーズは、以下に詳述するように、ディスク径とスループットによって区別される3つの標準モデルで構成されています。すべてのモデルは、同じ堅牢な構造、高マンガン鋼製粉砕ディスク、精密ギャップ調整機構を共有しています。
| モデル | ディスク径 (mm) | 最大投入サイズ (mm) | 排出サイズ (mm) | 処理能力 (kg/h) | モーター出力 (kW) | 寸法 LxWxH (mm) | ディスク材質 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PP-GE21-175 | 175 | ≤3 | 0.15 | 25 | 1.1 | 600×714×425 | 高マンガン鋼 |
| PP-GE21-250 | 250 | ≤8 | 0.15 | 80 | 3 | 1000×800×600 | 高マンガン鋼 |
| PP-GE21-350 | 350 | ≤15 | 0.15 | 120 | 4 | 1000×550×750 | 高マンガン鋼 |
粉砕機構は、ベルト駆動スピンドルを使用して可動ディスクを固定ディスクに対して回転させ、せん断力と圧縮力を加えて原料を効率的に破砕します。調整可能なギャップは、粗調整と微調整のハンドホイールシステムで設定され、0.15 mmの出力サイズまで再現性のある制御を可能にします。
この製品を選ぶ理由
- 実証された長期的な信頼性:過酷な産業環境で実地テストされたこのディスクミルは、重厚な鋳造コンポーネントとプレミアムな摩耗材料を基盤に構築されています。特に高マンガン鋼製ディスクは、早期故障を伴わず連続的な摩耗に耐えるように設計されており、長年の使用にわたって低い総所有コストを実現します。
- 一貫した結果のための精密製造:すべての重要コンポーネントは厳しい公差で加工されており、数千サイクルにわたってディスクのアライメントとギャップ設定が安定していることを保証します。この製造における規律は、有効な分析プロトコルの必須要件である再現性のある粒子出力につながります。
- 優れたビルドクオリティ:慎重にバランス調整されたローターから手仕上げされた粉砕面まで、細部への配慮は明らかです。ミルの剛性の高いフレームと高品質なベアリングは、振れと振動を最小限に抑え、機器自体と近くの敏感な測定機器の寿命を延ばします。
- カスタマイズ能力:すべてのラボラトリーが同じではないことを認識し、高度な研磨性試料用の代替ディスク材料、カスタムホッパー延長部、自動供給システムとの統合などの特注改造を提供しています。当社のエンジニアリングチームは、このシステムを特定のワークフローに適応させる準備ができています。
- 迅速なグローバルサポート:専用の技術サポートネットワークと包括的な保証範囲により、設置、トレーニング、トラブルシューティングに関するタイムリーな支援を見込むことができます。当社はすべての販売を長期的なパートナーシップの始まりと捉え、ラボラトリーの成功にコミットしています。
精密なエンジニアリングと堅牢な構造が、試料調製にもたらす違いを体験してください。お見積もりの依頼、またはラボラトリー向けのカスタムソリューションのご相談については、今日お問い合わせください。
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