高粘度スラリーの湿式粉砕・分散用ラボラトリーバスケットサンドミル

製品概要

このバスケットサンドミルは、中〜高粘度スラリーの湿式プロセスのために設計された、最先端のラボラトリ粉砕・分散システムです。頑丈な中空軸駆動を採用し、ジルコニアビーズ粉砕バスケットと高速分散ディスクを統合することで、単一のシームレスな操作で超微細な粒子径低減と均一な混合を実現します。コンパクトでベンチトップに設置しやすいフォームファクターは、材料科学者や処方設計の化学者にとって不可欠なツールです。

本システムは、高度な自吸式インペラーを採用しており、混合槽の上部と下部からスラリーを粉砕バスケット内に吸引します。内部では、ビーズが回転ケージによって高速で推進され、凝集体を解砕し粒子を微細化する強力なせん断力と衝撃力が発生します。再循環フローパターンにより、バッチ全体が粉砕ゾーンを複数回通過することが保証され、デッドゾーンを排除し、卓越した均一性を実現します。

世界中の主要な研究機関や産業用R&Dセンターで信頼されており、医薬品ナノ結晶の製造から先進的なセラミックスラリーの調製に至るまで、幅広い用途で実績があります。その信頼性は、精密加工されたステンレス鋼コンポーネント、メンテナンス性に優れた設計、長時間の使用でも安定した動作を維持する重-dutyインバータ（可変周波数ドライブ）によって支えられています。残留量が少なく、迅速な分解が可能であるため、洗浄効率が重要となる多種材料の研究環境にも最適です。

主な特徴

• コンパクトな設計と低騒音: 本システムは、軽量ながら頑丈な構造で最小限のベンチスペースを占有します。極めて低い騒音で動作するため、研究者の近くで長時間快適に使用できます。
• 粉砕と分散の統合: 粉砕バスケットの外側に分散ブレードを取り付けることで、凝集体の破壊と粒子の分散を同時に行います。この二重作用により、事前分散工程を別途行う必要がなくなり、時間とリソースを節約できます。
• 無段階速度制御付きインバータ: 高品質なインバータにより、回転速度を140〜2800r/minまで正確に調整できます。動作電圧、電流、速度のリアルタイム表示により、再現性のある結果のための最適なパラメータ設定とプロセスの文書化が容易になります。
• 効率的な再循環メカニズム: 自吸式インペラーが、上部と下部の両方から材料を粉砕バスケットに連続的に吸引し、中央のセパレータースクリーンを通して排出します。この設計により、デッドゾーンなしで完全なターンオーバーが保証され、比類のない均一性で迅速な粒子径低減を実現します。
• 粉砕メディアの低消費: ジルコニアビーズ（0.35Lバスケットを充填）の少量のみが必要であり、メディアの消費とコストを削減します。高密度で耐摩耗性に優れたジルコニアビーズは、効率的な粉砕エネルギー伝達を実現しながら、長いサービスライフを維持します。
• 最小限の残留材料と容易な洗浄: 粉砕室とバスケットの設計により、処理後に残る材料が非常に少なく、洗浄を簡素化し製品ロスを削減します。迅速な分解により徹底的な洗浄が可能であり、相互汚染のリスクを最小限に抑えた多種材料のR&Dに最適です。
• 多様な温度制御オプション: 熱に敏感な、または高粘度の処方の場合、オプションのジャケット付き容器を使用して冷却または加熱を行い、スラリーを最適な処理温度に維持できます。これにより、ポリマー分散体や高温ワックスの粉砕など、温度が重要な用途へミルの適用範囲が広がります。

用途

技術仕様

この製品を選ぶ理由

• 最適化された再循環による卓越した粉砕効率: ユニークな自吸式再循環設計は、このミルのパフォーマンスの基盤です。単純な撹拌に依存する従来のバスケットミルとは異なり、このシステムはバッチ全体を粉砕室に積極的に循環させ、すべての粒子が高エネルギービーズゾーンに複数回曝されることを保証します。この連続的なターンオーバーはデッドスポットを排除し、スラリーの一部が未処理のまま残らないことを保証します。その結果、ユーザーは劇的に狭い粒度分布を実現でき、他のラボミルに必要な時間の一部で目標の微細さに到達することがよくあります。
• 長期的な信頼性のための頑丈でコンパクトな構造: 高品質のステンレス鋼で精密加工されており、このミルは日常的な学術および産業用途の厳しさに耐えるように構築されています。中空軸駆動は可動部品の数を最小限に抑え、摩耗と潜在的な故障点を低減します。バランスの取れたローターと頑丈なベースは振動のない動作を保証し、機器と周囲の敏感な計器の両方の寿命を延ばします。この頑丈なエンジニアリングは、最小限のメンテナンスで長年の信頼できるサービスに直結します。
• 多様なR&D用途のための比類のない柔軟性: 無段階速度制御付きプレミアムインバータにより、オペレーターは低粘度の分散体から濃厚ペーストまで、スラリーの特定のレオロジーに合わせてせん断強度を調整できます。オプションの冷却または加熱ジャケットにより、温度に敏感な材料の処理が可能になり、分散ブレードを交換する機能により、高せん断分散または穏やかな混合のいずれかに最適化できます。この適応性により、ミルは研究プログラムとともに進化できる多目的な主力機となり、複数の専用ユニットを必要としなくなります。
• 低運用コストと容易なメンテナンス: 少量の粉砕メディア充填量（0.35Lのジルコニアビーズ）は少額の繰り返しコストを表し、高耐摩耗性ビーズは延長されたサービスライフを提供します。粉砕後、バスケットとチャンバーは最小限の溶剤で迅速に洗浄でき、洗浄時間と溶剤廃棄物を削減します。手動昇降機構は容器の取り扱いを簡素化し、バッチの切り替えをスピードアップします。これらすべての機能は、低い総所有コストに寄与し、予算を意識するラボにとって経済的な選択となります。
• 専用のアプリケーションサポートとカスタマイズ: プロセスの最適化からアフターサービスまで、経験豊富なエンジニアがこのミルを最大限に活用するためにサポートします。ビーズサイズの選択に関するアドバイス、スケールアップスタディの支援、または独自の処方のためのカスタム容器設計が必要な場合、私たちは迅速で知識豊富なサポートを提供します。規制環境向けの検証文書や統合支援も提供しています。今日、具体的な要件について話し合うためにご連絡いただき、パーソナライズされた見積もりまたはデモンストレーションを受けてください。