製品概要
この高エネルギー卓上型サンドミルは、実験室規模の湿式粉砕技術の最高峰であり、サブミクロン・ナノレベルでの微粒化を必要とする材料科学研究者のために特別に設計されました。従来のメカニカルシールとスクリーンを廃止することで、最も要求の厳しい粉体加工において、漏れや目詰まりのない環境を提供します。本システムは特殊なタービンピンローター構造と真空支援ビーズ分離を採用し、最高レベルの材料純度を維持しながら、安定した再現性のある結果をお届けします。精密さとコンタミネーション管理が必須となる高性能材料開発に取り組む研究開発部門にとって、本装置は欠かせないツールです。
主に先進セラミックス、エネルギー貯蔵、特殊化学工業分野で使用される本装置は、高価または希少な材料の小ロット処理に優れた性能を発揮します。コンパクトな卓上設計により、大規模な設備改造を必要とせず、既存の実験室ワークフローにシームレスに統合できます。内部の自己循環粉砕機構により、外部ポンプや複雑な配管を必要とせず材料を十分に処理でき、サンプルロスや環境汚染のリスクを大幅に低減します。
過酷な産業実験室環境での長期的な信頼性を実現するために設計された本システムは、耐摩耗性と耐薬品性に優れた高品質セラミック内部部品を採用しています。堅牢な構造と単純化された機械設計により、停止時間とメンテナンス要件を最小限に抑え、研究者の方が集中的に粉砕サイクルを実行できる安心感を提供します。次世代バッテリースラリーの開発から超微細セラミック粉体の製造まで、本装置は実験的なコンセプトからパイロットスケールでの製剤化に成功するまでに必要な性能と耐久性を提供します。
主な特長
- 先進的なナノスケール粉砕: 本システムはサブミクロンからナノ領域での粉砕を実現するよう設計されており、現代材料科学用途に不可欠な超微細分散液や粉体の製造が可能です。
- シールレス設計: 独自の非機械的シール構造を採用することで、産業用装置で一般的なシール漏れの故障点を排除し、清潔な作業環境を確保するとともに、サンプルの完全性を保護します。
- スクリーンレス分離技術: 革新的な真空吸引式ビーズ分離法により、従来のミルで一般的だったスクリーンの目詰まりや流量制限のリスクを伴わず、0.03mmまでの極微細粉砕メディアを使用できます。
- 高純度セラミック部品: 粉砕チャンバーの全ての部品は高品質セラミックで製造されており、優れた耐摩耗性を発揮し、処理材料に金属汚染が混入することを完全に防ぎます。
- タービンピンローター構造: 特殊な渦誘起ローター設計により、チャンバー内のエネルギー密度とせん断力を最大化し、処理時間の短縮とより均一な粒度分布を実現します。
- 一体型自己循環システム: 本装置はポンプレス・配管レス設計を採用し、材料が内部で循環するため、デッドゾーンを最小限に抑え、廃棄量を削減し、バッチ間の洗浄を大幅に容易にします。
- 貴重な材料への最適化: 高価値・少量サンプル向けに特別に設計された本ミルは、効率的な内部形状により材料の回収率を最大化し、希土類や医薬品研究に最適です。
- ユーザー中心の卓上設計: コンパクトなデスクトップ設計は、貴重な実験室スペースを節約しながら産業用並みの出力を提供し、スペースの限られた研究環境でも高性能粉砕を可能にします。
- 迅速なメンテナンスと洗浄: 単純化された組み立て構造により、短時間で分解して徹底的な洗浄が可能で、処方変更を迅速に行え、異なる材料試験間のクロスコンタミネーションを防ぎます。
用途
| 用途 | 説明 | 主なメリット |
|---|---|---|
| 先進セラミックス | 構造部材向けの窒化ケイ素、炭化ケイ素、アルミナの処理 | 金属汚染ゼロの優れた純度 |
| 電池エネルギー材料 | リン酸鉄リチウム(LFP)、リン酸マンガン鉄リチウム(LMFP)スラリーの粉砕 | 電気化学性能向上のための高エネルギー密度 |
| 希土類材料 | 酸化イットリウム、酸化セリウム、その他希土類酸化物のサブミクロン微粒化 | 高価値粉体の最大材料回収率 |
| 炭素ナノ材料 | カーボンナノチューブ(CNT)、カーボンブラック、ダイヤモンド粉体の分散・粉砕 | 高粘度懸濁液でも均一な粒子分布 |
| デジタルインクジェットインク | 水性顔料・高性能デジタル染料の製造 | ノズル詰まりのない安定したナノレベル粉砕 |
| 鉱物処理 | 酸化チタン、ゼオライト、珪藻土、溶融石英の精製 | 特殊な鉱物添加剤・フィラーに対して安定した結果 |
| 製薬研究開発 | バイオアベイラビリティ試験用有効成分の小ロット湿式粉砕 | 容易な滅菌性と処理中のサンプル残渣の最小化 |
技術仕様
| パラメータ | PP-SBM10-01 | PP-SBM10-03 | PP-SBM10-05 |
|---|---|---|---|
| 有効容積 (L) | 0.1 | 0.3 | 0.5 |
| モーター出力 (KW) | 0.6 | 1.5 | 1.5 |
| モーター回転数 (RPM) | 3000 | 2500 | 2500 |
| 粉砕ビーズ直径 (mm) | 0.03 - 0.8 | 0.03 - 0.8 | 0.03 - 0.8 |
| ビーズ充填率 (Vol %) | 65 - 75 | 65 - 75 | 65 - 75 |
| 粉砕粒度 | サブミクロン / ナノレベル | サブミクロン / ナノレベル | サブミクロン / ナノレベル |
| チャンバー材質 | 高品質セラミック | 高品質セラミック | 高品質セラミック |
| 分離方式 | 真空吸引式スクリーンレス | 真空吸引式スクリーンレス | 真空吸引式スクリーンレス |
| 寸法 (縦×横×高さ mm) | 385 × 220 × 490 | 490 × 421 × 740 | 490 × 421 × 740 |
| 重量 (KG) | 23 | 46 | 56 |
本製品を選ぶ理由
- 比類なき材料純度: 全セラミック粉砕経路とシールレス設計の組み合わせにより、サンプルを金属粒子やシール潤滑剤から完全に遮断します。これは半導体や電子グレード材料研究において非常に重要です。
- 小サンプルの効率的な処理: 大量の呼び水を必要とする産業規模のミルと異なり、本システムはわずか100mlの材料から処理できるよう特別に設計され、ロスを無視できる程度に抑え、高価な実験用前駆体の利用効率を最大化します。
- メンテナンス不要のコア信頼性: 最も一般的な故障箇所であるメカニカルシールとポンプを排除することで、従来の実験室用ビーズミルと比較してメンテナンスコストを大幅に削減し、稼働時間を向上させます。
- ナノレベル結果のための精密制御: 0.03mmの超極細ビーズを使用できる機能と高トルクタービンローターの組み合わせにより、標準的なアジテーターミルでは到底達成できない粒子径を実現でき、研究者の方に新たな可能性を開きます。
- 汎用性の高い卓上設計: コンパクトなサイズと操作性の容易さから、あらゆる実験室に対応する汎用性の高い設備であり、エネルギー貯蔵から高級デジタル印刷まで幅広い産業分野に対応可能です。
詳細な見積もり、またはお客様の特定の材料要件に合わせたカスタム粉砕ソリューションについては、今日弊社技術チームまでお問い合わせください。
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