製品概要



この先進的な遊星ボールミルは、革新的な360°全方向反転運動を導入し、遊星回転と完全な転動作用を組み合わせています。粉砕ポットを三次元的に運動させることで、デッドゾーンを排除し、すべての粒子に均一な衝撃とせん断力が加わることを保証します。その結果、粒度分布が狭く非常に均質な粉末が得られ、沈降や材料がポット壁に付着するという一般的な課題を解決します。
研究開発から小規模生産まで対応できるよう設計された本システムは、電池粉末、電子セラミック、蛍光体、触媒、ナノ材料などの先進材料の加工に優れた性能を発揮します。サブミクロンレベルまでの超微粉砕を実現できるため、精度と再現性が重要な実験室にとって欠かせないツールです。メカニカルアロイングから分析試験用の試料調製まで、硬質材料から軟質材料まで幅広い範囲で安定した結果を提供します。
産業用グレードの精密歯車と堅牢なフレームで製造されたこのミルは、連続使用でも信頼性の高い長期運転を提供します。直感的なPLCタッチスクリーンコントローラーはメモリー機能付きのプログラマブルサイクルを提供し、ブレーキロック式反転モーターは安全性と利便性を向上させます。耐久性とユーザーの安全性を優先した設計に裏打ちされ、何回運転しても同じ高性能を発揮することを信頼できます。
主な特長
- 360°全方向回転: プラネタリーディスクは公転しながら完全な360°反転を行い、三次元の粉砕運動を生成します。これによりすべての粒子が衝撃とせん断に完全に曝され、比類のない均一性と短い粉砕時間を実現します。
- 精密ギアドライブ: 高品位特殊素材の歯車をCNC加工し、噛み合わせ精度を確保しています。高速回転時でも滑らかで低騒音な運転を実現し、高負荷下でも安定したトルク出力を保証します。
- インテリジェントPLC制御システム: 使いやすいマイコンタッチスクリーンで、正逆インターバル、運転時間、一時停止サイクルをプログラムできます。メモリー機能がプロトコルを保存して再現性のある加工を実現し、オペレーターのミスとセットアップ時間を削減します。
- ブレーキロック式反転モーター: 反転機構にはブレーキモーターを搭載しており、装填または点検時にプラネタリーディスクを任意の角度で確実にロックし、安全な作業環境とポットへの便利なアクセスを提供します。
- 汎用的なポット互換性: 本システムは0.05 Lから25 Lまでの粉砕ポットに対応し、ステンレス鋼、ジルコニア、アルミナ、PTFEなど多様な素材から選択でき、多様な純度および汚染要件に対応します。
- 堅牢な産業用構造: すべての構造部品はCNC技術で製造され、重負荷に耐える耐久性を重視しています。筐体はプロフェッショナルな産業デザインを採用し、機能性と美観を両立させています。
- 効率的な放熱: 設計により粉砕チャンバー周囲の十分な空気流れを促進し、長時間運転中の熱蓄積を最小限に抑え、温度に敏感な試料を保護して部品寿命を延ばします。
- 拡張可能な容量オプション: シリーズには、総容量0.4 Lの卓上型から100 L容量の大型据置型まで幅広いモデルが用意されており、実験研究からパイロット生産まであらゆる規模の操業に対応するソリューションを提供します。
用途
| 用途 | 説明 | 主なメリット |
|---|---|---|
| リチウム電池材料 | LiFePO₄、NMCなどの電極粉末の超微粉砕を行い、電気化学性能を向上させます。 | 金属汚染のないナノスケールの粒子径を実現し、電池品質に不可欠です。 |
| 電子セラミック(MLCC) | 積層セラミックコンデンサ用の均質な誘電体セラミック粉末を調製します。 | 安定した粒度分布と均密な混合を確保し、電気特性を向上させます。 |
| 蛍光体・発光材料 | 希土類ドープ蛍光体、長残光粉末、LED蛍光体の加工を行います。 | 結晶格子を損傷することなく超微細かつ均一な混合を実現し、発光特性を維持します。 |
| 触媒製造 | 石油化学・自動車用途向けの不均一触媒および担体の粒径調整・活性化を行います。 | 微粉砕により高い比表面積を実現し、化学組成の完全性を維持します。 |
| 先進構造セラミック | 高性能部品向けのアルミナ、ジルコニア、炭化ケイ素などの硬質セラミックの粉砕を行います。 | 緻密で欠陥のない焼結に不可欠な、微細で均質な前駆体粉末を実現します。 |
| 医薬品ナノ粉砕 | 医薬品有効成分(API)のナノサイジングを行い、バイオアベイラビリティと溶出性を向上させます。 | バッチ間の洗浄が容易で汚染のない加工を実現し、厳しい純度基準を満たします。 |
| 磁性材料 | 永久磁石・電子機器向けのフェライトおよび希土類磁性粉末の製造を行います。 | 均一な混合とオプションの不活性雰囲気により酸化を防止し、磁気特性を維持します。 |
| 地質・環境分析 | XRF、ICPその他の分析手法用の岩石、鉱物、土壌試料の粉砕を行います。 | 交差汚染を最小限に抑えながら分析粒度まで試料を微粉化し、データの精度を確保します。 |
技術仕様
モデル別パラメータ(PP-BM21シリーズ)
| パラメータ | PP-BM21-0.4 | PP-BM21-2-6 | PP-BM21-8-12 | PP-BM21-16 | PP-BM21-20 | PP-BM21-40 | PP-BM21-100 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ポット自転速度 (rpm) | 0 ~ 870 | 0 ~ 670 | 0 ~ 580 | 0 ~ 510 | 0 ~ 430 | 0 ~ 390 | 0 ~ 240 |
| ポットホルダー内径 (mm) | 80 | 134 | 162 | 182 | 222 | 250 | 326 |
| モーター出力 | 250 W | 0.75 kW | 1.5 kW | 3 kW | 4 kW | 5.5 kW | 11 kW |
| ポット公転直径 (mm) | Φ140 | Φ234 | Φ275 | Φ320 | Φ385 | Φ430 | Φ578 |
| 外形寸法 (mm) | 900×570×666.5 | 1330×810×860 | 1360×850×930 | 1530×1018×1100 | 1700×1210×1300 | 1900×1450×1480 | 2939×1680×2450 |
| 正味重量 (kg) | 136 | 305 | 430 | 580 | 1180 | 1430 | 3900 |
一般仕様
| パラメータ | 値 |
|---|---|
| 駆動方式 | ギア駆動 |
| 運転モード | 2個または4個の粉砕ポットを同時運転可能;動的釣り合いが必要 |
| ポットあたりの最大充填量 | ポット容積の2/3(原料+粉砕ボール) |
| 粉砕ポット容積 | ポットあたり0.05 L ~ 25 L;総容積範囲 0.2 L ~ 100 L |
| 供給原料粒径(標準) | 土壌素材 ≤10 mm;その他素材 ≤3 mm |
| 排出粒径(最小) | 0.1 μmまで可能(素材およびプロセスに依存) |
| 回転速度比(公転:自転) | モデルにより異なります。詳細なパラメータシートをご確認ください |
| 速度制御 | 可変周波数ドライブ(有名ブランドインバーター)、無段階調整 |
| 制御システム | プログラマブルロジック、メモリ、正逆サイクル運転、タイミング機能搭載マイコンタッチスクリーンPLC |
| 反転機能 | プラネタリーディスクは360°自由回転;反転モーターに安全のためブレーキロックを搭載 |
| 安全機能 | 密閉型ハウジング、非常停止ボタン、バランス運転設計 |
本製品を選ぶ理由
- 優れた粉砕均質性: 独自の360°反転運動により、すべての粒子に粉砕作用が行き渡り、従来のミルで一般的な沈降と付着を克服します。これにより粒度分布が狭まり、より均質な製品が得られます。
- 優れたエンジニアリング: 精密切削歯車とCNC加工部品で製造されたこのミルは、連続した重負荷使用向けに設計されています。堅牢な構造が振動と騒音を最小限に抑え、使用寿命を延ばします。
- インテリジェントな操作: フルタッチスクリーンのPLCインターフェースにより、複雑なサイクルのプログラミングが簡単になります。パラメータのメモリー保存によりワークフローが加速され、複数バッチでの再現性が保証されます。
- 柔軟性と拡張性: 幅広いポット素材とサイズに対応しており、敏感な医薬品から超硬質セラミックまで多様な材料に対応できます。卓上型からパイロット生産までモデルを拡張でき、ニーズの成長に合わせて投資を保護します。
- 迅速なサポート: 専門のアプリケーションエンジニアがバックアップし、ポット選定、粉砕ボールの組み合わせ、プロセス最適化に関するガイダンスを提供します。迅速なアフターサービスにより、ダウンタイムを最小限に抑えます。
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