実験室用粉砕・試料調製 8L遊星ボールミル

Planetary Ball Mills

実験室用粉砕・試料調製 8L遊星ボールミル

商品番号: PP-BM10

最大処理能力: 8 L 出力粒子サイズ範囲: 0.1-20 µm 最大ジャー回転速度: 600 rpm
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製品概要

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本遊星ボールミルは、研究用途から小ロット生産まで対応する高エネルギー粉砕システムです。総容量8L(2L粉砕ジャー×4基)により、適度な量の試料を効率的に処理しながら、最終粒度を精密に制御することができます。公転と自転の複合運動により強力な衝撃と摩擦を発生させ、最大5mmの試料をサブミクロン領域まで粉砕します。

材料科学、地質学、鉱業、セラミックス、化学工学の研究者の皆様に、中硬質・脆性・低粘度材料の破砕、粉砕、均質化用途で信頼されています。メカニカルアロイングからナノ粒子分散まで、幅広い用途で安定した再現性の高い結果を提供します。ジャーとボールの材質を多彩に選択できるため、対象の材料特性に合わせてプロセスを最適化できます。

ヨーロッパの駆動規格に準拠し、IP65定格の筐体を採用しているため、過酷な連続運転にも耐えることができます。CE認証により国際的な安全・品質基準への適合が確認されており、過負荷保護、非常停止、温度監視といった機能により、安全で途切れない作業フローを実現します。堅牢な構造と設計の工夫により、あらゆる実験室やパイロットプラントにとって長期的な投資となる製品です。

主な特長

  • 高エネルギー粉砕原理: 遊星機構が強力な遠心力と高速なジャー回転を組み合わせ、強力な衝撃と摩擦を生み出します。これにより、供給サイズ5mm以下の試料を、比較的短いサイクル時間で0.1~20 µmの極微粒まで粉砕することができます。
  • 十分なバッチ容量: 2Lの粉砕ジャーを4基搭載し、1バッチあたり最大8Lの材料を処理できます。この容量は実験室用卓上モデルと量産設備のギャップを埋めるもので、パイロットスタディや小規模製造に最適です。
  • 幅広い材料適合性: ステンレス鋼、MCナイロン、ポリウレタン、PTFE、コランダム、タングステンカーバイド、ジルコニア、メノウなど豊富なバリエーションからジャーと粉砕ボールを選択でき、コンタミネーションを最小限に抑えつつ、特定の化学的・熱的要件に対応できます。
  • 高精度回転数制御: 可変周波数制御を備えたヨーロッパ規格ドライブにより、最大600rpmの安定したジャー回転数を実現します。X軸可変遊星運動により、均一な粉砕作用と、運転ごとに再現性のある粒度分布を確保します。
  • 安全を最優先した設計: 非常停止ボタン、過負荷・危険運転保護、停電メモリ、オプションの温度監視といった複数の保護機能を搭載しています。LED庫内灯により、運転中でもジャーの状態を容易に確認できます。
  • 柔軟な運転モード: デジタルタイマーにより連続運転または間欠運転をプログラムでき、無人での粉砕処理が可能です。乾式・湿式の両方の処理に対応しており、多様な試料調製プロトコルに対応できます。
  • 過酷な環境にも耐える堅牢構造: IP65の保護等級を備え、あらゆる方向からの粉塵侵入や低圧水噴射に対して完全に密閉されているため、粉塵の多いまたは湿度の高いプラント環境でも安定した性能を発揮します。
  • 世界各国の電源規格に対応: 220V/380V 50Hzに設定可能で、中国・欧州・米国・英国規格の電源ポートに対応しているため、国際的な設置や規格適合を容易に行えます。

用途

用途 説明 主なメリット
ガラス粉末加工 工業生産プロセスを模擬し、表面積と反応性を高めるためガラス粉末をマイクロメートルスケールまで微粉砕します。 高エネルギー衝撃により、均一なサブミクロン粒度分布を迅速に実現します。
鉄鉱石選鉱 シリカコーティング反応のための新生表面を露出させるため、粗い鉄鉱石(約50 µm)をサブミクロンレベル(0.4 ± 0.3 µm)まで粉砕します。 物理的粉砕により活性サイトの露出を促進し、後工程の化学効率を向上させます。
材料科学での混合 強力な遠心力のもと、増粘キャリア液と改質粒子・添加剤を均質化します。 凝集塊を分解し、統計的に安定した二重勾配粒度分布を確保します。
セラミックス前駆体調製 焼結用の均質で微細な原料を得るため、アルミナ、ジルコニア、チタニアなどのセラミック粉末を混合・粉砕します。 制御された粒度と均一な混合により、最終的なセラミック製品の特性を向上させます。
医薬品の微粒子化 溶出性と吸収性を向上させるため、医薬品有効成分(API)を規定の粒径に微粉化します。 不活性なジャー・ボールの選択によりコンタミネーションを最小限に抑え、医薬品の安全性を確保します。
鉱業・地質学の試料調製 XRF、XRD、湿式化学分析のために岩石・鉱石試料を微粉砕します。 分析に適した粒度まで安定して粉砕でき、高い処理能力によりルーチンな実験室作業に対応します。
メカニカルアロイング 粉末混合物を繰り返し破砕・冷間圧接することで、独特の特性を持つ複合材料・合金材料を生成します。 高エネルギー衝撃によりメカノケミカル反応を促進し、先進的な合金開発を支援します。
顔料・塗料の粉砕 顔料やフィラーをバインダーや溶媒に分散させ、安定した色合いと隠蔽力を実現します。 均一な粒度分布により、バッチごとの色の安定性を確保します。

技術仕様

項目 詳細
モデル PP-BM10
動作原理 衝撃・摩擦
対応試料特性 微粒、中低硬度、脆性、乾式または低粘度
処理種別 破砕、粉砕、混合
最大供給粒径 < 5 mm
出力粒径範囲 0.1 – 20 µm
最大処理容量 8 L(総容量、2Lジャー×4基)
ジャー回転数 最大 600 rpm
駆動方式 ヨーロッパ規格
遊星ディスク運動 X軸可変運動
機能 連続・間欠運転、非常停止、タイマー、停電メモリ、過負荷・危険運転保護
追加機能 放熱、温度監視、LED照明
ジャー材質選択肢 ステンレス鋼、MCナイロン、ポリウレタン、PTFE、コランダム 他
ジャー基数 4
ジャー容量 各2 L
粉砕ボール材質選択肢 タングステンカーバイド、ジルコニア、メノウ、ステンレス鋼、コランダム 他
粉砕モード 乾式、湿式
電源 220V/380V、50Hz、1.5kW
電源ポート規格 中国、欧州、米国、英国規格 他
保護等級 IP65
認証 CE
外形寸法 (縦 × 横 × 高さ) 978 × 690 × 658 mm
正味重量 236 kg

当製品を選ぶ理由

  • 長期的な信頼性: 高負荷対応のヨーロッパ規格ドライブを搭載し、IP65定格の筐体で密閉されているため、過酷な実験環境でも長年にわたりトラブルのない運転を実現します。
  • 先進的な安全統合: 非常停止、過負荷保護、停電メモリ、危険運転保護という冗長化された安全機能により、一晩中の運転であっても使用者と試料の両方を保護します。
  • 妥協のない汎用性: 多種多様なジャー・ボール材質の選択肢と複数規格の電源設定により、世界中の多様な研究・パイロット規模の要件に容易に適応します。
  • 高精度と再現性: 可変周波数制御とX軸遊星運動により、再現性のあるサブミクロン粒径を保証し、再現可能な科学的成果を得るための重要な要素を提供します。
  • 認証取得と充実したサポート: CE規格適合により国際基準への準拠を確保しているほか、専門の技術チームが設置、トレーニング、カスタマイズに対応いたします。詳細の確認や、お客様のニーズに合わせた見積もりのご依頼は、今すぐお問い合わせください。
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