産業用高効率ピン式ナノビーズミル 超微粉末加工用セラミックナノ粉砕機

製品概要

この高性能ピン式ナノ粉砕機は、ナノ材料の超微粉砕・分散のために特別に設計された先進的な湿式粉砕ソリューションです。0.2mmまでの微細な粉砕メディアを使用することで、スラリーに高い運動エネルギーを伝達し、粒子径をサブミクロン・ナノメートル領域まで急速に微細化します。密閉されたプロセス構造により、環境汚染ゼロと溶媒の蒸発量を最小限に抑え、高純度材料加工に欠かせないシステムです。

難易度の高い産業用スラリーの処理に対応するよう設計された本装置は、電池材料、工業セラミック、機能性コーティング、電子ペースト、医薬品懸濁液などの要求の厳しい分野で優れた性能を発揮します。特に高粘度または膨潤性の材料で、高せん断下で過剰な熱が発生しやすい場合の粉砕に効果的です。最適化された流体力学とインテリジェントな冷却レイアウトにより、長時間の連続生産中も安定した運転パラメータを維持します。

産業用途での連続運転を想定して設計された本ミルは、高純度炭化ケイ素粉砕チャンバー、ジルコニアセラミックピンローター、動的遠心ビーズ分離モジュールなど、耐久性の高いコンポーネントを統合しています。多段階の自動安全インターロックがシステム圧力、クーラント回路、プロセス温度を常に監視し、重要なバッチ製造において技術チームが完全に運転を信頼できる環境を提供します。

主な特長

• ジルコニアセラミックピンローターシステム: 高密度セラミックピンが強力なせん断力と運動衝撃エネルギーを直接粉砕メディアに伝達し、粒子の微細化を加速すると同時に、繊細な配合製品における金属汚染を排除します。
• 炭化ケイ素粉砕チャンバー: 高品質グレードの炭化ケイ素で製造された内側粉砕バレルは、優れた耐摩耗性と優れた熱伝導性を備えており、熱に弱いスラリーから急速に熱を除去することができます。
• 動的遠心メディア分離: 高精度な分離ギャップシステム（0.15～0.3mm）を搭載し、微細ビーズを粉砕チャンバー内に確実に保持しつつ、目詰まりすることなく、連続的な大容量のスラリー処理を可能にします。
• 密閉型高効率粉砕ループ: 完全密閉されたプロセス形状により、交差汚染を防ぎ、揮発性溶媒の損失をなくし、出力密度を最適化することで、粒子径を急速に微細化し、狭い分布曲線を実現します。
• 一体型空気式隔膜給餌: 産業用グレードのインガソルランドARO 1インチポンプで駆動され、粉砕チャンバーへ安定した脈動の少ない材料供給を行い、一貫した処理流動性を維持します。
• 輸入カートリッジメカニカルシール: 耐食性に優れたカルレズ（デュポン製パーフルオロエラストマー）Oリングで支持されたプレパッケージのメカニカルシールシステムを搭載し、水性・有機溶媒の両方の配合における過酷な化学環境に対応するよう設計されています。
• 可変周波数速度制御: VFD速度調整付き15kW防爆IP55モーターで駆動され、最大1470rpmのモーター速度と12.84m/sのローター先端線速度を実現し、エネルギー投入量を精密に調整できます。
• 包括的な4段階安全インターロック: 内蔵PLCが過圧、メカニカルシールのクーラント低下、ライン詰まり、チャンバーの高温を常に監視し、プロセスの完全性を保護するために即座に自動でモーターを停止します。

用途

技術仕様

当製品を選ぶ理由

• 汚染ゼロのセラミック接触ゾーン: 接液部全体が炭化ケイ素とジルコニアセラミックで設計されており、先進的なナノ粉末に金属鉄汚染が全く混入しないことを保証します。
• 敏感なスラリーに対する優れた熱制御: 高導電性のSiCチャンバーライニングと動的内部液体冷却の組み合わせにより、熱に弱い化合物を損傷することなく、高エネルギー投入を可能にします。
• 堅牢で耐久性の高い部品選定: SKFベアリング、AROダイヤフラムポンプ、カルレズシールなど世界トップクラスの部品を採用し、最小限のメンテナンスダウンタイムで安定した連続産業生産を保証します。
• インテリジェントな安全性とプロセス安定性: 自動化された4方向PLC安全監視がシステムパラメータを継続的に評価し、シールの故障、過圧事故、バッチの劣化を防止します。
• カスタマイズ可能なエンジニアリングソリューション: 当社のアプリケーションスペシャリストが調達チーム・研究チームと緊密に連携し、シール材料、ポンプ構成、メディア仕様をお客様の正確な処理化学に合わせて調整します。

具体的なナノ粒子粉砕の要件についてのご相談や、包括的な技術見積もり・材料テストセッションのご依頼は、ぜひ本日中に弊社エンジニアリング営業チームまでお問い合わせください。