製品概要
この高エネルギー振動ボールミルは、超微細粉砕、メカノケミストリー、メカニカルアロイングのために設計された高度なラボ用試料前処理システムです。高周波の水平アーク運動を利用して、粉砕メディアに極めて高いエネルギー密度を与え、10mm未満のマクロフィードからサブミクロンおよびナノメートルレベル（約100nm）までのトップダウン式の粒子径低減を実現します。本システムはモジュール式のマルチプラットフォーム互換性を提供し、多様なラボのスループット要件に合わせて、幅広い容量や材質のポットをサポートします。
難解な試料マトリックスの処理に対応できるよう設計されており、硬質、中硬質、軟質、脆性、乾燥、粘着性、繊維状、弾性材料を効果的に処理できます。その多機能な能力には、微細粉砕、均質化、乾式および湿式ミリング、ならびに雰囲気制御真空粉砕が含まれます。対象分野は、次世代バッテリー材料合成、粉末冶金、化学触媒、製薬、生物学的試料の均質化、および学術的な材料科学研究です。
連続した産業およびラボ運用のために構築されたこのシステムは、頑丈な構造と高度なインバーター周波数制御を組み合わせています。過負荷監視、危険保護、停電メモリ、制音などの統合された安全機能により、過酷な長時間運用においても再現性が高く、低ノイズのパフォーマンスを保証します。迅速な粉砕時間（通常10〜60秒）と構造的な耐久性の組み合わせにより、本装置は高スループットの試料前処理に不可欠なソリューションとなっています。
主な特徴
- 高周波往復アーク運動：精密に設計されたモーターと動的バランス伝達システムによって駆動され、ミルは毎分180〜1800回転の水平アーク往復振動を発生させます。この運動は、迅速なサイズ低減のために極限の衝撃力とせん断摩擦力を生成します。
- マルチプラットフォームアダプターの汎用性：複数のポットホルダー構成とアダプターに対応し、6x50ml、4x25ml、4x10ml、12x5ml、または12x2mlの粉砕容器を同時に取り付けることができます。この柔軟性により、小ロットの研究から高スループットスクリーニングまで、ワークフローの効率が最適化されます。
- 包括的な材料および雰囲気制御：乾式ミリング、湿式スラリー粉砕、真空または不活性ガスミリングをサポートします。粉砕ポットと粉砕メディア（サイズ1〜30mm）は、コンタミネーションを防ぐために、高純度ジルコニア、タングステンカーバイド、ステンレス鋼、メノウが用意されています。
- 高度な周波数変換とプログラマビリティ：デジタルパラメータ設定機能を備えたインテリジェントな可変周波数速度制御を特徴としています。直感的な制御インターフェースにより、連続運転、間欠パルス、自動タイミング、パラメータデータ保存、および標準化された実験プロトコルのための停電時メモリ呼び出しが可能です。
- 高効率メカノケミカル能力：長時間のメカニカルアロイング、メカノケミカル合成、格子変形プロセス（バッテリーアノード用シリコンのナノ構造化や特殊合金の合成など）に適した、連続した高エネルギー入力を提供します。
- 迅速な処理性能：標準的な試料粉砕において10〜60秒以内で分析用の微細度に到達し、従来の遊星ボールミルや回転ボールミルと比較してラボの分析サイクルを劇的に短縮します。
- 人間工学および遮音設計：動作ノイズを最小限に抑えるための集積型吸音層、清掃が容易な耐久性のあるステンレス鋼作業台、および迅速かつ確実な容器取り付けを保証するクイッククランプ式ポットフィクスチャーを備えています。
- 包括的な安全保護：厳格なラボ安全プロトコルに準拠しながら、完全なCE認証を取得しており、リアルタイムの過負荷保護および危険な動作の自動検出機能を装備しています。
用途
| 用途 | 説明 | 主なメリット |
|---|---|---|
| バッテリーアノードのナノ構造化 | 次世代エネルギー貯蔵材料のために、ミクロンシリコンおよびカーボン前駆体をメカノケミカル粉砕し、約50〜100nmまで微細化します。 | 高いエネルギー伝達により、迅速な粒子微細化と正確な粒度分布、安定した純度制御を実現します。 |
| メカニカルアロイング | 非平衡合金（NiPd系など）を、繰り返しの冷間圧接と変形を通じて合成するための高エネルギー衝突およびせん断加工。 | 低温で原子レベルの拡散を可能にし、高いアスペクト比を持つ独自の合金微細構造を生成します。 |
| メカノケミカル合成 | 密閉された粉砕容器内で機械的衝撃力によって直接駆動される、溶媒フリーの有機および無機化学反応。 | 反応速度を加速させ、有害な溶媒を排除し、機械的エネルギー入力を正確に制御できます。 |
| 高スループット生物学的試料前処理 | 12x2mlまたは12x5mlのマイクロ容器アレイを使用した、植物組織、骨、軟骨、および軟質マトリックスの均質化および細胞破砕。 | 均一な温度制御と迅速な多容器処理により、大量のバッチ処理における試料の劣化を防ぎます。 |
| セラミックスおよび鉱物粉砕 | 分析試験前の、石英、セラミックス、鉱石、スラグ、金属酸化物などの硬質で脆い材料の超微細粉砕。 | ジルコニアまたはタングステンカーバイド製ツールを使用したコンタミネーションフリーの粉砕により、60秒以内にサブミクロン粉末を生成します。 |
| 製薬および化粧品のマイクロナイゼーション | 有効成分（API）、粘着性粉末、弾性のある有機化合物の微細粉砕および均質化。 | 乾式、湿式、または低温条件に適応し、感応性分子の熱劣化を伴わずに高い分散均一性を実現します。 |
技術仕様
| パラメータカテゴリー | 仕様詳細 |
|---|---|
| 製品識別 | 型式：PP-VB26 |
| 動作原理 | 水平アーク高周波往復振動による高エネルギー衝撃力および摩擦力 |
| 振動数範囲 | 180 – 1800 r/min（インバーターにより連続可変） |
| 標準処理時間 | 10 – 60秒（標準粉砕サイクル） |
| 最大投入サイズ | < 10 mm |
| 最終粒度 / 排出サイズ | 約100nmまで（材料特性および粉砕メディアに依存） |
| 対応粉砕モード | 乾式粉砕 | 湿式粉砕 | 真空 / 不活性ガス粉砕 |
| マルチプラットフォーム容器オプション | 6 x 50 ml | 4 x 25 ml | 4 x 10 ml | 12 x 5 ml | 12 x 2 ml |
| ポット材質選択肢 | ステンレス鋼 | タングステンカーバイド | ジルコニア (ZrO2) |
| 粉砕ボール径 | 1 mm ～ 30 mm（選択可能） |
| 粉砕ボール材質 | タングステンカーバイド | ジルコニア | メノウ | ステンレス鋼 |
| 対応試料タイプ | 硬質、中硬質、軟質、脆性、乾燥、粘着性、繊維状、弾性 |
| プロセスタイプ | メカノケミストリー | メカニカルアロイング | 粉砕 | 混合 | 均質化 |
| 制御および機能 | 可変周波数制御；連続運転 | 間欠運転 | 精密タイミング | 速度調整 | データ保存 | 停電メモリ | 過負荷保護 | 危険動作保護 |
| 構造的特徴 | クイッククランプ式ポットアセンブリ | 一体型吸音遮音層 | 頑丈なステンレス鋼作業台 |
| 電源要件 | 100-120V / 200-240V AC（切替可能）、50-60 Hz | 定格電力：550 W |
| 電源プラグ規格 | 各国 / 欧州 / 米国 / 英国規格に対応可能 |
| 保護等級 | IP30 |
| 安全およびコンプライアンス | CE認証取得 |
| 重量 | 98 kg |
| 外形寸法 (W x D x H) | 680 mm x 540 mm x 320 mm |
この製品を選ぶ理由
- 優れた機械的エネルギー伝達：設計された駆動力学は高い運動エネルギー衝突エネルギーを生み出し、従来の回転式遊星ボールミルよりもはるかに高速に粉砕およびアロイングプロセスを加速します。
- 比類のないモジュール式柔軟性：マイクロ遠心チューブから50mlの粉砕ポットまで、様々な高密度でコンタミネーションフリーの素材に対応し、多ユーザーラボ向けの多目的プラットフォームを提供します。
- 堅牢で静かな運用：遮音とステンレス鋼作業スペースを備えた堅実な産業用シャーシ上に構築されており、最大1800 r/minの速度でも滑らかで低振動のパフォーマンスを発揮します。
- 精密なプロセスの再現性：完全な周波数制御、プログラム可能な運転モード、メモリ保持機能により、厳密な科学論文の発表や品質コンプライアンスのために、実験間で正確な粉砕パラメータを維持できます。
試料前処理の要件について相談したり、詳細な見積もりを依頼したり、用途に合わせたカスタム粉砕ポットの構成を依頼したりするには、今日までに技術エンジニアリングチームまでお問い合わせください。
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