硬質および脆性材料のナノ粉砕とコロイド分散用ハイエネルギー遊星ボールミル

Planetary Ball Mills

硬質および脆性材料のナノ粉砕とコロイド分散用ハイエネルギー遊星ボールミル

商品番号: PP-BM02

最終微細度: <0.1um 速度範囲: 30-300 rpm 定格出力: 2.2 KW
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製品概要

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このハイエネルギー遊星ボールミルは、ラボスケールの微細化および混合技術の最高峰を象徴しています。材料科学研究および産業用品質管理の厳しい要求を満たすように設計されており、この装置は強力な2ステーション構成を利用して、超微細な粒子サイズを実現します。同期した回転動力学を利用することで、システムは迅速な乾式および湿式粉砕、均質化、およびメカニカルアロイングを促進します。その主な価値は、サブミクロンさらにはナノメータースケールで一貫した再現性のある結果を生み出す能力にあり、複数のバッチにわたって重要な研究パラメータが維持されることを保証します。

地質学や冶金学から製薬および高度なエレクトロニクスに至るまでの部門を対象としており、このユニットは多用途性を考慮して設計されています。軟質、硬質、脆性、および繊維状の材料を含む、広範囲のサンプルタイプを効率的に処理します。建設試験用のセメントクリンカーの準備や化学合成における希土類触媒の開発に使用される場合でも、システムは最高の格子エネルギーを克服するために必要な機械的エネルギーを提供します。堅牢な設計により、最も研磨性の高い鉱石や高密度セラミックであっても、摩耗を最小限に抑え、最大の効率で処理されます。

稼働率が重要な要求の厳しい産業環境において、この装置は揺るぎない信頼性を提供します。構造には高出力のメンテナンスフリー駆動システムと統合冷却機構が含まれており、モーターまたはサンプルの熱劣化なしに、連続的な長期運転を可能にします。ユーザーは、インテリジェントな安全プロトコルと精密加工されたコンポーネントが、高速粉砕サイクル中に発生する極遠心力に耐えられるように構築されていることを知り、完全な自信を持ってシステムを操作できます。耐久性と運用の一貫性に重点を置いているため、粉末処理と高度な材料特性評価に重点を置くあらゆるラボに不可欠な資産となります。

主な特徴

  • ハイエネルギーコリオリ力粉砕: この装置は、太陽ホイールと粉砕ポットが精密に設計された比率で逆方向に回転する遊星原理で動作します。この相互作用により、莫大なコリオリ力と遠心力エネルギーが発生し、材料をナノスケールの微細さに迅速に低減する高衝突の衝突と摩擦をもたらします。
  • 2ステーション処理能力: 2つの独立した粉砕ステーションを備えて設計されており、このユニットは複数のサンプルを同時に処理できます。この構成により、ラボのスループットが向上し、同一条件下で異なる粉砕パラメータまたは媒体の並列比較が可能になります。
  • 高度な圧力および温度監視(PTM): プロセスの安全性とデータの完全性を確保するために、システムにPTMモジュールを装備できます。これにより、ポット内の物理的環境のリアルタイム記録と監視が可能になり、温度スパイクを制御する必要がある発熱反応またはメカノケミカル合成において重要です。
  • 自動方向反転: サンプルの凝集を防ぎ、完全な均質性を確保するために、装置にはプログラム可能な自動反転機能が備わっています。回転方向を定期的に変更することにより、システムは固まった材料を崩壊させ、すべての粒子が均一な粉砕力を受けるようにします。
  • 精密デジタル制御インターフェース: ユーザーフレンドリーなLED制御パネルは、すべての運転パラメータをデジタル表示します。人間工学に基づいたワンタッチ操作を特徴としており、速度とサイクル時間を正確に設定できるため、複雑な粉砕プロトコルを100%の精度で繰り返すことができます。
  • メンテナンスフリー駆動システム: 産業用の長寿命を構築するために、ユニットは高トルク、メンテナンスフリー駆動システムを利用します。このシステムは、最大負荷時や長時間の連続運転中でも一定の速度を維持できるため、総所有コストを削減し、ダウンタイムを最小限に抑えます。
  • インテリジェント安全ロック機構: 安全は高速遠心装置において最も重要です。このシステムには、太陽ホイールが動作している間に蓋が開くのを防ぐ自動セキュリティロックが含まれており、オペレーターを高速コンポーネントから保護します。
  • 包括的冷却アーキテクチャ: 内蔵の高出力ファンが自動的に作動して、モーターと内部ハウジングに効果的な冷却を提供します。この熱管理システムは、集中的な粉砕タスク中の過熱を防ぎ、ハードウェアとポット内の敏感なサンプルの両方を保護します。
  • 多様なポットと媒体の互換性: システムは、ステンレス鋼、酸化ジルコニウム、メノウ、タングステンカーバイドなど、広範囲のポット素材に対応しています。この柔軟性により、ユーザーは汚染を避け、処理される特定のサンプルの硬度に一致する理想的な媒体を選択できます。

アプリケーション

アプリケーション 説明 主なメリット
地質学 & 鉱山 鉱物学分析のための鉱石、鉱物、岩石、および石灰岩の粉砕。 硬質鉱物をXRD/XRF分析のためにサブミクロンレベルに迅速に低減します。
材料科学 高度なセラミックおよびポリマーのメカニカルアロイングとメカノケミカル合成。 高いエネルギー投入により、室温での相転移とアロイングが促進されます。
化学工業 製品開発のための触媒、顔料、および合成化学物質の均質化。 均一な粒子径分布と優れた色/反応性の一貫性を保証します。
環境研究 毒性試験のための堆肥、廃棄電子製品、および土壌サンプルの処理。 複雑な複合材料と繊維状の生物物質を効率的に分解します。
製薬 有効成分の微粉化および医学研究のための骨またはセルロースの処理。 高い微細さはバイオアベイラビリティを向上させ、再現可能な投与形態を保証します。
建築材料 品質管理のためのセメントクリンカー、コンクリート、および石膏のサイズ低減。 研磨性の高い材料を最小限の装置摩耗で処理できるほど耐久性があります。
エレクトロニクス 半導体部品用の超微細炭素繊維、ガラス、および石英粉末の製造。 ハイテク電子製造に必要なナノメートルレベルの微細さを実現します。

技術仕様

以下のデータは、PP-BM02システムのコア機能と物理的要件を表しています。すべての仕様は、施設統合とプロセス計画のために調達チームに必要な詳細を提供するように設計されています。

パラメータ PP-BM02の仕様
投入材料サイズ < 20 mm
最終微細さ < 0.1 µm (コロイド粉砕の場合はナノメーターレベルまで可能)
回転速度範囲 30 - 300 rpm
太陽ホイール / ポット速度比 1 : -1.9 (1:1から1:-3.5までカスタマイズ可能)
粉砕ステーション数 2
時間設定範囲 0 - 99分 (サイクル時間 01 - 99)
有効太陽ホイール径 384 mm
定格出力 2.2 kW
電源要件 220V, 50/60Hz
装置寸法 (WDH) 610 * 820 * 625 mm
梱包寸法 (WDH) 900 * 1020 * 890 mm
正味重量 195 kg
対応ポットサイズ 1000ml, 2000ml, 4000ml
利用可能なポット素材 ステンレス鋼、酸化ジルコニウム、メノウ、焼結アルミナ、タングステンカーバイド

この製品を選ぶ理由

  • 卓越したエンジニアリング品質: このシステムは、プレミアムグレードの材料とコンポーネントを使用して製造されており、遊星ミルの高振動環境で長年にわたりトラブルフリーのサービスを提供できることを保証します。
  • 精度と再現性: 速度比からサイクル間隔に至るまで、すべての変数をデジタル制御できるため、ユニットは後続のバッチで結果を完璧に再現できることを保証します。これは、ISO認証ラボにとって重要な要件です。
  • 安全第一の設計: 人間工学に基づいたハウジングからインテリジェントなセキュリティロック、ポットの防塵Oリングシールに至るまで、装置のあらゆる側面はオペレーターとラボ環境を保護するように設計されています。
  • カスタマイズ可能な性能: 標準の既製品ユニットとは異なり、速度比をカスタマイズし(イットリア安定化ジルコニアなどの)幅広い専用ポット素材を提供する能力により、装置が特定のプロセスに確実に適合します。
  • 包括的なサポート: 当社の技術チームは、媒体の選択と粉砕プロトコルに関する専門的なガイダンスを提供し、最大の効率で所望の微細さを実現できるようにします。

詳細な見積もりを受け取る、または特定の粉末処理要件に合わせたカスタマイズ構成について話し合うには、今日までに当社の技術営業チームにお問い合わせください。

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