製品概要
この小型スイング式造粒機は、湿潤粉末や乾燥塊状の材料を均一な顆粒に変換するために設計された、コンパクトで高性能なマシンです。その核心は、調整可能なふるいメッシュを備えた回転ローラーであり、機械的に材料をスクリーンに押し通すことで、下流プロセスに不可欠な一貫した粒子サイズを実現します。本装置は使いやすさを重視して設計されています。オープンホッパーとクイックリリース式ローラーアセンブリにより、投入と清掃が簡素化され、直感的な操作により、最小限のトレーニングを受けたオペレーターでも再現性のある結果を得ることができます。
本装置は、造粒、粉砕、均質化タスクにおいて、医薬品、化学、食品、および関連業界で広く使用されています。ステンレス鋼の外装とGMP準拠の設計により、製品の純度と清掃の容易さが保証され、密閉式ギア機構により静かで安定した動作が提供されます。錠剤プレスの供給材を準備する場合、固化した化学薬品を再生する場合、またはセラミックプレミックスを成形する場合など、このシステムは多様な材料特性に適応します。適切なメッシュスクリーンを選択し、ローラー圧力を調整することで、ユーザーは微細な粉末（0.5 mm）から大きな凝集体（2 mm以上）までの顆粒を製造できます。
連続運用に対応するよう構築されたこの造粒機は、過酷な条件下でも堅牢な構造と信頼性の高いパフォーマンスを提供します。鋳鉄製ギアボックス、油浴潤滑、および剛性のあるベースフレームにより、振動が最小限に抑えられ、メンテナンス間隔が延長されます。すべての内部シャフトとベアリングには十分な安全率が設定されており、長年にわたるトラブルフリーのサービスを保証します。シンプルな操作と低メンテナンス要件により、一貫した材料調整のためのコスト効率の高いソリューションとなっています。研磨性や粘着性のある材料を扱う場合でも、耐久性のあるステンレス鋼表面は摩耗に抵抗し、可逆式ローラーは詰まりを自動的にクリアして、安定したスループットを維持します。
主な特徴
- ステンレス鋼製ローラーおよび接触部品: ローラー、ホッパー、および排出面は高品質のステンレス鋼で製造されており、製品成分との反応や金属異物の混入を防ぎます。この材料の選択は、頻繁な水洗いや化学洗浄剤にも耐えるため、GMP/GLP環境に最適です。
- 調整可能なふるいメッシュシステム: 本機は、交換可能なナイロンまたは金属メッシュスクリーンに対応しており、微細な調整ホイール付きの2本のクランプチューブで固定されます。オペレーターは、希望するメッシュ張力を迅速に設定し、スクリーンを交換して、ツールなしで0.5 mm以上の顆粒サイズを実現し、多様な処方ニーズに対応できます。
- 高効率ウォームギアドライブ: 内部オイルタンクで常時潤滑される精密1:30ウォームギア減速機により、モーターからローラーへ滑らかで静かな動力伝達を実現します。この設計により、バックラッシュと摩耗が最小限に抑えられ、定期的なオイルチェックのみで数十年のサービスを提供します。
- 大容量ホッパー: 長方形の投入（260×300 mm）と急勾配の壁により、粘着性のある材料や流動性の高い材料の手動投入が容易で、十分な容量によりバッチ生産中の補充頻度が削減されます。
- ローラー逆回転: ローラーは50 rpmで方向を自動的に切り替え、材料がスクリーンの片側に蓄積するのを防ぎ、スループットの均一性を向上させ、メッシュの寿命を延長します。
- 清掃用の迅速分解: 3本のキャプティブねじを緩めるだけで、前部ベアリングハウジングとローラーを取り外すことができ、濡れた部品すべてを露出させて、完全な拭き取りや洗浄を行えます。この迅速な分解により、製品間の切り替え時間が大幅に短縮されます。
- 堅牢な床置き型デザイン: 幅広い設置面積と低重心により、ボルト止めなしで安定して稼働し、ワークステーションやラボ間の移動が容易です。
- 過負荷保護と安全性: 駆動システムには、材料の詰まりからモーターとギアを保護するスリップクラッチ機構が含まれており、完全に密閉された可動部はCE安全ガイドラインに準拠しています。
- 多様な電力および電圧オプション: モーターは1.1 kWまたは0.75 kWの定格で供給可能で、電気システムは220V単相または380V三相電力に設定可能であり、異なる電気インフラを持つラボや工場に柔軟性を提供します。
- 静音運転: 密閉式ギアボックスとバランスの取れたローラー設計により、動作ノイズが最小限に抑えられ、ノイズに敏感な環境でも支障なく使用できます。
用途
| 用途 | 説明 | 主なメリット |
|---|---|---|
| 医薬品錠剤の調製 | 乾燥および圧縮前の湿潤混合粉末の造粒 | 均一な粒子サイズを確保し、錠剤の硬度と溶解性の均一化を実現 |
| 化学薬品の再生および脱塊（De-caking） | 凝集または硬化した化学固体を流動性のある顆粒に分解 | |
| 食品原料の造粒 | シロップブレンド、麦芽乳粉末、キャンディベースを均一な顆粒に加工 | 風味の安定性を維持し、正確な梱包を促進 |
| セラミック素地の調製 | セラミックスラリーまたはペーストをプレス可能な顆粒に変換 | 金型充填性とグリーン密度の均一性を向上 |
| 栄養補助食品粉末の加工 | ハーブエキスおよびサプリメントブレンドの造粒 | カプセル充填の流動性を向上させ、粉塵を低減 |
| プラスチックコンパウンドのペレタイズ | プラスチックマスターバッチブレンドを切断・丸めて小さな顆粒にする | 射出成形時の正確な計量と一貫した溶融を支援 |
| 化粧品粉末の加工 | プレスパウダー用の顔料および充填剤の造粒 | 均一な色の分布と圧縮性を確保 |
| 電池材料の加工 | 電極コーティング用のカソード/アノード粉末の造粒 | タップ密度とスラリー粘度の均一性を向上 |
技術仕様
次の表は、PP-YP05小型スイング式造粒機の完全な技術仕様を示しています。すべての値は標準構成に基づいており、オプションのバリエーションは記載されています。
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| モデル | PP-YP05 |
| ローラー径 | 90 mm |
| ローラー有効長 | 270 mm |
| ホッパー開口部（L×W） | 260 × 300 mm |
| 生産能力 | 30～100 kg/h（乾燥時：最大100 kg/h、湿潤時：通常50 kg/h） |
| モーター出力 | 1.1 kW（0.75 kWオプション） |
| 電圧 | 220V / 380V（選択可能） |
| ローラー速度 | 50 r/min（順逆転） |
| スイング振幅 | 360° |
| 伝動方式 | ウォームギアおよびラック駆動 |
| 減速比 | 1:30 |
| ふるいメッシュ材質 | ナイロンメッシュまたは金属メッシュ |
| 外形寸法（L×W×H） | 750 × 550 × 840 mm |
| 正味重量 | 100 kg |
この製品を選ぶ理由
- 一貫した品質のための精密エンジニアリング: ウォームギアドライブと精密加工されたローラーアセンブリにより、バッチごとに再現性のある顆粒粒径分布が保証され、規制業界において重要です。ローラーの振れとメッシュギャップの公差は厳密に管理され、目標サイズの製品の歩留まりを高めます。
- 長寿命な耐久性: 堅牢な鋳鉄製ギアボックス、焼入れ鋼ギア、およびステンレス鋼製造により、本ユニットは多シフト運用における厳しい日常使用に耐え、軽量な代替品よりもはるかに長いサービス寿命を提供します。油浴潤滑システムは、摩耗とメンテナンスを最小限に抑えます。
- GMP対応デザイン: 密閉された機構部から滑らかなステンレス表面まで、あらゆる設計詳細が医薬品および食品安全規制への準拠を支援します。製品接触領域に外部ファスナーがなく、ツールなしで完全に分解できる能力は、衛生設計の好例です。
- カスタマイズ可能な構成: モーター出力（1.1または0.75 kW）、電圧（220/380V）、およびふるいメッシュタイプ（ナイロンまたは金属）を指定して、正確な処理要件に合わせることができます。追加のスクリーン穿孔サイズもリクエストに応じて利用可能です。
- グローバルサポートとスペアパーツの入手性: スクリーン、ベアリング、ギアを含む摩耗部品の包括的な在庫を維持し、迅速な技術サポートを提供するため、造粒ラインの生産性を維持できます。当社のエンジニアはプロセスの最適化とトラブルシューティングを支援できます。
本日お問い合わせいただき、造粒のニーズについてご相談ください。ラボラトリーまたは生産環境に合わせたカスタマイズされた見積もりをご提示いたします。標準モデルが必要な場合でも、カスタマイズされた造粒システムが必要な場合でも、お客様の予算と品質基準に適したソリューションを提供する専門知識を持っています。
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