試料調製および中細砕用の給油口150x200mmを備えた小型実験室用ジョークラッシャー

製品概要

この実験室用ジョークラッシャーは、試料調製における硬質で脆い材料の中・細砕のために精密に設計されたシステムです。その動作原理は曲げ圧砕作用に基づいており、材料は固定ジョープレートと可動ジョープレートの間で砕かれ、微細な粉塵を最小限に抑えて均一な粒子を生成します。圧縮強度150 MPaまでの材料に対応できるよう設計されており、信頼性の高いサイズ減少が必要なラボにとって不可欠なツールです。

典型的な用途は、鉱山、地質学、冶金、セラミックス、ガラス、および建築材料に及びます。鉱物学的分析のための鉱石サンプルの処理、バッチテストのためのセラミック原料、またはフィールド調査のための地質学的試料の処理など、このクラッシャーは一貫した性能を発揮します。最大120 mmの供給粒子を処理し、30 mm以下の調整可能なサイズに減粒する能力により、様々な分析方法に対応できる汎用性を備えています。

耐久性を重視して製造されており、このクラッシャーは研磨摩耗に耐える高マンガン鋼のジョープレートを採用しており、過酷なラボ環境での長寿命を保証します。4 kWのモーターは連続運転に十分な動力を提供し、コンパクトなフレームは卓上または床置きの設置に容易に統合できます。安全ガードとシンプルな操作パネルにより、オペレーターは安全、効率的、かつ再現性のある結果をこのシステムに期待できます。排出ポートはネジ機構により容易に調整でき、異なる材料タイプに対して再現性のある設定を提供します。

主な特徴

このクラッシャーは、比類のない性能を発揮するために多くのエンジニアリング改良を取り入れています。

• 高マンガン鋼ジョープレート：高グレードのオーステナイト系高マンガン鋼で製造されたこれらのジョープレートは、衝撃による加工硬化により優れた耐摩耗性を発揮します。この特性によりメンテナンス間隔が延長され、交換頻度が削減され、高頻度で使用するラボの運用コストを削減します。
• 調整可能な排出粒度：ネジ機構により排出開口部を精密に調整でき、粗いものから30 mm未満までの出力サイズを可能にします。この柔軟性により、製品は下流のふるい分けや粉砕工程に適応でき、バッチの一貫性のために設定をロックすることができます。
• 実績のある粉砕メカニズム：曲げ圧砕作用は、インパクト式クラッシャーと比較して粉塵や過熱が少なく、水分に敏感な材料や揮発性材料の試料の完全性を保持します。この低摩擦プロセスは、エネルギー消費の削減にも寄与します。
• 最適化されたスループット：時産0.5～2.0トンの処理能力を持ち、このユニットは粒子サイズの均一性を維持しながらバッチサンプルを効率的に処理します。堅牢な設計により、性能の低下なしに連続したスループットを処理できます。
• 堅牢な構造：ヘビーデューティーフレームと精密加工されたコンポーネントは振動と騒音を最小限に抑え、安定した作業環境に寄与します。すべての部品は清掃とメンテナンスが容易で、長寿命のための耐食性コーティングが施されています。
• 統合された安全機能：非常停止、電気過負荷保護、および保護カバーを装備しており、このクラッシャーはラボの安全基準を満たし、オペレーターと機器の両方を保護します。ホッパーは材料の飛散を防ぐように設計されています。
• 簡単な操作：直感的な始動/停止制御と明確な調整ガイドラインにより、最小限のトレーニングを受けた技術者でも使いやすくなっています。クイックリリースアクセスパネルは点検と清掃を簡素化し、給油ポイントには容易にアクセスできます。
• カスタマイズ対応：オプションには、代替ジョーマテリアル（例：特別な硬度が必要なタングステンカーバイド）、電圧設定、およびラボの美学や特定のアプリケーションのニーズに合わせたカスタム塗装仕上げが含まれます。
• 低メンテナンス設計：シンプルなジョー交換手順により、ダウンタイムが大幅に削減されます。定期点検は数分で完了し、すべての重要コンポーネントは長いメンテナンス間隔で設計されています。
• 汎用性の高い適用範囲：硬岩からセラミック材料まで、このクラッシャーは幅広い試料タイプに適応し、調製ラボにおける汎用的なツールとなります。材料の切り替えは、交差汚染を防ぐために最小限の清掃のみを必要とします。

用途

この汎用性の高いジョークラッシャーは、幅広い産業および研究分野で展開されています。以下の表は一般的な用途を示し、その適応性と試料調製ワークフローにおける重要な役割を紹介しています。

技術仕様

代替ジョーマテリアル、電圧設定、自動化インターフェースを含む、カスタム設定をご要望に応じて承ります。

この製品を選ぶ理由

• 実績のある長期信頼性：ヘビーデューティーコンポーネントと高マンガン鋼の摩耗部品を使用してエンジニアリングされており、このクラッシャーは数千時間にわたり性能を維持し、総所有コストを削減し、継続的なラボ運用のための信頼できるソリューションを提供します。
• 精密製造：すべての重要部品は厳しい公差で加工されており、一貫した粉砕ギャップと均一な製品出力を保証します。この精密さは試料のばらつきを最小限にし、再現性のある分析結果をサポートします。
• 優れた構造品質：堅牢なフレームとモーターは産業用ラボでの使用を目的として設計されており、変形することなく重い作業負荷に耐える耐食性コーティングと補強構造要素を備えています。
• 独自のニーズへの適応：標準構成に加え、カスタムジョープレート、モーター電圧、およびコントローラーの統合を提供します. 当社のエンジニアリングチームは、特定のプロセス要件に合わせた調整済みソリューションを提供するためにクライアントと緊密に連携します。
• 迅速なグローバルサポート：設置ガイダンス、メンテナンストレーニング、迅速なスペアパーツ供給を含む包括的な技術サポートを提供し、ラボ運用が最小限の中断で円滑に進むようにします。
• エネルギー効率の良い運用：4 kWモーターは粉砕プロセスに最適化されており、エネルギー消費を削減しながら粉砕力を犠牲にすることなく低RPMで高トルクを提供し、ラボの運用コスト削減に寄与します。

競争力のある見積もり、または試料調製ワークフローに合わせてこのクラッシャーをどのようにカスタマイズできるかについて話し合うには、今日までに当社のセールスエンジニアにお問い合わせください。