製品概要
この実験室用ジョークラッシャーは、硬く脆い材料の効率的な一次・二次粉砕のために設計された、頑丈で高減率の機械です。粉砕と摩耗を組み合わせた湾曲したジョー運動を採用することで、大きな給料塊を迅速に均一な微粒子に粉砕し、サンプル調合作業フローに不可欠なツールとなっています。
採鉱、冶金、地質学、石炭、セメント研究所におけるサンプル調製に最適で、鉱石、岩石、スラグ、石炭、コークス、セラミックスなど、様々な材料を処理します。最大150 MPaの圧縮強度まで対応可能な能力は、探鉱から品質管理まで、多くの産業において汎用性を発揮します。
耐久性を考慮して設計されたこの粉砕機は、重厚な鋼鉄フレーム、高品質の耐摩耗性ジョープレート、そして長年にわたる無故障運転を保証するシンプルな機械設計を特徴としています。可動部品が最小限であるためメンテナンス要件が低減され、精密に調整可能な排出ギャップを通じて一貫した出力サイズを提供します。忙しい中央研究所であれ、遠隔地のフィールドステーションであれ、このシステムは日々確実な性能を発揮します。
主な特徴
- 高効率粉砕作用: 湾曲したジョープロファイルが強力で段階的な粉砕力を発生させ、給料材料を迅速に破砕します。これにより、高い減率比と狭い粒度分布が得られ、その後の微粉砕や直接分析に理想的です。最適化された粉砕室形状は、摩耗を最小限に抑え、処理量を最大化します。
- 耐久性のある摩耗部品: ジョープレートは高マンガン鋼から鋳造され、衝撃下で加工硬化して摩耗に抵抗し、耐用年数を延ばします。反転・交換可能な設計は、稼働時間を最大化し、消耗品コストを削減します。超摩耗性または高純度用途向けに、特殊合金プレートも用意されています。
- 精密ギャップ調整システム: 手動ハンドルで操作するウェッジ機構により、排出開口部の迅速かつ再現性の高い設定が可能です。オペレーターは部品を分解することなく、25 mmからより細かい粒度まで出力サイズを容易に微調整できます。これにより、複数の処理工程にわたって一貫した粒度制御が保証されます。
- 重構造: 全鋼溶接フレームは、不整合を排除し、振動を吸収します。応力除去および機械加工された取付面は、全負荷下での長期的な幾何学的精度と滑らかな作動を保証します。密封されたグリース潤滑ベアリングは、粉塵の侵入から保護し、信頼性をさらに高めます。
- 高スループット能力: 125×150 mmのスロートサイズと最大1.2トン/時のスループットにより、この粉砕機はバッチおよび連続処理を効率的に扱い、高容量研究所でのターンアラウンドタイムを短縮します。100 mm以下の大きな給料サイズでも、詰まることなく安定した出力を維持します。
- 低メンテナンス、高稼働率: グリース潤滑ベアリングとシンプルなトグル機構により、定期的な点検のみが必要です。ジョープレートの交換は数分で完了し、装置を生産準備状態に保ちます。複雑な油圧装置や電子機器がないため、故障の可能性が低減されます。
- 多様な材料互換性: 鉱物に加えて、圧縮強度150 MPaまでのスラグ、コークス、ガラス、セラミックス、および同様の脆性材料を粉砕します。この柔軟性により、複数のサンプルタイプを扱う研究所にとって単一のソリューションとなります。カスタムジョープロファイルにより、性能をさらに調整できます。
- 強化された安全機能: ダスト抽出フランジ付きの完全密閉粉砕室により、環境への暴露を最小限に抑えます。安全インターロックと緊急停止ボタンがオペレーターを保護し、CEおよびOSHAガイドラインに準拠しています。コンパクトな設置面積も、運転中の偶発的な接触リスクを低減します。
用途
| 用途 | 説明 | 主な利点 |
|---|---|---|
| 採鉱サンプル調製 | ドリルコア、マインランの鉱石、探鉱サンプルを、微粉砕および試金分析用に一貫して<10–25 mmに粉砕 | 均一な粒子サイズにより、代表的なサンプリングと信頼性の高い試金結果が得られ、資源推定精度が向上 |
| 冶金研究所 | 化学組成試験および相分析のためのフェロアロイ、スレート、製錬マットサンプルの粉砕 | 高減率比により、材料の完全性を保ちながらサンプル調製工程を最小限に抑え、プロセス制御のためのターンアラウンドを迅速化 |
| 石炭・コークス試験 | 可選性試験、工業分析、およびコーキング特性評価のための石炭およびコークスサンプルの調製 | 調整可能な出力サイズにより、ASTM/ISO規格への正確な準拠が可能となり、一貫した試験の再現性を確保 |
| 地質探鉱 | 迅速な鉱物学的評価および地球化学的スクリーニングのための、岩石チップおよび砂利の現場粉砕 | 頑丈な設計とシンプルな操作が野外条件に耐え、発電機を必要とせずに即座にサンプルサイズを縮小 |
| セメント・クリンカー品質管理 | ミルへの給料または研究所での化学分析前の、クリンカー塊および原配合塊の予備粉砕 | 高い耐摩耗性が摩耗性の高いクリンカーを処理し、メンテナンス間隔を短縮し、継続的なQC運転を確保 |
| セラミック原料処理 | ボールミルまたはセラミックペースト調合用に、長石、石英、耐火粘土を制御された粒度に粉砕 | 特殊合金ジョー使用時の低鉄汚染により、白色焼成品の純度と焼成特性が維持 |
| ガラスリサイクルおよび研究 | 再溶解用または建設材料研究における骨材代替物としてのガラスカレットの粉砕 | 均一なカレットサイズにより、炉効率と溶解均質性が向上し、クイックチェンジジョーにより様々なガラスタイプの処理が可能 |
| 環境サンプル調製 | 汚染物質溶出試験または廃棄物特性評価のための、土壌、コンクリート、スラグ片の処理 | サンプル間の容易な清掃により交差汚染を防止し、正確な環境コンプライアンス報告に重要 |
技術仕様
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| モデル | PP-JA07 |
| 給入口サイズ (幅×長さ) | 125×150 mm |
| 最大給料粒子サイズ | <100 mm |
| 排出粒子サイズ | <25 mm (調整可能) |
| 処理能力 | 0.5–1.2 T/h |
| モーター出力 | 3.0 kW |
| 粉砕方式 | 湾曲ジョー押しつぶし式 |
| 最大材料圧縮強度 | ≤150 MPa |
この製品を選ぶ理由
- 比類ない耐久性: 厚肉鋼板フレームとプレミアム高マンガンジョープレートは、競合機種と比較して所有総コストを低減し、厳しい日常使用に何年も耐えるように作られています。連続的な高負荷下でも、構造的完全性は損なわれません。
- 一貫した性能: 精密加工と精密なギャップ制御により、再現性の高い出力粒子サイズを確保し、下流工程での変動を低減し、研究所全体の生産性を向上させます。この信頼性は、毎回信頼できる分析結果につながります。
- 過酷な環境向け設計: 粉塵の多い鉱山現場から忙しい品質管理研究所まで、密封ベアリングとシンプルなベルト駆動により、最小限のサービスで信頼性の高い性能を保証します。密閉室とオプションのダスト抽出機能は、クリーンルームや有害物質環境への適合性をさらに高めます。
- カスタムエンジニアリングソリューション: 超高純度または極めて摩耗性の高い用途向けに、カスタムジョープレート組成（例：タングステンカーバイド、セラミック）、およびPLC制御給料などの自動化アドオンを提供します。お客様固有のサンプル調製課題が、当社の設計優先事項となります。
- グローバルサービスネットワーク: 迅速なスペアパーツ供給と工場訓練を受けたエンジニアにより、サンプル調製を円滑に稼働させ続けるために必要なサポートから遠ざかることはありません。この粉砕機がお客様のワークフローにどのように適合するかについて、見積もりまたはカスタム構成のリクエストを今日からご相談ください。
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