鉱山冶金・実験室試料調製における脆性材料粉砕用小型ハンマークラッシャー

Hammer Crusher

鉱山冶金・実験室試料調製における脆性材料粉砕用小型ハンマークラッシャー

商品番号: PP-HC04

供給粒子サイズ: ≤50 mm 排出粒子サイズ: <3 mm (調整可能) 生産能力: <120 kg/h
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製品概要

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本ハンマークラッシャーはコンパクトながら高性能な試料調製ソリューションで、高速分割衝撃機構により脆性材料を微細で均一な粒度にまで粒度調整します。主に圧縮作用を利用するジョークラッシャーと異なり、本装置は高速回転するハンマーで材料を自然な結晶粒界に沿って破砕するため、超微粉塵の発生を抑え、より均一な粒子形状が得られます。このため、下流の分析に正確な粒度分布が求められる用途に最適です。

鉱山、冶金、建築材料分野の品質管理・研究開発実験室で一般的に使用されており、石炭・コークスから石灰石・リン鉱石まで多種多様な物質を処理可能です。調整可能なふるい板により、オペレーターは異なる孔径のプレートを交換するだけで、目的の出力粒度(3mm以下)を迅速に設定でき、ASTM、ISO、GBなど多様な分析規格に柔軟に対応できます。運転中は、ホッパーから投入された材料が回転ハンマーに瞬時に打撃されて破砕板に投射され、ふるいの孔径を通過できる大きさになるまで段階的に粉砕されます。

過酷な連続使用に耐えられるよう設計されており、本体は優れた制振性を持つ耐久性鋳鉄、または最大の耐衝撃性を持つ溶接鋼から選択可能です。1.5kWモーターがVベルトを介して平衡ローターを駆動し、粉砕衝撃からモーターを保護します。排出シュートの弾性防塵シールとホッパーの手動投入ゲートはユーザー目線の設計で、安全で清潔、制御された運転を実現します。本装置は効率的な粒度調整を必要とするあらゆる実験室の信頼できる主力機です。

主な特長

以下の特長が本粉砕システムの性能と信頼性を実現しています:

  • 高効率分割衝撃粉砕:動的平衡に調整されたローターに戦略的に形状設計されたハンマーを搭載し、集中した衝撃力を与えて脆性材料を効率的に分割します。この方式により過粉砕を抑え、試料の完全性を維持します。
  • 調整可能な出力粒度:各種孔径の交換式ふるい板により、追加工具なしでオンザフライで粒子サイズを調整できます。これにより1台の装置で複数の試料調製プロトコルに対応できます。
  • 堅牢かつコンパクトな構造:頑丈な鋳鉄製または溶接鋼製フレームが、安定性に優れ省スペースな設置面積を実現し、運転振動を吸収して、高負荷使用でも変形を防ぎます。
  • 手動投入制御:投入ホッパーに設けられた手動ゲートバルブにより、投入材料の正確な計量が可能で、閉塞を防止してモーターの過負荷を保護すると同時に、粉砕効率を最適化します。
  • 集塵一体型設計:排出部接続部分の弾性シールリングが微粒子を効果的に粉砕室内に封じ込め、周囲の粉塵を大幅に低減して関連する健康リスクを抑えます。
  • 幅広い材料適合性:圧縮強度800MPaまでの材料の粉砕に対応設計されており、石炭、コークス、石灰石、リン鉱石、石炭ガング、黄鉄鉱などに対応可能です。高アブレッシブな作業にはカスタムハンマー合金やコーティングもご利用いただけます。
  • 簡単なメンテナンス:オープン設計により、ハンマー、ふるい板、ライナーなどの全摩耗部品にすぐにアクセスでき、基本的な手工具で迅速に交換可能なため、ダウンタイムを最小限に抑えます。
  • 連続運転対応モーター:1.5kWの全閉外扇モーターは連続運転定格で、Vベルト駆動により衝撃力から保護され、モーターとベアリングの寿命を延ばします。
  • 最適化されたローター平衡:工場出荷時にローターアセンブリの動的平衡調整を行うことで、運転速度での振動を最小限に抑え、ベアリングの摩耗を低減してオペレーターの快適性を高め、結果的にメンテナンス間隔を長くすることができます。
  • 交換可能な摩耗部品:ハンマーやふるい板を含む全ての主要摩耗部品は迅速交換できるよう設計されており、在庫を保有しているため即納可能で、運転の中断を防ぎます。

用途

本装置は多様な材料試験・品質管理シナリオで使用されています。迅速な生産検査ラボから研究機関まで、この多用途なツールは幅広い材料加工の課題に適応します。

用途 説明 主なメリット
石炭品質分析 工業分析、元素分析、発熱量試験のために原石炭サンプルを3mm以下に粒度調整します。 高処理能力で代表性のあるサブサンプリングを実現します。
コークス強度試験 CSR・CRI分析用のコークス試料を調製し、均一な粒度分布を得ます。 標準試験の再現性に重要な均一な粒度を実現します。
セメント用石灰石 セメント工場における化学分析・原料配合のために石灰石原料を粉砕します。 出力の調整により各種国際標準ふるい規格に適合できます。
リン鉱石の特性評価 鉱物学研究・肥料パイロット試験のためにリン鉱石を事前粉砕します。 堅牢設計により摩耗性の高い鉱石を最小限のメンテナンスで処理できます。
石炭ガングのリサイクル 材料組成分析・再利用可能性検討のために石炭ガングを破砕します。 耐久性のある部品が摩耗性のガングに耐え、過剰摩耗を抑えます。
黄鉄鉱試料調製 硫黄含有量・鉱物解放分析のために黄鉄鉱塊・鉱石を粉砕します。 密閉粉砕により試料の純度と鉱物相を保全します。
冶金スラグ評価 製鋼における化学分析・物理特性試験のために脆性スラグ試料を加工します。 衝撃機構により硬いスラグを効率的に破砕し、ジャムのリスクが低いです。
建築材料の品質管理 配合設計・適合試験のために原料試料(頁岩、石灰石)を調製します。 コンパクトなサイズで標準的な試験実験室に容易に収まります。
化学原料試験 純度分析のために硫黄・カリウム塩などの脆性化学鉱物を粉砕します。 粒度の調整により分析手法に対応した代表性のある試料を得られます。
地質試料調製 鉱物探査ラボで岩片・ドリルコアを粒状材料に粒度調整します。 操作が簡単で、現場試料の迅速な処理が可能です。

技術仕様

以下の表に、本粉砕ユニット(モデルPP-HC04)の主要技術パラメータをまとめています:

パラメータ
モデル PP-HC04
粉砕方式 分割衝撃
投入粒子サイズ 50mm以下
排出粒子サイズ 3mm未満(ふるい板で調整可能)
生産能力 120kg/h以下
モーター出力 1.5kW
対応材料圧縮強度 800MPa以下
対応材料 脆性材料:石炭、コークス、石灰石、リン鉱石、石炭ガング、黄鉄鉱 その他
本体構造 鋳鉄(標準)または溶接鋼(オプション)
ローター構成部品 メインシャフト、ディスクプレート、ハンマーヘッド
粒度制御 各種孔径の交換式ふるい板
投入制御 手動ゲートバルブ
粉塵封じ込め 排出シュートの弾性シール
駆動方式 Vベルト
オプション機能 カスタムハンマー合金、特殊ふるいサイズ、ホッパー延長

本製品を選ぶ理由

実験室用ハンマークラッシャーを選定する際は、高品質なエンジニアリング原理で製造されたシステムの長期的なメリットをご考慮ください:

  • 実証済みの長期信頼性:頑丈な材料で製造され厳格な品質検査を経ているため、最も過酷な環境でも年間を通じて安定した性能を発揮するよう設計されています。
  • 妥協のない粒度制御:モジュール式ふるい板設計により、全てのバッチが厳密な粒度仕様を満たすことを保証し、分析結果の正確性に確信を持てます。
  • ユーザー中心設計:人間工学に基づいた投入ゲートから効果的な防塵シールまで、全ての側面でオペレーターの安全性、利便性、生産性を優先しています。
  • お客様のニーズに合わせたカスタマイズ:材料が一律でないことを我々は理解しています。弊社チームは、お客様の特定の用途に合わせて粉砕を最適化するため、カスタマイズされたハンマー材料とふるい構成を提供します。
  • コストパフォーマンスに優れた投資:メンテナンス要件が最小限で、エネルギー効率の高い運転、容易に入手可能なスペアパーツにより、装置の耐用年数を通じて総所有コストは非常に低く抑えられています。
  • 迅速対応するグローバルサポート:弊社テクニカルサービスチームが据付、トレーニング、トラブルシューティングを支援し、初日から装置が最高の性能を発揮することを保証します。

試料調製ワークフローのアップグレードをご検討ですか? お客様の要件についてご相談し、個別の見積もりを受け取るために、今すぐ弊社専門スタッフにお問い合わせください。我々はお客様の正確なニーズに一致するソリューションを提供することをお約束します。

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