マイクロ水平型遊星ボールミル 実験室用微粉末粉砕・混合装置

製品概要

この高エネルギーマイクロ水平型遊星ボールミルは、実験室規模での試料調製、超微粉砕、メカノケミカル合成、高精度粉末混合のための先進的なソリューションです。多軸遊星運動ドライブを搭載し、試料に重ね合わされた高遠心力、回転衝撃、摩擦、重力を作用させます。水平方向にポットを配置することで、粉砕容器底部への局所的な原料沈降を防ぎ、連続的な物質移動、均一な運動エネルギー散逸を促進し、サブミクロンレベル（0.1～20 µm）までの粒子径縮小を実現します。

要求の厳しい材料研究向けに特別設計された本装置は、乾式・湿式粉砕の両方の条件下で、低～中硬度で脆性の小容量試料の処理に優れた性能を発揮します。先進テクニカルセラミックス、粉末冶金、蓄電池研究、医薬品製剤、電子材料開発の分野で欠かせないツールです。粘土の均質化のための軟粉砕から高強度メカニカルアロイングまで、多様な化学的・物理的材料マトリックスにわたって、ロット間の優れた再現性を提供します。

研究開発・品質管理施設での厳しい連続運転に耐えられるよう設計された本機は、完全に隔離されたステンレススチール製粉砕チャンバー内に頑丈な欧州規格伝達機構を収容しています。遮音構造、アクティブ放熱、リアルタイム温度監視、包括的な電子保護プロトコルを搭載したこのコンパクトな卓上システムは、連続運転条件下でも信頼できる動作安全性、最小限のメンテナンス負担、長期的な信頼性を保証します。

主な特長

• 水平遊星運動ダイナミクス: 回転、遠心、摩擦、重力の重ね合わせ力を合成し、水平ポット内で試料を懸濁状態に維持し、高エネルギー運転中の粒子圧密と底部堆積を防止します。
• 高速超微粉砕: 高トルク欧州規格駆動システムによりポット回転速度が最大1000 r/minに達し、供給粒子径2 mm未満から0.1～20 µmの微細な排出範囲まで粒子径を縮小します。
• 4ステーション同時処理: 独立した100 ml粉砕ポットを4基搭載し、総処理容積は400 ml。同時処理によるハイスループットスクリーニングや複数パラメータによる粉砕比較を可能にします。
• コンタミネーションレスなメディア適合性: ジルコニア、タングステンカーバイド、メノウ、ステンレススチール、MCナイロンをはじめ、多種多様な専用ポット・メディア素材に対応し、敏感な分析プロセスにおいても交差汚染をゼロに保証します。
• プログラム可能な運転モード: 連続運転、間欠運転、自動正逆回転切り替えに対応し、デジタルサイクルタイミング、無段階速度調整、不揮発性停電メモリを完備しています。
• 統合型熱管理・保護システム: リアルタイム温度監視、高温自動停止、熱過負荷保護、緊急停止機能、危険操作インターロックを搭載しています。
• 洗練された人間工学設計: 視認性のある照明付き跳ね上げ式蓋、遮音キャビネット断熱、アクティブ強制空冷放熱、IP65等級の防塵・防液シールを搭載し、実験室に清潔に設置できます。

用途

技術仕様

本製品を選ぶ理由

• 優れた水平運動力学: 従来の縦型ボールミルと異なり、水平軸によりポット底面での試料の強い圧密を防ぎ、粉砕サイクル全体を通じて連続的で高動的なエネルギー伝達を確保します。
• 精密工学と耐久性: 頑丈な欧州規格伝達機構、堅牢なステンレススチール製粉砕筐体、IP65シーリングにより製造され、無振動で長期的な動作安定性を実現します。
• 広範な素材柔軟性: ジルコニア、メノウ、タングステンカーバイド、ステンレススチール、MCナイロンの複数素材のポット・ボール選択に対応し、化学的劣化を生じさせることなく、厳格な超クリーン用途や高摩耗用途に適合します。
• 包括的な安全アーキテクチャ: リアルタイム温度追跡、自動停止安全プロトコル、デジタルインターロック、減音、CE適合により、完全な安心を提供します。
• 最適化された試料調製サポート: 粉末調製、機械的圧密化、試料粉砕に関する当社の豊富な実験知識を基に、お客様の特定の研究用途に対応したターンキー技術サポートを提供します。

見積依頼、カスタムポット構成の検討、用途に応じた試験粉砕オプションについては、本日弊社技術エンジニアチームまでお問い合わせください。