実験室試料調製・ナノスケール粉砕用竪型方形遊星ボールミル

Planetary Ball Mills

実験室試料調製・ナノスケール粉砕用竪型方形遊星ボールミル

商品番号: PP-BM18

最大粉砕粒度: 0.1 µm(ナノスケール) 騒音レベル: <60 dB ポット最大自転速度: 1160 rpm
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製品概要

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本竪型方形遊星ボールミルは、実験室での試料調製において高エネルギー粉砕・混合を実現します。乾式、湿式、真空、低温粉砕に対応し、0.1 µmまでのナノメートル級粒子径を達成します。最大4試料を同時処理できる設計により、研究開発のスループットを大幅に向上させます。コンパクトな設置面積と堅牢な構造により、厳しい条件の実験室環境でも信頼性の高い作業を可能にします。

電子、セラミックス、鉱山、冶金、製薬など、幅広い業界で用途に対応しています。電池極子粉末、セラミック誘電体、分析用地質試料の調製など、あらゆる用途で安定した再現性のある結果を提供します。様々な材質・サイズの粉砕ポットに対応できる柔軟性により、多様な材料種やコンタミネーションに関する要件に適合します。

精密打ち抜き加工された方形筐体とCNC加工された内部部品により、振動と騒音を最小限に抑えつつ、安定性を最大化しています。高品質ギアと鋳造遊星ディスクを組み合わせた先進的な遊星駆動システムにより、連続高速運転下でもスムーズな動作を保証します。安全インターロックと低メンテナンス設計により、実験室での終日運転も安心です。

主な特長

  • 精密ギアシステム:CNC加工されたサンギアと遊星ギアは厳選された素材で製造されており、最高速度時でも静かで振動のない動作を実現します。この設計により摩耗を抑えて耐用年数を延ばし、数千時間にわたって安定した粉砕エネルギーを供給します。
  • 適応型速度制御:インバータにより回転速度を無段階調整でき、柔らかいポリマーから硬質セラミックスまで、様々な材料に合わせて衝撃エネルギーを微調整可能です。
  • 多用途粉砕モード:乾式、湿式、真空、低温粉砕に対応し、ステンレス、アルミナ、ジルコニア、メノウなどの交換可能な粉砕ポット材質により、幅広い処理要件に適応します。
  • インテリジェントタッチスクリーン制御:プログラム可能なLCDインターフェースを搭載し、速度、運転時間、正逆回転サイクルの設定が可能で、マルチタスクモニタリングとデータロギング機能により再現性のある実験プロトコルを実現します。
  • モジュラー式ポットクランプ:圧入式のポットクランプ機構により、工具なしで容器をしっかり固定し、ポットのサイズや材質を素早く交換できます。
  • 強化された安全性:電磁ドアロック、開閉保護スイッチ、緩み防止ナットを標準装備し、運転中の事故を防止します。
  • 低騒音運転:ギアボックスは固体または液体オイル自給潤滑を採用し、騒音レベルを60 dB以下に抑えているため、共同作業スペースにも適しています。
  • コンパクトで堅牢な設計:精密打ち抜き加工による方形シャーシは安定性を高め、振動を効果的に減衰させます。鋳造された遊星ディスクは同心度と長期的な位置精度を保証します。

用途

用途 内容 主なメリット
リチウムイオン電池正極/負極材料 厳しい純度要件下でのLiCoO₂、LiFePO₄、黒鉛粉末の調製 ジルコニア製ポット・ボールにより金属汚染を防ぎ、電気化学的安定性を維持
積層セラミックコンデンサ誘電体セラミックス テープキャスティング前のチタン酸バリウム系粉末のサブミクロン級への均一分散 シャープな粒度分布により誘電率と信頼性を向上
LED/ランプ用希土類蛍光体 蛍光体用途向けYAG及びEu添加酸化物の粉砕 結晶構造を損傷することなく高輝度かつ均一な発光を実現
ナノ触媒合成 自動車・化学触媒向け触媒担体(セリア、アルミナ)の機械的活性化 表面積と欠陥サイトの増加により触媒活性を向上
先進合金のメカニカルアロイング 真空またはアルゴン雰囲気下でのODS合金、金属間化合物、高エントロピー合金の合成 不活性雰囲気粉砕により酸化を防止し、新規合金の形成を可能に
セメント・ジオポリマー原料配合 バインダー配合のためのクリンカ、スラグ、フライアッシュ配合物の実験室規模粉砕 工業粉砕を信頼性高く再現し、性能の定性予測が可能
医薬品有効成分 バイオアベイラビリティ向上のためのAPI懸濁液の湿式粉砕 低汚染のポット(PTFE、メノウ)がGMP要件を満たし、洗浄も容易
地質・環境試料調製 XRF・ICP分析のための標準化された粉砕 メノウ製ポットにより金属バックグラウンドをゼロに抑え、ASTM・ISO規格に準拠
磁性フェライト粉末 インダクタコア用Mn-Zn・Ni-Znフェライト粉末の微粉砕 高エネルギー投入により、結晶粒サイズを制御して所望の固有保磁力を実現
食品・健康食品研究 栄養研究のための穀物、香辛料、凍結乾燥原料の粉砕 食品グレードのポット材質が交差汚染を防止し、低温オプションが揮発性成分を保持

技術仕様

本体仕様

型式 ポット自転速度 (rpm) ポットシート内径 (mm) モーター出力 ポット公転直径 (mm) 寸法 (mm) 正味重量 (kg)
PP-BM18-0.2 0~1160 50 90 W Φ111 420×260×310 25
PP-BM18-0.2S 0~1160 50 90 W Φ111 本体:390×220×270、制御盤:200×180×240 29
PP-BM18-2 0~670 134 0.75 kW Φ234 760×470×580 100
PP-BM18-8 0~580 162 1.5 kW Φ275 900×600×640 168
PP-BM18-20 0~430 222 4 kW Φ385 1200×790×930 392
PP-BM18-40 0~390 250 5.5 kW Φ430 1400×880×1070 656
PP-BM18-60 0~260 (1:1.5) 275 7.5 kW Φ490 1600×1070×1250 950
PP-BM18-100 0~240 (1:1.5) 326 11 kW Φ578 1750×1140×1330 1300
PP-BM18-200 0~215 460 22 kW Φ738 2670×1600×2804 2725

対応粉砕ポット

分類 ポット種類 材質 対応容量 主な特長 代表的な用途
金属 304ステンレス鋼 SUS304 50 mL–25 L 耐久性に優れ、コストパフォーマンスが良く、真空仕様にカスタマイズ可能 一般化学薬品、合金、土壌、鉱石
金属 タングステンカーバイド WC-Co 50 mL–2 L 究極の耐摩耗性、非常に長寿命、超高密度 超硬材料(SiC、ダイヤモンド)、高付加価値超微粉砕
セラミックス ジルコニア (Y-TZP) イットリア安定化ZrO₂ 50 mL–5 L 高純度、金属汚染ゼロ、高靭性、耐摩耗性に優れる リチウムイオン電池材料、電子セラミックス、医薬ナノ粉末
セラミックス アルミナ(コランダム) α-Al₂O₃ 25 mL–3 L 非常に高い硬度(モース硬度9)、経済的、耐熱性 セラミック釉薬、耐火物、石英
ポリマー ナイロン (PA66) 純ナイロン 25 mL–2 L(大容量はSUSジャケット付) 軽量、非汚染、防錆、湿式粉砕に適する 貴金属粉末、顔料、塗料
ポリマー PTFE(テフロン) 純PTFE 25 mL–2 L(大容量はSUSジャケット付) 化学的不活性、全ての酸・塩基に耐性、非粘着性 高腐食性システム、超純粋合成
ポリマー ポリウレタン (PU) 耐摩耗性PU 100 mL–1 L 弾性、振動減衰性、固結防止 電子ペースト、電池スラリー、インク
天然 メノウ 天然メノウ 50 mL–2000 mL 100%金属不含有、分析用途で実験室のゴールドスタンダード 地質・環境試料調製、食品・医薬品試験
複合 SUSジャケット付ジルコニア 外側SUS、厚肉ZrO₂ライナー 2.5 L–25 L 大容量かつ高純度、強度と耐摩耗性を両立 電池材料・電子セラミックスのスケールアップ生産

粉砕メディア(ボール)

メディア種類 材質 密度 (g/cm³) 硬度 対応サイズ 主な特長 推奨用途
ステンレス鋼ボール 304/316 SS ~7.9 HRC 20–30 Φ1–30 mm 経済的、衝撃力が高い、耐食性 粗・中粉砕、汚染に敏感でない材料
ジルコニアボール Y-TZP 6.0 HV ≥1250 Φ0.1–30 mm 超低摩耗、高純度、高効率、ハイエンド用途向け汎用品 リチウムイオン電池、電子セラミックス、医薬品、顔料
メノウボール 天然メノウ ~2.65 モース硬度 7 Φ3–20 mm 完全純粋、化学的に不活性 実験室分析、食品・医薬品試験、金属に敏感な研究
アルミナボール 高アルミナ 3.6–3.9 モース硬度 9 Φ1–50 mm セラミックス中で最高硬度、コストパフォーマンス良好 セラミックス、耐火物、非金属鉱物
PUコーティング鉄芯 鉄芯、PUジャケット 可変 ~3.5–5.5 ショア硬度A 80–95 Φ15–30 mm 衝撃を緩和、騒音を低減、結晶構造を保護 ペースト、スラリー、分散液、感受性材料
タングステンカーバイドボール WC-Co 14.5–15.0 HRA 88–93 カスタム対応 究極の硬度と密度、極めて高い耐摩耗性 超硬材料、高付加価値ナノ粉砕

最適な性能を得るため、ポットとメディアの選定は材料の硬度、汚染感受性、目標粒度に基づいて行う必要があります。弊社のアプリケーションエンジニアが、個別の組み合わせ推奨を提供いたします。

本製品を選ぶ理由

  • 耐久性のための設計:全てのギアとベアリングは密閉されたオイル潤滑トランスミッションに収納されており、粉塵から隔離されてメンテナンス間隔を延長します。鋳造された遊星ディスクは同心度を保証し、数千時間にわたって不釣り合いと騒音を低減します。
  • 多用途な製品エコシステム:標準のポットオプションに加え、カスタム真空ポット、耐熱ポット、パイロット生産向け大容量ステンレスジャケット付ジルコニアポットを提供しています。弊社チームが材料特性に基づいた最適なポットとボールの組み合わせ選定を支援します。
  • 妥協のない安全性:蓋が開放されると電磁ドアロックがミルを即時停止させ、緩み防止ナット設計によりポットの飛散を防止します。これらの機能はCE安全指令に準拠しており、作業者の信頼性を高めます。
  • ターンキーソリューションプロバイダー:弊社はミル本体だけでなく、粉砕ポット、ボール、付属品を全て提供しています。このワンストップショップにより、完全な互換性を確保し、調達を簡素化します。
  • 実績のある信頼性:世界中の有力大学、企業研究所、電池メーカーに導入実績があり、最も要求の厳しい用途で安定した性能を実証しています。お客様の材料加工ニーズに合わせたシステム構成について、ぜひ今日お問い合わせください。
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