加温温度制御型高エネルギー振動ボールミル 実験室試料粉砕機

製品概要

この高エネルギー温度制御振動ボールミルは、激しい材料粉砕、微細粉砕、均質化、および熱支援メカノケミカル合成のために精密設計された実験室用機器です。高周波平面弧往復運動と高度な熱伝導加熱を統合することで、このシステムは膨大な機械的衝撃と熱エネルギーを試料材料に直接伝達します。これにより、研究機関や産業界の試験施設は、固体反応を劇的に加速し、従来の粉砕設備に必要な時間の一部でサブミクロンの粒子微細化を達成することができます。

先端材料科学、化学、セラミックス、エネルギー研究における複雑な試料マトリックスの処理を想定して設計されており、本装置は幅広い原料に対応します。硬く脆い鉱物、軟質ポリマー、繊維状材料、弾性および粘性化合物のいずれを処理する場合でも、乾式、湿式、または高温条件下で一貫した再現可能な結果を提供します。2つの粉砕ステーションは処理能力を2倍にすると同時に、並列での実験制御を可能にし、最先端の材料工学において不可欠な資産となります。

高負荷の連続運用に対応できるよう構築された本システムは、過酷な運用環境下で最高のパフォーマンスを保証するために、堅牢な遮音および遮熱シールドと、応答性の高いデジタル監視機能を備えています。産業グレードの内部コンポーネントは温度と周波数の安定性を維持し、バッチ間の再現性と長期的な信頼性を保証します。高度な保護機能はオペレーターと内部メカニズムの両方を保護し、無人での夜間運転や集中的な熱処理サイクル中にも完全な安心感を提供します。

主な特徴

• 精密伝導加熱システム: 統合された600Wの伝導加熱モジュールにより、-50℃から500℃までの広範な動作範囲でリアルタイムの温度調整が可能になり、精密な熱誘起メカノケミカル反応を促進します。
• 高エネルギー往復運動: 高度な平面弧駆動機構により、180～1800 r/minの調整可能な速度で強力な高周波衝撃と強力なせん断力を発生させ、最終的な試料の微細さを約5µmまで達成します。
• デュアル粉砕ステーションアーキテクチャ: 2つの取り付けプラットフォームにより、1回の運転あたりの試料処理能力が2倍になり、2mlから50mlの容量の2つの異なるポットを同時に処理して直接比較分析を行うことができます。
• 包括的な材料互換性: 超硬、ジルコニア、ステンレス鋼、MCナイロン、メノウ、PTFEで作られた交換可能な粉砕ポットとボールをサポートし、化学的反応性や硬度に関係なく試料の汚染をゼロにします。
• デジタルマイクロプロセッサ制御: 直感的なデジタルインターフェースは、温度、振動周波数、および実行タイマーのリアルタイム追跡を提供し、マルチレシピデータ保存、停電メモリ、連続または間欠的な運用サイクルを備えています。
• 迅速な加熱要素交換: 熱アセンブリはクイックチェンジモジュール設計を採用しており、ユーザーは長時間の装置ダウンタイムなしに、加熱要素のメンテナンス、清掃、または交換を簡単に行うことができます。
• クイックリリースポットクランプ: 内蔵された機械式ポットロック機構とOリングシールされたねじ式固定具により、加圧下での高温または湿式粉砕中に漏れのリスクをゼロに保証します。
• 多層安全エンクロージャー: 統合された高性能断熱バリア、防音層、自動蓋開き電源インターロック、および電気過負荷保護により、過酷な操作中に最適なラボの安全性を確保します。

用途

技術仕様

この製品を選ぶ理由

• 優れたエネルギー伝達: 高周波平面弧往復運動により、極めて高い局所圧力とインパルスエネルギーが得られ、ナノスケールの微細化に必要な粉砕サイクルを劇的に短縮します。
• 精密な熱管理: 直接熱伝導加熱と能動的なデジタルPID制御の組み合わせにより、最大の再現性で500℃までの制御された温度で動的なメカノケミカル処理を実現します。
• 妥協のない品質と安全性: 重厚な構造減衰、IP63保護等級、防音断熱材、多層断熱バリアで構築されており、安全な連続ラボ運用を可能にします。
• 柔軟な用途適応性: モジュラーアーキテクチャにより、多様な粉砕ポットの材質、ボールの寸法、温度プロファイルをサポートし、セラミックス、エネルギー、冶金における変化する研究要件にシームレスに適応します。
• 包括的なサポートと保証: メディアの選択、プロセスの最適化、カスタムポット設定に関する専門的なアドバイスと、迅速な技術サービスを提供する経験豊富なアプリケーションエンジニアによってサポートされています。

お客様の特定の材料研究ニーズに合わせたカスタマイズされた試料調製設定について見積もりを依頼、またはご相談される場合は、今日までに弊社の技術営業チームまでお問い合わせください。