製品概要



この加熱・温度制御機能を統合した高エネルギー振動ボールミルは、先端材料科学アプリケーションにおいて、卓越したナノスケールでの粉砕、混合、メカノケミカルプロセスを実現します。コンパクトな卓上設計は、強力な衝撃力と摩擦力を精密な熱管理と組み合わせ、硬質、脆性、繊維状のサンプルを約100 nmまで迅速に微粉化します。
製薬、セラミックス、バッテリー技術、ナノ材料などの産業における研究機関、材料研究所、品質管理に最適な本システムは、機械的合金化、細胞破壊、均一混合をサポートします。ミルの堅牢な構造、低騒音運転、直感的なインターフェースは、集中的な日常使用下でも安全で信頼性の高い性能を保証します。
厳しいワークフロー向けに設計された本装置は、可変周波数制御、プログラム可能な間欠・連続運転モード、複数の安全保護機能を備えています。人間工学と耐久性に最適化された実績ある設計により、再現性の高い高品質なサンプル調製を必要とする研究所で信頼できる主力機として活躍します。
主な特徴
- 統合型加熱・温度制御: 内蔵ヒーターと応答性の高い温度センサーによる閉ループ熱制御により、温度感受性サンプルや熱活性化メカノケミカル反応のための粉砕環境を精密に制御できます。このシステムはジャー内の均一な熱分布を確保し、ホットスポットを防止してサンプルの完全性を保持します。
- 高周波振動駆動: 180~1800 r/minで調整可能な振動速度により、強力な衝撃力とせん断力を発生させ、<10 mmの供給サイズから約100 nmまで数秒から数分で迅速な粉砕を実現します。広い速度範囲により、軟質・繊維状材料から硬質・脆性材料まで最適化でき、汎用性を最大化します。
- デュアル粉砕プラットフォーム: 最大125 mLのジャーを2個同時に搭載可能で、異なるサンプルの同時処理や大量バッチの処理能力倍増を可能にします。独立したジャー区画設計により、交差汚染リスクを最小限に抑えます。
- 多様なジャー・ボール材質: タングステンカーバイド、ジルコニア、PTFE、ステンレス鋼製のジャーとボール(1~30 mm)に対応し、幅広いサンプルの硬度、化学反応性、汚染防止要件に適応します。この柔軟性により、微量金属分析から摩耗性鉱物粉砕まで、あらゆる用途に最適な材料選択を保証します。
- 高度な制御・安全機能: プログラム可能なタイマー、速度調節、連続/間欠運転、データ保存、停電メモリ、過負荷保護、危険運転ロックアウトにより、安全な無人運転と一貫した再現性を確保します。直感的な操作パネルは、GLP準拠の文書化のため運転パラメータを記録します。
- クイッククランプ式ジャー固定: 人間工学に基づいたハンドホイールロック機構により、工具なしで迅速かつ確実なジャーの取り付け・取り外しが可能で、セットアップ時間とオペレーターの疲労を軽減します。ポジティブロック設計により、高周波振動中でもジャーの緩みを防止します。
- 騒音・断熱対策: 統合された吸音層と断熱材により、運転騒音を低レベルに抑え、粉砕ゾーン内の熱を保持します。これにより快適な実験室環境を創出し、エネルギー消費を削減します。
- 堅牢かつコンパクトな構造: 重量95 kg、鋼鉄補強シャーシとステンレス鋼作業台を備えた本ユニットは、卓越した安定性と振動減衰を提供します。コンパクトな設置面積(680×540×320 mm)は、標準的な実験室作業台に容易に設置できます。
応用例
| 応用分野 | 説明 | 主な利点 |
|---|---|---|
| 機械的合金化 | 粉末粒子間の高エネルギー衝撃と摩擦による、非晶質合金、金属間化合物、金属マトリックス複合材料の調製。 | 従来のボールミルと比較して処理時間を短縮し、特性を調整した均質なナノ構造合金を生成。 |
| メカノケミカル合成 | 機械的エネルギーによって駆動される固相反応。制御温度下での有機合成、共結晶形成、触媒調製を含む。 | 反応速度論と選択性を向上させ、溶媒を不要とし、グリーンケミストリーの道筋を可能にすることが多い。 |
| ナノ粉砕・分散 | 先端材料やコーティングのためのセラミック、金属、顔料粒子を<100 nmまで微粉化。 | 均一なナノ粒子分布と解凝集を実現し、一貫した製品性能に不可欠。 |
| バッテリー材料開発 | リチウムイオンおよび次世代バッテリー向けの電極活物質、固体電解質、導電助剤の混合およびナノ構造化。 | 界面接触と粒子均一性の向上により、エネルギー密度とサイクル寿命が向上。 |
| 生物学的サンプルの均質化 | 低温粉砕を用いた、植物、動物、微生物サンプルからの細胞破壊、組織粉砕、DNA/RNA抽出。 | 熱分解を最小限に抑えた迅速で再現性の高い溶解により、生体分子の完全性を保持。 |
| 硬質材料加工 | 粉末冶金や耐摩耗性コーティングのためのタングステンカーバイド、ジルコニアなどの超硬セラミックスの粉砕。 | 堅牢なジャー材質と精密なエネルギー投入により純度を維持し、汚染と摩耗を防止。 |
| セラミック・ガラス加工 | 焼結製品のためのフリット、釉薬、先端セラミック粉末の微粉砕と混合。 | 均一な粒子径分布により、最終セラミック部品の焼結挙動と機械的強度が向上。 |
| 法科学・地質学サンプル調製 | XRDまたはXRF分析のための土壌、岩石、鉱物サンプルの迅速な粉砕。 | 密閉容器粉砕により揮発性成分を保持しつつ、数秒で均質な微粉化粉末を実現。 |
技術仕様
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| モデル | PP-VB08 |
| 処理原理 | 衝撃力、摩擦力 |
| 適用サンプル特性 | 硬質、中~低硬度、脆性、乾燥、粘性、繊維状、軟質、弾性 |
| 処理タイプ | メカノケミストリー、機械的合金化、粉砕、混合、均質化 |
| 最大供給サイズ | < 10 mm |
| 出力粒子径範囲 | 約100 nm |
| 粉砕モード | 乾式、湿式、真空 |
| 粉砕ステーション数 | 2 |
| 運動タイプ | 水平アーク往復運動 |
| 振動周波数 | 180 – 1800 r/min (連続可変) |
| 主な機能 | 連続/間欠運転、タイマー、速度制御、データ保存、停電メモリ、過負荷保護、危険運転保護、加熱、温度監視、温度制御 |
| 追加機能 | クイッククランプ式固定、吸音層、断熱材、ステンレス鋼作業台 |
| 典型的な粉砕時間 | 10 – 60 秒 |
| ジャー材質 | タングステンカーバイド、ジルコニア (ZrO₂)、PTFE、ステンレス鋼 |
| 最大ジャー容量 | 2 × 125 mL |
| ジャー固定方法 | ハンドホイール固定 |
| ボールサイズ範囲 | 1 – 30 mm (オプション) |
| ボール材質 | タングステンカーバイド、ジルコニア、メノウ、ステンレス鋼 |
| 制御方式 | 可変周波数制御 |
| 電気仕様 | 100-120 V / 200-240 V AC, 50/60 Hz, 550 W |
| 電源プラグオプション | 中国規格、欧州規格、米国規格、英国規格など |
| 正味重量 | 95 kg |
| 外形寸法 (幅 × 奥行 × 高さ) | 680 × 540 × 320 mm |
| 保護等級 | IP30 |
| 適合規格 | CE |
この製品を選ぶ理由
- 長期の過酷な使用に耐える設計: 頑丈な鋼製シャーシ、重量最適化ダンピングシステム、強化ジャー締結機構により、連続した実験室での使用年数にわたる安定した運転と最小限の摩耗を保証します。重要なコンポーネントは耐久性のために硬化処理されており、メンテナンスの必要性とダウンタイムを削減します。
- 精密な加熱と制御: 従来のボールミルとは異なり、本ユニットは能動的な温度調節を統合し、熱感受性または温度が重要なメカノケミカルプロセスのための精密な熱管理を可能にします。リアルタイム表示付きの閉ループ制御により、オペレーターは所望の温度を設定・維持し、再現性のある結果を得られます。
- 多様な材料互換性: 化学的に不活性なPTFEから超硬質のタングステンカーバイドまで、幅広いジャー・ボール材質の選択肢により、摩耗性、腐食性、汚染感受性の高いサンプルを容易に扱えます。このモジュール性により、新素材が開発されても投資を将来にわたり有効に保ちます。
- 国際規格と安全性: 完全なCE適合、IP30保護等級、包括的な安全インターロックは、国際的な研究および産業環境において安心感と規制準拠の保証を提供します。緊急停止および蓋インターロックシステムはオペレーターの負傷を防止します。
- 迅速なサポートとカスタマイズ: 専門エンジニアによるサポートの下、カスタムジャーサイズ、特殊材料、アプリケーション相談を含むテーラーメイドソリューションを提供します。お見積りや、特定のナノ粉砕要件についてのご相談は、今すぐお問い合わせください。この先進システムがあなたの研究開発をどのように加速できるかをご覧ください。
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