製品概要
一体型加熱装置と高精度温度制御を搭載した本高エネルギー振動ボールミルは、-50℃から500℃の温度範囲で高度なメカノケミカル処理を可能にします。強力な振動力とアクティブな熱管理を組み合わせることで、精密に制御された条件下での粉砕、混合、均質化、合成を実現します。
温度に敏感な反応プロセスに厳格な熱制御が求められる材料科学、化学、製薬、地質学などを主要な応用分野としています。高温合金化から極低温ポリマー粉砕まで、多様なポット選択とプログラム可能な設定により、幅広い試料の種類と容量に対応します。
耐久性を重視して設計された本装置は、CE認証、IP63保護、堅牢な安全インターロックを備えています。実証済みの信頼性と安定した性能により、精度と生産性の両方が要求される厳しい実験環境に最適です。
主な特長
- 一体型加熱装置と高精度温度制御：デジタルPID制御を搭載した600Wの内蔵伝導加熱エレメントが、-50℃～500℃の任意の設定値で粉砕環境を維持します。リアルタイムセンサーによる継続的な温度モニタリングで、熱に敏感な反応の再現性を確保します。この閉ループ制御により、プログラム上で温度の昇温、保持、サイクルを自動的に行うことができます。
- 高エネルギー振動運動：180～1800r/minの平面弧往復運動により、強力な衝撃力と摩擦力を発生させます。この作用により、粒子径を急速に約5μmまで微細化し、硬質材料や弾性材料であっても完全な混合を実現します。高いエネルギー投入により反応を促進し、従来のボールミルと比較して処理時間を短縮します。
- 迅速かつ均一な加熱：非露出型加熱エレメントが伝導により直接粉砕ポットに熱を伝えるため、急速な昇温と均一な熱分布を実現します。クイックチェンジ式加熱エレメント設計によりメンテナンスが容易で、様々なポット素材に適応するため、多様な粉砕作業で安定した熱性能を発揮します。
- 多様な粉砕ポット選択：超硬合金、ジルコニア、ステンレス鋼、MCナイロン、PTFEなど幅広い素材のポットに対応し、容量は2mLから50mLまで対応可能です。各ポットはOリングとネジ山で密封され、クイックロック機構により迅速かつ確実に固定できます。この柔軟性により、ミリグラム単位から数十グラムまでの試料容量に対応し、交差汚染を最小限に抑えます。
- 高度なデジタル制御システム：直感的なデジタルインターフェースにより、温度、振動速度、タイマーを個別に制御できます。連続運転または間欠運転、データ保存、停電メモリ、過負荷保護などの機能により、無人運転と安定した処理の実行が可能です。プログラムを保存することで、複数のオペレーターやシフト間でも再現性を確保します。
- 強化された安全機能と使用者保護：本装置は、断熱・防音構造の筐体に蓋開放保護機能を搭載しています。過温度制限とIP63規格により粉塵の侵入や水噴霧から保護され、厳しい研究室の安全基準を満たしています。停電が発生した場合、システムは安全に停止し、処理パラメータを保持します。
- 低騒音でコンパクトな設計：強力な性能を持ちながら、一体型遮音材と制振設計により運転音を最小限に抑えています。コンパクトな設置面積(470 × 360 × 250 mm)は標準的な実験台に容易に収まり、人間工学に基づいたレイアウトによりポットの出し入れや清掃が簡単です。
- 幅広い適用温度範囲：軟質試料の極低温粉砕での-50℃から高温合成での500℃まで、本ミルの温度範囲は一般的な実験用ミルを上回ります。この機能により、別々の加熱・冷却処理装置が不要になり、設備コストと実験室スペースを削減できます。
用途
| 用途 | 説明 | 主なメリット |
|---|---|---|
| 高温合金合成 | 高温下での金属粉末のメカニカルアロイングにより、金属間化合物や分散強化合金を形成します。 | 反応速度の向上と、微細な組織を持つ均質な合金形成を実現します。 |
| 医薬品処方開発 | 共結晶形成など、粉砕中に制御された加熱を行うことで固体状態反応と薬物の溶解度を向上させます。 | 薬物のバイオアベイラビリティが向上し、安定した粒子径分布が得られます。 |
| ポリマーの極低温粉砕 | -50℃で軟質・弾性材料を処理することで、熱劣化させずに脆性破壊と微粉砕を実現します。 | 分子量を維持しつつ、室温では達成不可能な粒子径を実現します。 |
| セラミック粉末調製 | アルミナやジルコニアなどの高度セラミックスの反応焼結のために酸化物粉末を混合・加熱します。 | 均一な混合と事前反応により、焼結時間を短縮し、緻密化を向上させます。 |
| 地質試料の均質化 | 制御された温度下で岩石や鉱物を粉砕し、揮発性元素の損失や相変化を防止します。 | 試料の完全性を保持し、正確な地球化学分析と年代測定を可能にします。 |
| 電池材料の処理 | リチウムイオン正極などの電極材料を粉砕・加熱することで、結晶構造と電気化学性能を向上させます。 | 電池材料のエネルギー密度、レート特性、サイクル寿命を向上させます。 |
| ナノ材料合成 | 触媒や電子材料向けに、温度支援制御によるナノ粒子のメカノケミカル合成を行います。 | 特定の用途に合わせて、粒子径、形態、表面物性を調整することができます。 |
| 加熱脱着・分解 | 粉砕中に試料を加熱することで、外部熱処理なしで揮発性成分の放出や水和物の分解を行います。 | 環境分析や法医分析における試料調製ワークフローを簡素化します。 |
技術仕様
| 項目 | 仕様 |
|---|---|
| 型式 | PP-VB10 |
| 処理原理 | 衝撃力 / 摩擦力 |
| 試料特性 | 硬質、中硬質、脆性、乾式、粘性、繊維質、軟質、弾性 |
| 処理種類 | 粉砕、混合、均質化、合成 |
| 最大供給粒度 | < 8 mm |
| 処理後粒子径 | ~ 5 µm |
| 粉砕モード | 乾式、湿式、加熱 |
| 粉砕ステーション数 | 2 |
| 運動方式 | 平面弧往復運動 |
| 振動数 | 180–1800 r/min |
| 主な機能 | 加熱、温度検出/制御、連続/間欠運転、タイミング、速度調整、データ保存、停電メモリ、過負荷保護 |
| 追加機能 | 断熱層、防音筐体、蓋開放保護 |
| 制御方式 | デジタル |
| 温度範囲 | -50 ～ 500°C |
| 加熱方式 | 熱伝導 |
| 加熱出力 | 600 W |
| クイックチェンジ式加熱エレメント | 対応 |
| ポット素材 | 超硬合金、ジルコニア、ステンレス鋼、MCナイロン、PTFEなど |
| ポット容量 | 2 mL, 5 mL, 10 mL, 30 mL, 50 mL |
| ポット密封方式 | Oリング + ネジ留め |
| 粉砕ボール径 | 1～25 mm |
| 粉砕ボール素材 | 超硬合金、ジルコニア、メノウ、ステンレス鋼 |
| クイックロック式ポット | 対応 |
| 電気仕様 | 100–120 V / 200–240 V AC, 50–60 Hz, 150 W (モーター) |
| 電源プラグ | GB, EU, US, UK規格対応 |
| 寸法 (幅×奥行×高さ) | 470 × 360 × 250 mm |
| 保護等級 | IP63 |
| 認証 | CE |
| 正味重量 | 48 kg |
本製品を選ぶ理由
- 比類のない温度統合：標準的なボールミルと異なり、本装置は高エネルギー粉砕と高精度で幅広い温度範囲の制御をシームレスに統合しています。この2つの機能により、別々の装置では不可能だった用途への道が開け、実験台スペースを節約してワークフローを合理化します。
- 信頼性のために設計されたエンジニアリング：産業グレードの部品で製造されCE認証を取得しており、本装置は24時間365日の連続運転に設計されています。IP63保護と堅牢な機械設計により、粉塵の多い環境や過酷な実験環境でも長い使用寿命を確保します。
- カスタマイズ可能で使いやすい：多種多様なポット素材、サイズ、粉砕媒体により、あらゆる試料種に合わせて調整可能です。クイックロック式ポットシステムとデジタルプリセットによりセットアップ時間とオペレーターのエラーを削減し、研究室の生産性を向上させます。
- 優れた安全性とサポート：過温度保護、断熱、蓋開放時停止などのアクティブな安全機能が使用者を保護します。専門の技術チームが、非標準用途向けのカスタマイズオプションと迅速なアフターサポートを提供します。
- 実証済みの性能：5μmまでの粒子径を実現し、グラムスケールから100mLまでの試料を処理できる本ミルは、バッチごとに安定した再現性のある結果を提供し、大手研究機関で信頼される装置となっています。
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