水冷式低温超微細細胞壁破砕ミル

製品概要

この水冷式低温超微細ミルは、細胞壁破砕と超微細粉末製造のために設計された高性能振動粉砕機です。高速衝撃とせん断力を精密な温度制御と組み合わせることで、敏感な有効成分を保持しながら、サブミクロン領域まで優れた粒子径低減を実現します。完全密閉・無分級設計により、材料の損失や交差汚染を防ぎ、厳しい研究開発および小規模生産環境における信頼性の高いソリューションを提供します。

主な用途は、製薬、健康食品、食品加工、先端材料科学に及びます。本装置は、薬草、胞子、機能性食品、鉱物粉末を含む、繊維質、強靭、熱に敏感な材料の処理に優れています。均一な粒子分布と高い生体利用効率を実現する能力により、漢方製剤、カプセル混合、分析用サンプル調製において、研究室やパイロットプラントで活用されています。

頑丈な振動機構と日本製NACHIメインベアリングを備えた本機は、連続運転下でも安定した性能を発揮します。完全密閉のステンレス鋼構造とGMP準拠設計により、清潔さと安全性を確保し、一体型水冷却ジャケットとチラーは低温粉砕への対応力を拡張します。このシステムは、GLPおよびGMP施設の厳格な基準を満たすように設計されており、バッチごとの安定性と信頼性を提供します。

主な特長

• 完全密閉無分級技術: 多ジャー、スクリーンレスの設計により粉砕プロセスを完全に密閉し、有効成分の損失を防ぎ、粉塵の発生を排除して、より清潔な作業環境を実現します。
• 圧縮微粉砕機構: 振動ジャー内での高速衝撃とせん断により、すべての粒子に均一な力を加え、粉砕時間を大幅に短縮し、高密度で精密に合成された、生体利用効率が向上した微粒子凝集体を生成します。
• 動的プロセス最適化: 装置は、異なる材料の特性に合わせて動作パラメータを調整し、各用途に対して最適な効率と粒子生成結果を保証します。
• 統合メカトロニクス: 高度な自動化により手動介入を最小限に抑え、再現性の高い結果を提供し、バッチ間の人為的エラーや汚染のリスクを低減します。
• GMP準拠サニタリー設計: 製品接触面はすべて鏡面仕上げの304ステンレス鋼（食品/医薬品グレード）であり、ヒ素、カドミウム、水銀、鉛、銅などの重金属を含まず、純度と洗浄性を保証します。
• 多様な洗浄と切替え: モジュラー構造により迅速な分解・組み立てが可能です。水、圧縮空気、アルコール、または蒸気による洗浄が行え、ダウンタイムを最小限に抑えた迅速な製品切替えを実現します。
• 幅広い材料互換性: 繊維質、強靭、高硬度、含水、粘着性材料を同等に効果的に処理します。乾式・湿式粉砕の両方をサポート—必要に応じて水、アルコール、その他の液体を単純に添加できます。
• 精密温度制御: 断熱配管を備えた外部水ジャケットは専用チラーに接続され、粉砕温度を7～30°C（標準）で維持、またはオプションの超低温構成では-35°Cまで低温を維持し、熱に敏感な有効成分を保護します。
• 低騒音運転: 複合透明防音カバーにより周囲騒音を大幅に低減し、オペレーターの快適性と実験室の安全性を向上させます。

応用例

技術仕様

本体

冷却システム

性能指標

この製品を選ぶ理由

• 実証済みの長期信頼性: 日本製NACHIメインベアリングと頑丈な振動プラットフォームを中心に構築されたシステムは、過酷な実験室使用下でも長年にわたりトラブルのないサービスを提供します。
• 精密温度管理: 断熱された外部水ジャケットと専用圧縮機チラーの組み合わせにより、粉砕サイクル全体で安定した低温を維持し、貴重な生物活性物質の熱分解を防止します。
• 完全なGMP & GLP準拠: 鏡面仕上げの304ステンレス鋼構造から完全密閉設計まで、あらゆる側面が医薬品グレードの衛生基準を満たし、規制環境への即時対応を可能にします。
• 卓越した材料汎用性: 強靭なセルロース繊維、粘着性のある樹脂材料、硬い鉱物粒子の処理を問わず、このミルは容易に対応—乾式・湿式粉砕の両方をサポートし、無限の製剤の可能性を広げます。
• 高度な自動化と安全性: メカトロニクス制御により人的労力とばらつきを低減し、透明防音カバーと無塵運転により、より安全で清潔な実験室作業空間を創出します。

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