水冷式パルスジェット連続粉砕超微粉砕機

製品概要

水冷式パルスジェット超微粉砕機は、多種多様な原料を連続的に粉砕し、粒径74ミクロン（200メッシュ）以下の微粉末に加工するために開発された高度な試料調製ツールです。高速機械衝撃、サイクロン気流分離器、革新的なパルスジェットシステムを組み合わせることで、メッシュスクリーンを必要とせず、目詰まりのない効率的な運転を実現する点が最大の特長です。

本装置は、多様な業界における要求の厳しい実験室、パイロット試験、小規模生産環境向けに設計されています。食品・健康食品ラボでの香辛料、穀物、ハーブの粉砕から、医薬品研究開発での有効成分の加工、化学・材料科学ラボでの分析用試料調製まで、精密な設計により安定した再現性のある結果を提供します。

耐久性と安全性を重視して設計されており、原料接触部はすべてSUS304ステンレススチールを採用し、高速ブレードは焼入れ処理されたSUS420スチール（HRC50）を使用しているため、長期間の使用に耐えられます。安全インターロック、モーター過負荷保護、低騒音モーターを標準搭載しているため、共有の作業空間でも毎日安全かつ確実に運転することができます。

主な特長

• 連続投入・連続排出：フィルターレス設計により、処理の中断がなく、目詰まりを防止し、バッチ処理・連続運転いずれも安定した出力を維持します。
• 水冷式粉砕チャンバー：一体型ウォータージャケットが冷水（氷水にも対応）を循環させて低温を維持し、熱に弱い原料を保護して熱劣化を防ぎます。
• パルスジェットクリーニングシステム：タイミング調整可能なエアパルスが粘着性の粉末や重量のある粉末を回収部から剥離させ、効率を維持して手動清掃の手間を削減します。
• 高速微粉砕：強力なモーターがローターを毎分4000～24000回転で駆動し、衝撃力により原料を均一な74μm以下の粒子（200メッシュ以上）に粉砕します。
• サイクロン分離：高性能な遠心サイクロンが超微粉末を気流から分離し、製品を連続的に回収ビンに排出します。
• 堅牢なステンレススチール構造：原料接触部はすべてSUS304ステンレススチールを採用し、ブレードは焼入れ処理されたSUS420（HRC50）を使用しているため、優れた耐摩耗性と食品適合性を備えています。
• 高度な安全機能：粉砕チャンバーが開いた状態では運転できない安全スイッチと、モーター過負荷保護により電気的障害を防止し、作業者と装置の安全を確保します。
• 低騒音運転：精度の高いバランス調整されたモーターと振動減衰機構が運転音を低減し、実験室や共有作業空間での使用に適しています。
• 清掃・メンテナンスが容易：クイックリリースクランプにより粉砕チャンバーと回収ビンを短時間で分解でき、バッチ間の十分な清掃と迅速な切り替えが可能です。
• 柔軟な電源・導入性：標準で220V単相電源に対応し、電圧のカスタマイズも可能。オプションの冷却水循環装置による閉ループ温度制御に対応し、コンパクトな寸法のためほとんどの実験台に収まります。

用途

技術仕様

性能

電気仕様

機械・構造

冷却・排出

安全・利便性

オプション・付属品

当社の粉砕機を選ぶ理由

• 台湾発の精密設計：粉末加工における数十年の専門技術を活かして製造された本粉砕機は、バッチごとに安定した超微粉砕性能を発揮し、重要な用途でも信頼できる結果を提供します。
• 優れた温度制御：水冷・空冷の二重冷却システムが熱に弱い原料を保護し、加工可能な物質の幅を広げると同時に、製品物性を変化させる熱劣化を防止します。
• 連続処理の高効率性：パルスジェットクリーニング機構とフィルターレス設計によりダウンタイムを最小限に抑え、粘着性の原料や脂肪分の多い原料であっても中断のない運転を実現し、全体の生産性を向上させます。
• 安全とコンプライアンスに配慮した設計：食品グレードのSUS304構造に焼入れSUS420ブレードを組み合わせ、安全インターロックとモーター過負荷保護が厳しい実験・産業基準を満たし、安心してご使用いただけます。
• 柔軟なシステム導入：カスタマイズ可能な電圧、オプションの冷却循環装置、コンパクトな寸法により、既存の実験室設備や小規模生産ラインに容易に組み込むことができ、清掃の容易さが迅速な切り替えをサポートします。
• 信頼できるサポート：1年保証と迅速なアフターサービスにより、お客様の投資を保護しダウンタイムを最小限に抑え、安心して業務に集中いただけます。

お客様固有の粉砕要件や、プロセスに最適なカスタマイズ仕様については、今すぐお問い合わせください。