超微湿式粉砕および乳化用小型実験室用コロイドミル

製品概要

この小型実験室用コロイドミルは、湿式材料の超微粉砕、乳化、均質化、分散のために設計された高性能流体処理システムです。均質化機、ボールミル、3本ロールミル、高せん断ミキサーの機能を1つのコンパクトなユニットに統合しており、2〜50 µmの粒子径低減と90%を超える均質化率を実現します。ローターとステーターの間の精密なギャップ調整と、3段階の粉砕室（粗、微細、超微細）の組み合わせにより、迅速かつ効率的な処理が可能です。循環モードにより最終的な粒子分布の制御がさらに強化され、パススルー処理とマルチパス処理の両方に最適です。

本装置は、医薬品、食品加工、化粧品、化学、先端材料などの業界における研究開発、パイロットスケール生産、小ロット処理に理想的です。典型的な用途には、乳化調製、細胞破壊、顔料分散、懸濁液のナノスケール粉砕などが含まれます。多様なローター/ステーター構成により、低粘度流体から高粘度ペーストまで様々な材料の粘度や、目標とする粒子径に適応できます。液-液系および固-液系の両方を処理できる能力により、処方設計者やプロセスエンジニアにとって多用途なツールとなっています。

耐食性ステンレス鋼部品で構築され、独立スピンドル設計を採用した信頼性の高いダイレクトドライブモーターを備えており、このミルは連続運転下でも長期的な耐久性を保証します。統合冷却システムは熱を効果的に放散し、熱に敏感な材料を保護して製品品質を維持します。精密なギャップロック機構はドリフトなしに安定した処理パラメータを維持し、コンパクトな設置面積（520×250 mm）は貴重なベンチスペースを節約します。頑丈な構造とプレミアム素材によって支えられた再現性の高いパフォーマンスと低メンテナンスが期待でき、要求の厳しい実験室環境において信頼できる資産となります。

主な特徴

• 高精度ローター/ステーターアセンブリ：ミルの心臓部である精密加工および熱処理されたローターとステーターは、ステンレス鋼や硬化合金を含む複数の材料で入手可能であり、粉砕、せん断、または強力な混合のためのクロスセレーションまたはストレート構成などの様々な歯形プロファイルが用意されています。このモジュール設計により、最適な粒子低減、摩耗の低減、およびサービス寿命の延長が保証されます。セットの交換は迅速かつ簡単で、1台のマシンで複数のプロセスに対応できます。
• 微調整可能な粉砕ギャップ：微細ネジ加工された調整リングにより、ローターとステーターのギャップをマイクロメータースケール（通常0.01 mmから数ミリメートル）で制御でき、目標とする粒子径とせん断強度を精密に設定できます。ギャップは専用のロック機構によって確実に固定され、運転中のずれを防ぎ、バッチ間の一貫性を保証します。
• 3段階粉砕室：特別に設計された粉砕室には、粗破砕、微細粉砕、超微細仕上げという3つの明確なゾーンがあります。材料は、せん断、衝撃、高周波振動の複合作用下でこれらのゾーンを徐々に通過し、温度上昇を最小限に抑えて効率的なサイズ低減を実現します。超微細な要件の場合、製品をミルに複数回循環させることができます。
• 耐食性ステンレス鋼構造：ホッパー、粉砕室、ローター、ステーター、排出部など、製品に接触する部品はすべて高品質の304または316Lステンレス鋼で製造されており、優れた化学的適合性と容易な洗浄性を保証します。衛生設計は医薬品および食品用途のGMP要件を満たしており、残留物の蓄積を最小限に抑える滑らかな表面を備えています。
• 統合冷却システム：内蔵水冷ジャケットが粉砕室を取り囲み、処理中に発生する摩擦熱を効果的に除去します。これは、乳化物、ワクチン、揮発性化合物などの温度に敏感な材料にとって重要であり、劣化を防ぎ、製品の安定性を維持します。冷却水の入口と出口の接続は標準化されており、ラボ用チラーとの容易な統合が可能です。
• 多様なモーターおよび速度オプション：本ユニットはモーターとスピンドルが分離された設計を採用しており、ユーザーは標準モーターまたは防爆モーターを選択し、プロセスのニーズに応じて回転速度を調整できます。標準構成は1.5 kW（オプションで1.1 kW）のモーター出力と2820 rpmの速度を提供し、分離設計によりメンテナンスが簡素化され、ベルトまたはギア減速によるカスタマイズされた速度調整が容易になります。
• 柔軟な供給および排出構成：ミルは、バッチ処理用の標準重力ホッパー、クローズドループシステム用のチューブ状の供給/排出、または容器とポンプを備えた完全な循環回路を装備できます。この柔軟性により、連続インラインプロセス、無菌生産ライン、または高粘度循環粉砕に適応できます。
• コンパクトで耐久性のある設計：全寸法520×250×555 mm、重量わずか70 kgのこの卓上ユニットは、設置、移設、清掃が容易です。設置面積は小さいですが、頑丈な構造は振動を吸収し、過酷なラボ使用の機械的ストレスに耐え、長い運用寿命を保証します。

用途

技術仕様

注：処理能力は、材料の特性、ギャップ設定、およびパス回数によって異なります。

この製品を選ぶ理由

• 過酷なラボでの実証された信頼性：このコロイドミルはプレミアム素材と精密製造技術で設計されており、長年にわたるトラブルフリーな運転を保証します。頑丈な設計は計画外のダウンタイムとメンテナンスコストを最小限に抑え、高頻度使用環境においてコスト効果の高い選択となります。
• 比類のないプロセスの多用途性：交換可能なローター/ステーターセット、調整可能なギャップ制御、複数の供給/排出オプションにより、低粘度流体から濃厚ペーストまで幅広い材料を処理できます。追加の資本支出なしに、変化する研究開発および生産のニーズにシームレスに適応します。
• 一貫した品質のための精密エンジニアリング：高度なギャップロック機構と剛性のある構造は、バッチごとに再現性のある粒子径分布と均質化品質を保証します。この一貫性は、製品開発、品質管理、規制コンプライアンスにとって重要です。
• 包括的なカスタマーサポート：専門家チームがアプリケーションコンサルテーション、設置支援、オペレータートレーンング、迅速なアフターサービスを提供します。ロータープロファイル、モーター仕様、自動化統合を含むカスタム構成も利用可能であり、独自のプロセス要件に対応します。
• 長期的価値への投資：このミルは初期投資としてプレミアムですが、その耐久性、低運用コスト、研究開発からパイロット生産までのスケーラビリティにより、優れたライフサイクルバリューを提供します。包括的な保証と世界中のサービスエンジニアネットワークによってサポートされています。

具体的な用途についてご相談いただく、またはお見積もりをご依頼いただくため、今日お気軽にお問い合わせください。当社のエンジニアリングチームは、プロセスを最適化するために、カスタムローター、制御システム、付帯機器を含むカスタムソリューションを設計できます。