振動フィーダー付き実験室用小型液体窒素低温粉砕機

製品概要

この高度な低温粉砕システムは、液体窒素を使用して、従来の粉砕機では処理が困難すぎる、または熱に敏感な材料を瞬時に冷却・脆化します。粉砕サイクル全体を通じて超低温を維持することで、熱劣化を防ぎ、粒子径の均一性を確保し、試料の化学的完全性を保持します。これは、材料科学や品質管理における正確な分析結果にとって極めて重要です。

本装置は、ポリマー、エラストマー、ワックス、または生体組織の小ロット（10gから時最大3kgまで）を処理する必要のある研究室向けに特化して設計されています。独立して制御可能な振動フィーダーは、連続運転のために安定した調整可能な材料の流れを提供し、副次的な手動供給ポートは単一試料のテストに対応します。スクリーンレスの空気分級デザインにより、メッシュの詰まりを解消し、スループットを向上させます。

頑丈なオールインワンのステンレス鋼フレームをベースに構築されており、この装置は粉砕ヘッド、サイクロンセパレーター、液体窒素供給回路、およびデジタルコントロールをコンパクトなベンチトップフットプリントに統合しています。気化した窒素を再誘導するモーター冷却経路や、堅牢な低温用フッ素ゴムシールなどのエンジニアリング機能により、高スループットラボでの24時間連続使用下でも、信頼性が高くメンテナンスしやすいパフォーマンスを保証します。

主な特徴

• 統合型オールインワンデザイン: メインクラッシャー、集塵サイクロン、供給機構、液体窒素接続、および電気制御は、単一の304ステンレス鋼エンクロージャーに収容されています。この省スペースレイアウトは、コンポーネントを埃やこぼれから保護するだけでなく、セットアップ時間も短縮します。液体窒素（LN₂）デュワーを接続して粉砕を開始するだけです。
• 柔軟な液体窒素供給: 本システムは、断続的な小規模試料の実行にはフットポンプを、持続的なバッチ処理には電動ポンプをサポートしています。最高の精度を必要とするユーザーのために、オプションのインテリジェント液体窒素ポンプを後付けすることができ、推測作業を排除し、粉砕条件の正確な再現を保証するプログラム可能なLN₂流量制御を提供します。
• ボルテックスリングによる調整可能な粉度: キャリブレーションされたボルテックスリングにより、粉砕ギャップの無段階調整が可能で、粗い40メッシュから超微細な350メッシュまでの最終粒子径が得られます。LN₂入力のスケールバルブは冷却液の流量を定量化し、標準作業手順（SOP）に記録可能な再現性のある凍結条件をユーザーに提供します。
• 高速衝撃とスクリーンレス空気分級機: 25,000 rpmのローターは、低温硬化した粒子に激しい衝撃とせん断力を与えます。その後、スクリーンレス空気分級機は、ローター自体の気流を使用して、目標サイズに達した粒子のみを集塵バッグに搬送し、微粉を連続的に除去しながら、大きすぎる粒子を再粉砕のために拒絶します。その結果、狭く制御可能な粒子径分布と、詰まりのないワークフローが実現します。
• 耐久性のある低温シール: 特別配合されたフッ素ゴムシールは、低温下での脆化に抵抗し、従来のエラストマーと比較してシールの寿命を劇的に延長します。これにより、メンテナンスの頻度とコストが削減され、装置の運転停止を最小限に抑えます。
• デュアルパーパス粉砕室: 液体窒素冷却が不要な場合、粉砕ヘッドを分離して、常温で硬質、脆性、または繊維状材料のスタンドアロンの超微粉砕機として使用できます。この二重機能は、研究グループが単一の資本投資で低温粉砕と通常粉砕の両方をカバーできることを意味します。
• 独立したモーター冷却回路: 内蔵の軸流ファンは、システムから排出される前に、冷たい窒素蒸気排気をモーターハウジングに引き込みます。このエンジニアリングされた二次冷却経路は、長時間の運転中にモーター温度を低く保ち、熱による出力低下を防ぎ、モーターの運転寿命を延長します。
• 手動ポート付き振動フィーダー: 独立した速度コントローラーを備えた専用の振動フィーダーは、バルク試料の一貫した材料の流れを促進します。10gという少量の場合、横の手動投入ポートは、試料間の材料の損失と交差汚染を回避する代替手段を提供します。
• 包括的な安全およびアクセサリキット: 安全機能には、過負荷回路ブレーカー、非常停止ボタン、電圧と電流を連続監視するデジタルディスプレイが含まれます。システムには、移動式デュワーカート、低温用手袋、試料バスケット、安全ゴーグル、および施錠可能なポンプケースが付属しており、オペレーターは即座に安全に操作するために必要なすべてを備えています。

応用分野

技術仕様

この製品を選ぶ理由

• 実績のある低温エンジニアリング: 本システムは、ユーザーフィードバックによって改良された実証済みの衝撃ローター設計をベースに構築されており、過酷な研究室環境で長年にわたる信頼性の高いサービスを提供します。モーターからLN₂回路に至るまで、すべてのコンポーネントは長期的な耐久性のために選定されています。
• 精密な粒子制御: 調整可能なボルテックスリング、スケールバルブ式LN₂供給、および可変速度振動フィーダーの独自の組み合わせにより、オペレーターは最終粒子径に対比類のない制御権を持ちます。これは、より狭い粒子径分布と、より再現性のある分析結果に直結します。
• 連続運用に最適化: モーターの窒素蒸気冷却経路やスクリーンレス排出を含むスマートな熱管理により、過熱することなくノンストップ処理が可能です。低温用フッ素ゴムシールは、頻繁なシール交換を排除することにより、さらにダウンタイムを短縮します。
• 多様性と将来性: デュアル供給モード、オプションのインテリジェントLN₂ポンプ、およびスタンドアロンの超微粉砕機として機能する能力により、研究の進化に合わせて本装置を適応させることができます。コンパクトで統合されたフットプリントは、貴重なベンチスペースも節約します。
• 迅速な投資回収: システムのデュアル使用能力、低い消耗品要件、および堅牢な構造は、総所有コストを最小限に抑えます。シール交換の削減とエネルギー効率の良いモーター冷却は、初期購入を正当化する長期的な節約につながります。
• 包括的なサポート: 低温粉砕に関する深い専門知識を持つ専任の技術チームによって支えられており、アプリケーションのアドバイス、メンテナンストレーニング、および迅速なアフターサービスを提供し、ラボの円滑な運営を支援します。

試料調製のニーズについて話し合い、カスタマイズされた見積もりを受け取るには、今日お問い合わせください。 当社のエンジニアは、デュワーサイズ、ポンプの種類、アクセサリーを含め、お客様の特定の材料およびスループット要件に合わせてシステムを調整できます。