実験室向け熱感受性材料超微粉砕用小型液体窒素極低温粉砕機

製品概要

本コンパクト極低温粉砕システムは、高速衝撃粉砕と直接液体窒素噴射を組み合わせることで、強靭で熱に弱い材料の超微粉砕を実現します。極低温でサンプルを脆性化させることで熱劣化を防ぎ、40～350メッシュの均質な微粉末を安定的に得ることができます。オールインワン設計により、供給・粉砕・回収・液体窒素制御を単一のステンレス製キャビネットに集約し、省スペース化と操作の簡素化を実現しています。

材料科学研究室、品質検査機関、プラスチック・ポリマー・ゴム・先端素材分野の研究開発拠点で広く導入されています。サンプルの完全性を維持することが重要なリサイクル分析、故障調査、成分分析などの用途で典型的に使用されています。最小10gのサンプルから毎時3kgの連続バッチ処理まで対応し、マイクロスケールの研究から小規模生産ニーズまで適応します。

過酷な日常使用に耐えるよう設計された本粉砕機は、頑丈なステンレスフレーム、低温耐性シール、気化窒素を利用した二次冷却回路を搭載してモーター寿命を延長しています。認定ラボや産業現場での実績があり、再現性の高い結果と低メンテナンス性を提供し、充実した安全アクセサリと迅速な技術サポートが付属しています。

主な特長

• 一体型オールインワン設計：粉砕本体、回収サイクロン、スクリューフィーダー、液体窒素インターフェース、操作パネルを単一の304ステンレス製キャビネットに収納し、設置面積を抑えつつ清潔ですぐに使用可能なワークステーションを提供します。
• 柔軟な液体窒素供給：手動フットポンプ、電動ポンプ、オプションのインテリジェント液体窒素ポンプから選択可能で、すべて目盛り付き比例弁により高精度な制御が可能です。この柔軟性により、10gの少量サンプルの迅速処理から長時間の連続運転まで対応します。
• 高速衝撃粉砕：毎分25,000回転のローターが強力な衝撃と渦せん断を発生させ、スクリーンレスの空気分級システムにより均一な粒子径を確保し、目詰まりすることなく連続排出を実現します。
• 可変速スクリュー供給：取り外し可能なスクリューフィーダー（0～10rpm調整可能）により安定した再現性のある材料供給を行い、手動供給口により少量または不規則形状のサンプルも容易に処理できます。
• 向上した低温耐久性：特殊配合のフッ素ゴムシールが極低温下でも柔軟性を維持し、標準的なエラストマーで発生する脆性化や頻繁な交換を回避します。
• モーター長寿命のための二次冷却：内蔵ファンが気化した液体窒素をモーター室に送り込み、巻線温度を低下させて長時間運転時の使用寿命を延長します。
• 独立制御と安全性：各モーターごとの専用スイッチ、過負荷保護、非常停止ボタンにより、あらゆる状況で操作者が完全な制御と迅速な停止を行えます。
• デュアル機能対応：粉砕モジュールを単独で使用し、非極低温用途の実験室用超微粉砕機として利用可能で、装置の利用率を最大化します。
• 充実した付属品パッケージ：液体窒素デュワー移動台、極低温用手袋、保護ゴーグル、浸漬バスケット、ポンプ収納ケースが標準で付属し、安全な取り扱いと便利な保管を実現します。

用途

技術仕様

本製品を選ぶ理由

• 実証済みの信頼性：数十年にわたる極低温粉砕の専門知識に基づいて構築され、堅牢なステンレス構造と強化されたシーリングシステムにより、繁忙なラボでも長年にわたり安定した稼働を保証します。
• 精密な設計：先進的なローターダイナミクスとスクリーンレス分級により、狭い粒子径分布と比類のない再現性を実現し、品質管理と研究データの完全性に不可欠な性能を提供します。
• 多用途性とコストパフォーマンス：デュアル機能設計により単独での超微粉砕が可能であり、一体型液体窒素システムにより従来の粉砕機では処理できない材料に対応するため、複数の専用機を用意する必要がなくなります。
• 向上した安全性と使いやすさ：モーターごとの独立制御、過負荷保護、非常停止、完全な安全装備により、経験の浅いスタッフでも操作を直感的かつ安全に行えます。
• 包括的なサポートとカスタマイズ：最適な液体窒素ポンプの選定からデュワーサイズのカスタマイズまで、弊社チームがお客様に合わせたソリューションと迅速なアフターサービスを提供し、ラボの生産性を維持します。

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