製品概要


本実験室用ジョークラッシャーはコンパクトで高効率な試料調製装置で、脆性のある中硬質材料の中破砕から微破砕に対応するよう設計されています。曲面押出破砕機構を採用することで、原試料を均一な粒子サイズに粉砕しつつ、微粉の発生を最小限に抑えます。あらゆる分析ワークフローにおいて、最初の重要な工程を担う装置です。堅牢な構造とシンプルな操作性により、連続使用でも安定した性能を発揮します。
汎用性を重視して設計された本装置は、石炭、廃石、コークス、石灰石、黄鉄鉱など、最大圧縮強度100 MPaまでの多様な材料に対応可能です。発電、冶金、化学加工、地質といった業界における品質管理、研究、工程監視の定番ソリューションとして活用されています。排出粒度の調整機能により、後工程の試験要件に合わせて出力粒度を調整することができます。
要求の厳しい実験室環境での使用を想定し、本システムは作業者の安全と低メンテナンス性を最優先に設計されています。密閉式破砕チャンバーにより粉塵の漏出を防ぎ、機械設計の最適化により騒音と振動を低減しています。可動部が少なく、ジョープレートの交換も容易にアクセスできるため、長期的な信頼性とダウンタイムの最小化を実現し、調達担当者の投資に対する安心を提供します。
主な特長
- 曲面押出破砕方式:可動ジョープレートが複合振り子運動を行い、高圧の圧縮力を加えて材料を効率的に破砕します。この形状により処理能力を最大化すると同時に、破砕不能な異物からクラッシャー本体を保護します。
- 精密調整可能な排出粒度:使いやすい調整機構により、出力粒子径を15 mm以下に設定することができます。XRF、滴定、ふるい分析など各種分析法に適した、再現性の高い試料調製が可能です。
- 防塵構造:完全密閉型の破砕チャンバーに専用シールを組み込むことで、粉塵の空中放出を防ぎます。清潔な作業環境を維持し、労働安全衛生基準を満たしています。
- 低騒音性能:ドライブシステムの最適化と高重量の鋳物により運転騒音を抑制しています。追加の防音壁を必要とせず、感度の高い実験室環境でも使用可能です。
- ジョープレートの交換対応:一般用途向けの白鋳鉄、硬質材料向けの高マンガン鋼、長寿命向けの耐摩耗性合金から選択できます。特定の試料特性に合わせたカスタムプレートもご要望に応じて製作可能です。
- シンプルで堅牢な構造:部品点数を抑え、シンプルなボルト締結フレーム設計を採用することで、迅速な分解、清掃、メンテナンスが可能で、ライフサイクルコストを削減します。
- 省エネモーター:3 kWのモーターは負荷始動に十分なトルクを供給しつつ、連続運転時の消費電力を低く抑えます。
- 幅広い材料適合性:圧縮強度100 MPaまでの材料を効果的に破砕でき、地質試料、鉱物試料、産業用試料の大部分に対応可能です。
用途
| 用途 | 説明 | 主なメリット |
|---|---|---|
| 石炭試料調製 | 工業分析、発熱量試験、灰融点測定のための原炭および廃石の破砕 | その後の微粉砕に適した、均質な10 mm以下の試料を生成 |
| 冶金におけるコークス破砕 | 反応性および強度試験のため、冶金コークスおよび石油コークスを指定の粒度に調整 | ASTM/ISO規格試験の再現性に重要な、安定した粒度分布を提供 |
| 石灰石および鉱物処理 | 化学成分分析および水分分析のための、石灰石、ドロマイトその他産業用鉱物の試料調製 | 出力粒度を調整可能で、分析精度のために重要な鉱物粒子境界を保護 |
| 地質試料の粒度調整 | 地球化学調査のための、ボーリングコア、岩片、露頭試料の一次破砕 | 可搬性のある設計で現場ラボに適し、堅牢な構造が研磨性材料に耐える |
| セメント工場の品質管理 | クリンカ、石膏、原料配合物を破砕し、粉砕性と組成を評価 | 防塵構造により、試料間の相互汚染を防止 |
| 教育・研究機関の実験室 | 学生への試料調製技術の指導や、研究用の少量バッチ処理 | 安全な操作と容易な清掃で、実践的な学習を促進 |
技術仕様
| パラメータ | 値 |
|---|---|
| 型番 | PP-JA05 |
| 投入口サイズ(縦×横) | 125×100 mm |
| 最大投入粒子径 | <80 mm |
| 排出粒子径 | <15 mm(調整可能) |
| 処理能力 | 0.2~1.0 t/h |
| モーター出力 | 3 kW |
| ジョープレート材質オプション | 白鋳鉄、高マンガン鋼、耐摩耗性合金 |
| 破砕機構 | 曲面押出 / 複合振り子式 |
| 材料最大圧縮強度 | 100 MPa |
| 粉塵シール | 密閉チャンバー、接着シール |
| 騒音レベル | 低騒音(実験室通常環境に準拠) |
本製品を選ぶ理由
- 実証された長期信頼性:世界中の実験室で数千台が稼働しており、その耐久性のある設計が証明されています。高負荷対応の鋳物と精密加工により、ジョープレートの定期交換だけで10年以上の使用が可能です。
- 優れた品質:ISO 9001認証を取得した工場で製造され、すべてのクラッシャーは厳格な寸法検査と性能検査を経て出荷されます。重要部品には疲労耐性向上のための熱処理が施されています。
- 個別ニーズに対応したカスタマイズ:標準のジョープレート材質に加え、排出シュートライナー、投入ホッパー延長、自動サンプリングシステムとの統合など、特注ソリューションを提供可能です。
- 低い総所有コスト:消耗部品が最小限で、市販のモーターを使用し、社内で容易にメンテナンスできるため、運用コストを低く抑えられ、短期間で投資回収が可能です。
- 迅速なグローバルサポート:アプリケーションエンジニアが、販売前の材料試験、据付ガイダンス、生涯技術サポートを提供し、お客様の試料調製ラインを円滑に稼働させる支援を行います。
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