製品概要
この産業用大型ジョークラッシャーは一次試料調製技術の頂点を極めた製品で、研究室規模の試験と大規模パイロットプラント操業のギャップを埋めるために特別に設計されました。本システムは、多種多様な硬質・脆性・強靭な材料に対して高速かつ効率的な粒度調整を提供するよう設計されています。高トルク駆動と最適化されたジョー形状を活用することで、本装置は優れた破砕比を実現し、最大110mmの大型原料を一度の処理で微細な骨材に加工することが可能です。本装置の価値は、後続の分析工程に必要な精度を犠牲にすることなく大容量処理に対応できる点にあり、速度と信頼性の両方を求める施設にとって欠かせない存在となっています。
主に鉱業、冶金、地質分野向けに開発された本装置は、ボーリングコア、ブロック鉱石、産業スラグといった扱いの難しい試料の処理に優れた性能を発揮します。堅牢な設計は、原料調製の安定性が品質管理に不可欠な化学・セラミック産業においても同様に効果を発揮します。鉱物研究室での大型岩石の事前破砕から、材料科学研究のための焼結セラミックス処理まで、本システムは処理後の試料が代表性を保ち、二次粉砕または直接分析に対応できる状態であることを保証します。本装置は産業環境での連続運転の過酷さに耐えるよう設計されており、大型試料調製に対する信頼性の高いソリューションを提供します。
信頼性はこの設計の根幹です。補強フレームから大容量モーターまで、すべてのコンポーネントは最も過酷な機械的応力下で性能を発揮できるよう選定されています。本装置は自動給油や過負荷保護といった先進の設計機能を搭載しており、長期的な稼働時間の確保とメンテナンス要件の最小化を実現します。装置の故障が多大なダウンタイムにつながる高負荷環境において、本システムは操業を安定かつ効率的に維持できるという安心感を提供します。硬質合金や鉱物の破砕における実績のある性能から、高通量の試料処理と材料キャラクタリゼーションを行うあらゆる研究室にとって、価値の高い投資となります。
主な特長
- 高性能7.5KW駆動システム： 本装置は堅牢な7.5KWモーターを搭載しており、炭化タングステンやニオブ合金といった極めて硬質な材料も容易に破砕するのに必要なトルクを提供し、標準的な実験用クラッシャーと比較して処理効率を大幅に向上させます。
- 最適化された楕円運動機構： ベントアクスル設計を採用し、可動ジョープレートが連続的な楕円運動を行うことで、試料の押出しと重力による下方への移動の両方を促進し、原料のブリッジングを防止して安定した処理を実現します。
- 高精度ギャップ調整： 排出ギャップは0～10mmの範囲で無段階調整が可能で、オペレーターが試料の最終粒度を微調整し、90%の原料を2mm以下に調整することができ、二次処理の要件に対して優れた制御性を提供します。
- 補強された48mm厚ジョープレート： 最大限の使用寿命と耐久性を確保するため、ジョープレートは48mmに厚肉化されています。各種材料のオプションを用意しており、破砕工程中の試料汚染を防止するための重金属不使用タイプも選択可能です。
- 統合型自動給油： 本システムは内蔵の給油機構を搭載しており、すべてのコロ軸受と回転部品を常に最適な状態で潤滑し、熱の蓄積を低減して内部機械部品の使用寿命を延長します。
- 産業用グレードの過負荷保護： 内蔵の安全機構により、破砕不能な原料や過剰な供給速度によるモーターや駆動アセンブリの損傷を防止し、ピーク運転中も装置の構造的完全性を維持することを保証します。
- 高安定性フライホイール設計： デュアルフライホイールが必要な運動量を提供し、高硬度鉱石の処理中でも740rpmの安定した回転数を維持し、システム全体の運転を滑らかにして振動を低減します。
- 革新的な締結構造： ジョープレートは先進的な締結設計で固定されており、迅速な点検と交換が可能なため、メンテナンスダウンタイムを最小化し、優先度の高いプロジェクトで装置を稼働し続けることができます。
- 先進の粉塵管理対応： 除塵容量は225L/sで、研究室の排気システムに容易に統合できるよう設計されており、微粒子を効果的に管理して清潔で安全な作業環境を維持します。
用途
| 用途 | 説明 | 主なメリット |
|---|---|---|
| 鉱業・冶金 | フェロバナジウム、チタン、クロムバナジウムといった高硬度合金、ならびに原鉱石やコークスの破砕 | 工具摩耗を最小限に抑えながら、成分分析用の冶金サンプルを高速処理 |
| 地質研究 | 鉱物学研究やコアサンプル分析で頻繁に用いられる花崗岩、玄武岩、珪酸塩岩石の粒度調整 | 110mmの大型ボーリングコアから代表性のある微細骨材を数秒で生成 |
| セラミック産業 | 再処理に向けた特定の粒度を得るための、焼結粘土、電気セラミック、工業用タルクの処理 | 安定した粒度分布により、二次製造工程で高品質な結果を確保 |
| 建築材料 | 建設材料試験・研究開発向けの、ボーキサイト、石英、セメントクリンカ、スラグれんがの破砕 | 研磨性の材料を処理しても、頻繁なメンテナンスやジョーの大幅な劣化が発生しない |
| 化学製造 | パイロットスケールバッチ向けの、各種化学原料および重晶石などの産業用鉱物の処理 | 180kg/時の高通量により、パイロットスケール生産と集中的な品質管理サイクルに対応 |
| 耐火物 | 高温用途試験向けの、耐火材料および焼結鉱物の粒度調整 | 堅牢な構造により、耐火性試料の極めて高い硬度に耐えることが可能 |
技術仕様
| 項目 | PP-JC03 の仕様 |
|---|---|
| 最大供給サイズ | <110mm |
| 最終粒度 | 90% <2mm |
| ギャップ調整範囲 | 0-10mm 調整可能 |
| 処理能力 | 最大180kg/時（試料による） |
| 処理速度 | 18-20秒/kg（95% <2mmの場合） / 4秒/kg（ギャップ6mmの場合） |
| 回転数 | 740rpm |
| モーター出力 | 7.5KW |
| 電源 | 380V, 50Hz |
| ジョープレート厚 | 48mm |
| 除塵容量 | 225L/s |
| 寸法 (幅×奥行×高さ) | 934 x 600 x 1087 mm |
| 正味重量 | 約1000kg |
| 機構 | くさび形軸空間 楕円運動可動ジョー |
| 保護機能 | 過負荷保護・自動給油システム |
本製品を選ぶ理由
- 産業用強度の設計： 標準的な実験用クラッシャーと異なり、本システムは1000kgのシャーシと7.5KWモーターで構築されており、最も硬質な鉱物・鉱石の安定した一次破砕に必要な質量と動力を提供します。
- 優れた効率と速度： 1kgの試料を分析粒度に処理するのに20秒を要さず、市販されているジョークラッシャーの中で最速の部類に入り、研究室の生産性と処理量を最大化します。
- クリーンな分析結果： 重金属不使用ジョープレートのオプションと統合型粉塵管理により、本システムは試料の純度を保ち、研究室環境を安全かつ規制準拠に維持することを保証します。
- 実績のある長期信頼性： すべての回転部品は高品質コロ軸受で支持され、自動給油システムで保護されているため、連続使用環境でも数年間トラブルフリーの運転を実現します。
- 多様な原料処理に対応可能： 110mmのブロック鉱石であろうと研磨性のスラグであろうと、調整可能なギャップと堅牢なジョー形状により、各種原料要件に容易に適応することができます。
本大型破砕ソリューションがどのようにお客様の試料調製ワークフローを最適化するかについての詳細や、カスタマイズされた見積もりのご依頼は、ぜひ今日弊社のテクニカルセールスチームまでお問い合わせください。
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