製品概要
この高性能密閉式実験室試料調製粉砕機は、中硬質非金属材料および脆性金属の迅速かつ無塵な粉砕を目的として特別に設計されています。最大13mmの原料を処理し、わずか1～4分で80～200メッシュの超微粉末にまで粉砕します。密閉式ボウルアセンブリを備えた高速振動粉砕機構を採用することで、二次的な手動ふるい分けを必要とせず、すぐに分析試験に使用できる均一性の高い試料粉末を生成します。
主に高スループット試験環境向けに設計されており、石炭処理プラント、火力発電所、地質探査センター、鉱山施設、冶金研究室、環境試験機関などの重要な分析ワークフローで使用されています。発熱量評価用の石炭試料の調製、XRF/ICP分析用の鉱石の粉砕、地球化学的試験用の岩石コアの処理など、周囲の粉塵汚染から試料を完全に隔離しつつ、一貫した粒度分布を保証します。
頑丈なメカニカルダンパーとバランスの取れた偏心駆動部品を備えて設計されており、振動を最小限に抑え、低騒音で非常にスムーズな運転を実現します。頑丈な構造と精密加工された粉砕要素により、過酷な日常の実験室運用下でも中断のない性能を発揮します。実験技術者にとって、信頼性が高く効率的で再現性のある試料調製ソリューションを提供し、分析のリードタイムを大幅に短縮します。
主な特長
- 高速振動衝撃粉砕： 先進の偏心モーター駆動により多方向の強力な振動力が発生し、内部の粉砕リングとパックがボウル壁に向かって材料を急速に衝撃・粉砕し、粒子を迅速に分解します。
- 気密密閉式ボウル構造： 完全密閉された試料容器は微粉末の飛散を防ぎ、実験室の空気質を保護すると同時に、材料を100%回収し、連続するバッチ間のコンタミネーションを排除します。
- ふるい不要の直接サンプリング： 高衝撃の運動エネルギー分布により材料の完全な粉砕が保証され、手動ふるい分けなしで化学分解、XRFペレット成形、元素分析に直接適した80～200メッシュの超微粉末を生成します。
- 超高速処理サイクル： 効率的な粉砕チャンバー形状により、標準的な試料調製サイクルがバッチあたりわずか1～4分に短縮され、大量の品質管理試験における試料処理能力が大幅に向上します。
- 低騒音・制振運転： 高効率の防振マウントを備えた頑丈な構造ベース上に構築されており、騒音の発生を最小限に抑え、実験台での機械的なずれがなくスムーズに運転します。
- 耐摩耗性ボウル部品： 粉砕ボウル、リング、パックは高密度耐摩耗性合金材料で製造されており、激しい粉砕中の表面摩耗に耐え、金属汚染を最小限に抑えます。
- 柔軟なバッチ容量オプション： シングルボウル構成とマルチボウル構成から選択可能で、50gの少量分析用投入量からトリプルボウルによる合計300gの処理まで、さまざまな実験室の試料サイズに対応します。
用途
| 用途 | 説明 | 主な利点 |
|---|---|---|
| 石炭・コークス品質試験 | 原炭、洗浄微粉炭、冶金用コークス試料を200メッシュ以下に粉砕し、工業分析、硫黄含有量、発熱量の測定に使用します。 | 迅速かつ無塵の試料調製により、粉砕中の水分損失と揮発性成分の分解を防ぎます。 |
| 鉱山・地質鉱石調製 | 硬質岩石コア、鉱石、ケイ酸塩、尾鉱を微粉末に迅速に粉砕し、XRF分光分析、原子吸光分析、ICP分析に使用します。 | 選択的粉砕を伴わない均一な粒度低減を実現し、すべての試料画分にわたって元素の存在状態を保持します。 |
| 発電用燃料分析 | 火力発電所における粉砕可能な燃料供給物、フライアッシュ、ボトムアッシュ試料を調製し、燃焼効率と環境コンプライアンスを監視します。 | 試料処理の所要時間を短縮し、ボイラー燃料混合のリアルタイム調整と排出監視を可能にします。 |
| 冶金・合金研究 | 脆性金属、鉄合金、スラグ、融剤を微粉末に粉砕し、化学組成分析と冶金品質管理に使用します。 | 高い運動エネルギーによる分解により、脆性金属マトリックスを詰まりや過剰な工具摩耗なしで容易に処理できます。 |
| セラミック・ガラス原料試験 | 石英、長石、石灰石、粘土、セラミックフリットを粉砕し、物理特性試験、X線回折、化学品質検証に使用します。 | 耐摩耗性粉砕メディアオプションを使用することで鉄汚染を防ぎ、純粋な元素分析結果を保証します。 |
| 環境土壌・堆積物試験 | 乾燥土壌試料、地質堆積物、固形廃棄物残渣を均一な粉末にし、重金属と汚染物質のスクリーニングに使用します。 | 完全密閉式の粉砕により試料損失を防ぎ、封じ込め施設内でのエアロゾル粉塵の拡散を排除します。 |
技術仕様
| 仕様パラメータ | PP-SL57-50型 | PP-SL57-1型 | PP-SL57-2型 | PP-SL57-3型 |
|---|---|---|---|---|
| 試料投入容量（g） | 50 g | 100 g | 200 g（100 g × 2） | 300 g（100 g × 3） |
| 最大供給サイズ（mm） | ≤ 13 mm | ≤ 13 mm | ≤ 13 mm | ≤ 13 mm |
| 排出粒度 | 80～200メッシュ | 80～200メッシュ | 80～200メッシュ | 80～200メッシュ |
| 粉砕時間 | 1～4分 | 1～4分 | 1～4分 | 1～4分 |
| 定格電圧（V） | 220 V | 380 V | 380 V | 380 V |
| モーター出力（kW） | 0.5 kW | 1.1 kW | 1.1 kW | 1.5 kW |
| 機械重量（kg） | 30 kg | 120 kg | 130 kg | 150 kg |
| 外形寸法（mm） | 350 × 350 × 450 | 550 × 500 × 720 | 550 × 500 × 720 | 550 × 500 × 720 |
| 動作機構 | 密閉式振動リング＆パックミル | 密閉式振動リング＆パックミル | 密閉式振動リング＆パックミル | 密閉式振動リング＆パックミル |
| 動作騒音レベル | 低騒音運転 | 低騒音運転 | 低騒音運転 | 低騒音運転 |
この製品を選ぶ理由
- 極限の耐久性を実現する設計： 厚肉の構造部品と高トルクモーターで構成されており、性能低下を伴わずに連続的な日常の試料粉砕に耐えるように設計されています。
- 最高の運転効率： 4分以内に目標メッシュサイズを達成することで実験室のボトルネックを解消し、分析チームが1シフトあたり大幅に多くの試料を処理できるようにします。
- 優れた分析再現性： 制御された振動運動と精密設計された粉砕リングにより、すべてのバッチで一貫した粒度分布が保証され、下流の実験室分析の高精度を実現します。
- クリーンで人間工学に基づいた運転： クイックロック式密閉ボウルアセンブリにより粉塵漏れを防ぎ、オペレーターの作業スペースを清潔かつ安全に保ち、空気中の粒子状物質による危険を排除します。
- 包括的なスケーラビリティとサポート： 単相デスクトップ型（PP-SL57-50）と産業用三相マルチボウル型（PP-SL57-1、PP-SL57-2、PP-SL57-3）から選択可能で、専門的な技術サービスと即時入手可能な予備部品によりサポートされています。
見積もりを依頼するか、実験室の材料処理要件に合わせてカスタマイズされた試料調製構成について話し合うため、今すぐ技術営業チームにお問い合わせください。
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