製品概要
本高性能密封式実験室用粉砕機は、要求の厳しい材料試験環境において、迅速で高処理能力な試料調製を実現するよう設計されています。密閉された粉砕チャンバー内で高周波衝撃と強力な摩擦を利用することで、硬質鉱物、鉱石、石炭、岩石試料をわずか1～5分で分析用の微細粒度（80～300メッシュ / 0.175～0.075 mm）にまで細粒化します。完全密閉構造により試料の損失をなくし、浮遊粉塵による汚染を防止するため、分析精度を高める上で欠かせない装置です。
主に石炭検査、冶金、地質、鉱山、化学処理、建材分野の分析試験室向けに設計された本システムは、採取した原試料と精密機器試験の間のギャップを埋めます。軟質の石炭から超硬質鉱物まで、幅広い硬度の試料に対応し、1回あたり100gの単回処理から大容量の複数ボウル処理、1000g規模の処理まで、バッチサイズに柔軟に対応可能です。
実験室での連続運転に耐えられるよう、補強ベースに搭載された高性能偏心振動駆動機構を採用しています。運転音は超低ノイズ設計で、動的バランスに優れ、毎日の酷使にも耐える長期耐久性を実現しています。設置面積が小さく、アンカーボルトによる固定が不要なため、柔軟に設置でき、環境安全基準やクリーンラボ基準にも厳格に準拠しています。
主な特長
- 高周波振動衝撃粉砕方式: 偏心バランスウェイトシャフトにより駆動されたモーターが粉砕ボウルに激しい多方向の動的振動を与え、内部のリングと杵によって試料を急速に破砕・圧搾・粉砕し、サブミリ単位の粒度に仕上げます。
- 試料損失ゼロの完全密閉チャンバー: 気密性の高いボウル設計により微粉末を100%保持し、高強度粉砕サイクル中の相互汚染、原料ロス、有害粉塵の放出を防止します。
- 粉砕ボウルの多様な材質選択: 多様な試料組成に対応し汚染を回避するため、一般的な合金鋼、高マンガン鋼、耐摩耗性合金鋼、クロム鋼、超硬タングステンカーバイド（HRC 87～89）、高純度天然瑪瑙から選択可能です。
- 超高速処理サイクル: 試料調製時間を大幅に短縮し、1サイクルあたり1～6分以内に均一な80～200メッシュ（最大300メッシュの微粉末にも対応）を実現します。
- 拡張可能な複数ボウル処理オプション: 単一ボウルから最大7ボウルの同期システムまで多様な構成を用意しており、繁忙な分析試験室での高処理能力な並列試料調製が可能です。
- 統合デジタル制御 & 電子タイマー: 直感的な電子タイミング制御を搭載しており、正確なバッチ再現性と自動停止に対応し、人的ミスのない安定した粉砕結果を得られます。
- 堅牢な低ノイズ基礎構造: 動的釣り合いと頑丈な緩衝マウントにより構造振動と運転ノイズを最小限に抑え、卓上設置またはアンカー固定不要な床置き運転が可能です。
用途
| 用途 | 説明 | 主なメリット |
|---|---|---|
| 石炭・コークス分析試験 | 工業分析、発熱量試験、硫黄定量分析のための原料炭、冶金コークス、石油コークス試料の迅速な粉砕 | 3分以内に均一な80～200メッシュの分析用試料を調製でき、水分や揮発分の損失がありません。 |
| 地質・鉱山探査 | 硬岩、コア試料、掘削屑、銅・鉄・金・鉛・亜鉛・錫を含む鉱物鉱石の粉砕 | 頑丈な超硬タングステンカーバイドボウルが研磨性鉱物に対応し、ボウルの過度な摩耗や汚染を防ぎます。 |
| 冶金・スラグ分析 | XRF/ICP化学分析前の鉄/非鉄合金、炉スラグ、焼結鉱、耐火原料の処理 | 強力な衝撃力により、硬質な焼結鉱やスラグ組織をすばやく破壊し、200メッシュの粒度に仕上げます。 |
| 化学・工業用鉱物 | 石英、珪砂、石灰石、長石、セラミック原料の粒度縮小 | 再現性の高い粒度分布により、試料溶解と分光分析の精度が向上します。 |
| 汚染に敏感な分析試験 | 高純度天然瑪瑙ボウルセットを使用した超純鉱物・高価値材料の微粉砕 | 金属微量元素汚染を排除し、ICP-MSなどの高感度な微量元素分析に対応します。 |
| 環境・土壌検査 | 重金属モニタリングのための乾燥土壌、堆積物、乾燥汚泥、環境岩石試料の粉砕 | 密閉式無塵粉砕により、試験室作業者を有害粉塵から守り、試料損失を防止します。 |
技術仕様
装置型式と運転パラメータ
| 型式 | 最大供給粒度 (mm) | ボウル容量 & 数量 | 出力粒度 (メッシュ / mm) | 処理時間 (分) | モーター出力 (kW) | 装置重量 (kg) | 外形寸法 (縦×横×高さ mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PP-SL56-100-1 | ≤ 12 | 1 × 100 g | 100–200 メッシュ (0.175–0.075 mm) | 1–3 | 1.1 | 115 | 550 × 540 × 750 |
| PP-SL56-100-2 | ≤ 12 | 2 × 100 g | 100–200 メッシュ (0.175–0.075 mm) | 2–5 | 1.1 | 150 | 530 × 530 × 800 |
| PP-SL56-100-3 | ≤ 12 | 3 × 100 g | 100–200 メッシュ (0.175–0.075 mm) | 2–5 | 1.1 | 160 | 530 × 530 × 800 |
| PP-SL56-100-4 | ≤ 12 | 4 × 100 g | 100–200 メッシュ (0.175–0.075 mm) | 2–5 | 1.5 | 260 | 740 × 740 × 950 |
| PP-SL56-100-5 | ≤ 12 | 5 × 100 g | 100–200 メッシュ (0.175–0.075 mm) | 2–5 | 1.5 | 270 | 740 × 740 × 950 |
| PP-SL56-100-6 | ≤ 12 | 6 × 100 g | 100–200 メッシュ (0.175–0.075 mm) | 2–5 | 1.5 | 280 | 740 × 740 × 950 |
| PP-SL56-100-7 | ≤ 12 | 7 × 100 g | 100–200 メッシュ (0.175–0.075 mm) | 2–5 | 1.1 | 300 | 530 × 530 × 800 |
| PP-SL56-200-1 | ≤ 20 | 1 × 200 g | 100–200 メッシュ (0.175–0.075 mm) | 2–5 | 1.1 | 150 | 740 × 740 × 910 |
| PP-SL56-400-1 | ≤ 25 | 1 × 400 g | 100–200 メッシュ (0.175–0.075 mm) | 2–5 | 1.1 | 280 | 740 × 740 × 910 |
| PP-SL56-1000-1 | ≤ 12 | 1 × 1000 g | 100–200 メッシュ (0.175–0.075 mm) | 2–5 | 1.1 | 239 | 740 × 740 × 950 |
| PP-SL56-200-2 | ≤ 20 | 2 × 200 g | 100–200 メッシュ (0.175–0.075 mm) | 2–5 | 1.5 | 257 | 740 × 740 × 950 |
| PP-SL56-400-2 | ≤ 25 | 2 × 400 g | 100–200 メッシュ (0.175–0.075 mm) | 2–5 | 1.5 | 257 | 740 × 740 × 950 |
| PP-SL56-200-3 | ≤ 20 | 3 × 200 g | 100–200 メッシュ (0.175–0.075 mm) | 2–5 | 1.5 | 265 | 740 × 740 × 950 |
| PP-SL56-400-3 | ≤ 20 | 3 × 400 g | 100–200 メッシュ (0.175–0.075 mm) | 2–5 | 1.5 | 280 | 740 × 740 × 950 |
| PP-SL56-200-4 | ≤ 20 | 4 × 200 g | 100–200 メッシュ (0.175–0.075 mm) | 2–5 | 1.5 | 278 | 740 × 740 × 950 |
粉砕ボウル材質オプションと性能プロファイル
| ボウル材質タイプ | 材質硬度定格 | 推奨用途 / 対象試料 | 主な特長・利点 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 標準合金構造用鋼 | ベース合金 | 一般的な非研磨性石炭、軟質鉱物 | 日常的な石炭試験に適した経済的な標準選択肢です。 | |||
| 高マンガン鋼 | 高衝撃靭性 | 鉱石、石灰石、中硬質岩石 | 衝撃を受けると加工硬化するため、使用寿命が延びます。 | |||
| 耐摩耗性合金鋼 | 高硬度 | 一般鉱山鉱石、研磨性石炭、スラグ | クロム鋼合金 | 高クロム硬度 | 硬質鉱物、工業用セラミック | 粉砕中の溝加工や微小欠けに抵抗します。 |
| 一体型超硬タングステンカーバイド | HRC 87–89 | 極めて硬い岩石、石英、タングステン鉱石 | 最大硬度を実現し、最も硬い鉱物に対して事実上摩耗がゼロです。 | |||
| 天然瑪瑙 | 非金属 / 天然 | 高純度化学薬品、超清浄研究試料 | 金属元素汚染ゼロで、超微量分析試験に対応します。 |
本製品を選ぶ理由
- 優れた設計精度: 精密にバランス調整された偏心シャフトと頑丈なモータードライブで製造されており、安定した振動振幅、均一なエネルギー伝達、毎バッチ予測可能な粉砕結果を保証します。
- 極めて高い耐摩耗性と長い部品寿命: 特殊な超硬タングステンカーバイド（HRC 87～89）と高合金ボウルアセンブリを用意しており、極端な機械的衝撃に耐え、早期劣化することがありません。
- 柔軟な試験室への導入: 単一ボウルから複数ボウルまで、100gから1000gの単一ボウル容量まで網羅的な選択肢を用意しており、日々の処理能力の要求にシームレスに適合させられます。
- 清浄環境への適合: 最新の完全密閉構造により微細粉塵の漏出を防ぎ、作業者の健康を守り、分析試験室を清潔に保ち、試料間の相互汚染を排除します。
- 専任の技術サポート: 包括的な試料試験ラボと専門のサポートチームがバックアップしており、お客様の特定の鉱物組成に合わせて最適なボウル材質と運転パラメータをご提案できます。
詳細な見積もりのご依頼や、お客様の試験室の材料試験要件に合わせたカスタム粉砕ボウル構成に関するご相談は、今すぐ弊社技術営業チームまでお問い合わせください。
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