硬質繊維質・軟質材料向け工業用カッティングミル

Disc & Rotor Mills

硬質繊維質・軟質材料向け工業用カッティングミル

商品番号: PP-GE04

Speed Range: 500-4000 rpm Feed Size: ≤60x80 mm Rated Power: 1.5 kW
品質保証 Fast Delivery Global Support

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製品概要

Product image 1

本工業用カッティングミルは、軟質で柔軟な物質から、硬質・繊維質・中硬質の乾燥試料まで、幅広い材料に対応する多目的な試料調製ソリューションです。高効率なせん断機構を採用することで、迅速なバッチ処理と連続粉砕の両方に対応し、安定した粒度縮小が必要な研究室やパイロットプラントに欠かせない装置となっています。嵩張る原料を、後続の分析や加工に適した微粉末または均一粒に効率的に加工することができます。

本装置の主な用途は、環境研究、農業、プラスチック製造、医薬品など多岐にわたります。特に植物の茎、木材、飼料、香辛料のほか、皮革、紙、段ボールといった各種廃棄物の処理に優れた効果を発揮します。耐久性を重視した設計により、合成ゴムや強化プラスチックなどの難処理材料に対しても高トルク性能で安定した運転を実現します。堅牢な構造と床置き設計により、専門環境での長時間の連続使用に適しています。

産業用途のお客様は、本装置の優れた性能安定性と設計精度を信頼いただけます。本装置は試料への熱ストレスを低く抑える設計となっており、熱に弱い材料の化学的完全性を維持します。粗粉砕から微粉砕まで、再現性の高い結果を提供します。この信頼性は、安全性、メンテナンスの容易さ、運用柔軟性を重視した設計によって裏打ちされており、長年にわたり材料科学のワークフローを支える装置として活用いただけます。

主な特長

  • 高トルク可変速制御: 500~4000 rpmの範囲で速度調整が可能で、試料の硬度や熱感受性に応じて切断力を微調整することができます。
  • 先進せん断技術: 高精度ローターと固定カットバーの構成により、効率的なせん断作用で優れた粒度縮小を実現し、粉塵の発生を抑えてシャープな粒度分布を得られます。
  • 多様なローター構成: 藁や薬草などの繊維質材料向け標準ローターのほか、基板やゴムなどの柔軟・軽量材料向けに設計された6ディスクローターなど、複数のロータータイプから選択可能です。
  • 連続大容量処理: 毎時数キログラムから数百キログラムまでの処理量に対応可能で、研究開発から小規模工業生産まで幅広く適しています。
  • 交換式ふるいシステム: 製品の最終粒度は下部のふるい板で厳密に制御されます。ふるいは簡単に交換でき、0.1mm~20mmの範囲で目標粒径に応じて迅速に切り替えることができます。
  • 統合型安全機構: クイックロック装置と自動モーターブレーキシステムを搭載しており、チャンバーを開けた際にすべての可動部が即座に停止し、作業者の安全を最大限に確保します。
  • サイクロン分離装置との互換性: 軽量または少量の試料に対しては、サイクロン分離装置をシステムに統合することができ、試料回収効率の向上、蓄熱の低減、洗浄工程の簡素化を実現します。
  • 人間工学に基づいた投入ホッパー: 嵩張る顆粒向けのV型ホッパーと、長い帯状材料向けの標準ホッパーの2種類を標準で備えており、試料の元の形状に関わらず安全かつ効率的に材料を投入できます。
  • 重金属不使用粉砕オプション: コンタミネーションを避けるべき敏感な分析用途に対応するため、高純度材料で製造された特殊なローターとふるいを用意しており、処理後の試料の純度を確保します。
  • 堅牢な可動性と安定性: 高速運転時の安定性を確保するための頑丈な床置き設計でありながら、工業用キャスターを搭載しており、施設内での移動も容易です。

用途

用途 説明 主なメリット
農業・植物学 栄養分析やバイオ燃料研究のための植物の茎、根、種子、木材の処理 低熱粉砕により有機化合物を保全します
プラスチック・ゴム 合成ポリマー、エラストマー、リサイクルプラスチック部品の粒度縮小 可変速制御と冷却オプションにより、溶融や固着を防止します
医薬品 乾燥した薬草、根、繊維質植物原料の粉砕 均一な粒径を確保し、抽出・製剤工程を安定させます
廃棄物管理 リサイクル試験のための皮革、紙、段ボール、包装発泡材の粉砕 高い処理能力により、大量のバルク試料の処理に対応します
電子機器リサイクル 基板や軽量電子部品の破砕・粉砕 効率的に材料を分離し、貴金属分析用の試料を調製します
食品・飼料産業 品質管理のための飼料ペレット、香辛料、乾燥食品の粉砕 再現性の高い結果により、業界規格への適合を確保します
環境試験 燃焼分析のための固形廃棄物試料・二次燃料の調製 堅牢な構造により、汚染された不均質廃棄物にも対応します

技術仕様

コア動作データ

パラメータ PP-GE04 仕様
投入サイズ ≤ 60 × 80 mm
最終粒度 0.1 – 20 mm
速度範囲 500 – 4000 rpm
周速度 3.4 – 26.8 m/s
定格出力 1.5 kW
電源 220V, 50/60 Hz

物理特性と処理能力

パラメータ PP-GE04 仕様
粉砕チャンバー材質 ステンレス鋼、1.1740鋼、または硬化鋼
回収容器容量 0.25 L, 0.5 L, 1 L, 3 L, 5 L, 30 L
装置サイズ (幅×奥行×高さ) 630 × 705 × 1412 mm
梱包サイズ (幅×奥行×高さ) 1000 × 1000 × 1450 mm
正味重量 120 kg

アクセサリ・コンポーネント詳細

コンポーネントタイプ PP-GE04 のバリエーション
標準ローター(ローターA) 硬質・繊維質試料(例:藁、木材)向けに最適化
6ディスクローター(ローターB) 中硬質・柔軟・軽量試料(例:プラスチック)向けに最適化
ふるい開口径 0.20 / 0.25 / 0.50 / 1.00 / 2.00 / 4.0 / 6.0 / 8.0 / 10.0 / 20.0 mm
投入ホッパー V型(ブロック・顆粒向け)および標準型(長尺帯状向け)
特殊オプション サイクロン分離装置、少量試料回収容器、重金属不使用部品

本製品を選ぶ理由

  • 卓越した設計精度: せん断機構は様々な材料密度に対して安定した結果を提供するよう校正されており、完全に調製された試料に基づいた分析データを得ることができます。
  • 優れた熱管理: 可変速制御とオプションのサイクロン分離装置の組み合わせにより、発熱を効果的に制御し、強力な粉砕中に熱に弱い材料の化学的完全性を保護します。
  • スケーラブルな処理能力: 標準的な実験用ミルと異なり、本装置は研究開発とパイロット規模生産のギャップを埋め、連続運転で毎時数百キログラムの処理に対応可能です。
  • 長期的な運用耐久性: 高品質な硬化鋼とステンレス鋼部品で構成されており、硬質試料による研磨力に耐える設計になっているため、メンテナンス要件を最小限に抑え、総所有コストを低減します。
  • カスタマイズ可能な構成: 重金属不使用粉砕用の特殊ローターから各種ホッパー設計まで、どのような産業・研究施設の特定の安全性・純度要件にも合わせて装置を調整することができます。

弊社の技術チームは、お客様の特定の材料課題に最適なローターとふるいの構成を選択するお手伝いをいたします。技術コンサルティングまたは正式な見積もりをご希望の方は、今すぐお問い合わせください。

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