高温制御雰囲気振動ボールミル 加熱不活性ガスメカノケミカルリアクター

Vibration Ball Mill

高温制御雰囲気振動ボールミル 加熱不活性ガスメカノケミカルリアクター

商品番号: PP-VB38

最高作動温度: 500°C (±1°C PID制御) 雰囲気と圧力制限: 真空から < 0.3 MPa (自動安全リリーフ) チャンバー容積容量: 最大250 mL (実効120 mL)
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製品概要

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この高温制御雰囲気振動ボールミルは、高エネルギーメカノケミカル反応、熱支援粉砕、気固反応ミリングのための先進的な実験用プラットフォームを提供します。密閉粉砕チャンバー内で的確な高温加熱と精密な雰囲気調整を統合することで、本システムは研究者が通常の実験室環境下では不可能な複雑な固相反応、合金合成、表面改質を実施できるようにします。

主に材料研究室、電池技術研究所、粉末冶金施設、化学合成部門向けに設計された本装置は、従来の室温ボールミリングと高温熱処理のギャップを埋めます。連続ガスパージ、静的不活性ガスブランケット、または正圧反応環境に対応し、試料を大気による酸化、湿気、不要な副反応から完全に隔離します。

高耐久304ステンレス鋼部品、高精度熱制御電子機器、堅牢な安全逃し機構を基盤に構築された本装置は、過酷な運転条件下でも優れた再現性を発揮します。産業用グレードの振動モーターが安定した機械的エネルギー伝達を維持する一方、分離された制御ハードウェアが敏感な電子機器を熱暴露と機械振動から保護し、運転安全性と構造的耐久性の高い水準を実現しています。

主な特長

  • 一体型高温セラミック加熱カラー:粉砕容器の周囲に確実に固定された外部セラミック加熱ユニットを搭載し、最高500°Cまでの急速加熱が可能で、昇温速度は最大10°C/分(推奨≤7°C/分)、±1°C以内の精密PID温度調節を実現します。
  • 高純度密閉ガス制御:入口ポートと出口ポートにΦ6.35mm(1/4インチ)の二重フェルール圧縮継手を2基搭載しており、真空ポンプ、パージライン、または反応性ガスボンベとリークのない接続を行い、純粋な雰囲気管理が可能です。
  • 自動圧力安全逃しシステム:チャンバー内圧力が最大安全動作限界の0.3MPaを超えた場合に自動的に内部ガスを排出する校正済み機械式安全弁と、ステンレス鋼製真空圧力計(-0.1~0.5MPa)を一体的に搭載しています。
  • インサイツ直接熱モニタリング:チャンバー本体に専用のΦ6.35mm熱電対挿入ポートを備えており、内部反応物の直接接触または近接熱検知を可能にし、正確なリアルタイム試料温度記録を実現します。
  • 精密高耐久振動ドライブ:高トルク24V DC振動モーターを搭載し、最大3000rpmまで調整可能な回転速度を提供(連続運転は≤2000rpmを推奨)し、試料媒体に一定の機械的衝撃エネルギーを付与します。
  • 堅牢な304ステンレス鋼製反応容器:耐久性の高い304ステンレス鋼製粉砕チャンバー(Ø55mm×深さ110mm)で構築され、最大内部容量250mL、有効作業容量120mLを備え、総充填重量は最大200gに対応します。
  • 二重筐体モジュール構成:機械的粉砕フレームワークと電気加熱・モーター制御ユニットを分離し、敏感な電子機器を熱応力と機械振動から保護し、システムの信頼性を最大化します。

用途

用途 説明 主な利点
メカノケミカル合金合成 高温不活性環境下で金属粉末のメカニカルアロイングを実施し、非平衡相、アモルファス金属、金属間化合物を合成します。 強力な機械的衝撃中に反応速度を加速すると同時に、試料の酸化を防止します。
固体電解質の処理 水分に敏感な硫化物・酸化物固体電解質前駆体を、アルゴン雰囲気下・昇温条件で処理します。 超高乾燥・無酸素状態を維持しながら、熱アニーリングと機械的粒子微細化を同時に実現します。
熱化学気固反応 最大500°Cの高エネルギー振動衝撃中に、対象の触媒またはセラミック粉末を反応性ガス(H2、N2、CO2など)に暴露します。 固気接触面積を向上させ、気体吸収および触媒還元の活性化エネルギーを低下させます。
高エネルギーナノ粉末ミリング 機能性セラミック、炭化物粉末、耐火材料を同時に熱応力除去しながら、ナノメートル領域まで超微粉砕します。 結晶粒成長を抑制し、処理サイクルを短縮し、汚染のない狭い粒度分布を実現します。
高分子・複合材料の改質 制御された熱・雰囲気条件下で、耐熱性高分子、カーボンナノチューブ、酸化グラフェンのメカノケミカルグラフト化および表面改質を行います。 単一の閉鎖系プロセスで、均一な分散、官能基結合、安定した複合材料ブレンドを可能にします。

技術仕様

パラメータ分類 仕様詳細
装置型番 PP-VB38
粉砕チャンバー材質 304ステンレス鋼
チャンバー内部寸法 直径 Ø55 mm × 深さ 110 mm
チャンバー容量 最大容量: 250 mL | 有効作業容量: 120 mL
最大粉砕充填重量 200 g (試料粉末と粉砕媒体の合計重量)
チャンバー耐圧性 最大圧力: < 0.3 MPa (3.0 bar)
ガス継手接続規格 両口Φ6.35 mm (1/4") 二重フェルール圧縮継手 (ガス入口・出口)
真空・圧力モニタリング ステンレス鋼製真空圧力計 (-0.1~0.5 MPa レンジ)
過圧保護 自動排気安全弁 (0.3 MPa 超で作動)
熱電対ポート リアルタイム内部材料温度モニタリング用にΦ6.35 mm ポートを確保
加熱システム構成 粉砕チャンバー周囲に固定された外部セラミック加熱素子
最大加熱温度 500 °C
加熱制御精度 ±1 °C (デジタルPIDコントローラー)
昇温速度 最大: 10 °C/min | 推奨動作速度: ≤ 7 °C/min
加熱素子電力 AC 220V: 1000W | AC 110V: 900W
振動ドライブモーター 24V DCモーター、出力25W
モーター回転速度範囲 最大速度: 3000 rpm | 推奨動作速度: ≤ 2000 rpm
総電源 標準: AC 220V 50/60Hz 1100W | オプション: AC 110V 50/60Hz 1000W
本体外形寸法 450 mm (縦) × 400 mm (横) × 500 mm (高さ)
制御盤寸法 200 mm (縦) × 320 mm (横) × 310 mm (高さ)
保証・技術サポート 1年間限定保証 + 生涯技術サポート

当製品を選ぶ理由

  • 複合物理処理を一体化:高エネルギー機械的衝撃、高温環境(最大500°C)、真空/正圧ガス制御を1台のコンパクトな卓上型リアクターに統合し、多段階処理を不要にします。
  • 妥協のない運転安全性:自動機械式逃し弁、高圧定格の304ステンレス鋼容器、二重フェルール圧縮継手を設計に搭載し、高温反応性ガスミリング中の作業者を完全に保護します。
  • 優れたプロセス再現性:±1°Cの高精度PID温度調節と安定した24V DC振動モーターの組み合わせにより、バッチごとに完全に一定のエネルギー伝達と温度プロファイルを実現します。
  • モジュール式産業用構造:熱・機械サブシステムをデジタル制御ハードウェアから分離し、長時間の研究試験中にドライブ電子機器を熱劣化と振動疲労から保護します。
  • 充実したアプリケーションサポート:包括的な1年保証、長期的技術サービス、特定の研究要件に合わせたカスタムアクセサリーオプションによってサポートされています。

詳細な見積もりの入手、カスタムチャンバー材質のご相談、完全な試料調製ソリューションのご依頼は、今すぐ当社技術エンジニアチームまでお問い合わせください。

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