製品概要
この高性能遊星遠心真空ミキサーは、均一な混合と迅速な脱気という二重のタスクのために特別に設計された、材料調製技術の頂点を表しています。高速公転と自転を組み合わせた非接触混合機構を利用することで、装置は強力な剪断力と遠心圧力を発生させます。これにより、高粘度のペーストから微細なスラリーに至るまで、最も粘性の高い材料でさえ、汚染物の混入や内部ブレードの洗浄を必要とせずに、完全な均一性の状態に混合されます。
主に研究開発ラボおよび高出力生産環境向けに設計されたこのシステムは、電子機器、航空宇宙、化学、医療機器製造などの産業において不可欠な存在です。はんだペースト、導電性インク、特殊な複合材料の処理において、この装置は材料革新のための再現性のある環境を提供します。多様な材料密度と粘度を扱う能力は、サンプル調製と生産設備を単一の堅牢なプラットフォームに統合しようとする調達チームにとって、汎用性の高い資産となります。
24時間365日の工業用稼働の厳しさに耐えるように構築されたこの装置は、頑丈なシャーシと精密設計されたギアドライブシステムを特徴としています。この機械的基盤は、過酷な条件下での長期的な信頼性と運転の一貫性を保証します。システムは振動や発熱の蓄積を軽減し、敏感な化学調剤の完全性を維持しながら、現代の工業ワークフローに必要なスループットを提供するよう設計されているため、ユーザーはその性能を完全に信頼できます。
主な特徴
- 独立した二軸制御: 本装置は、公転速度と自転速度の両方を独立して制御する先進的なシステムを備えています。これにより、オペレーターは混合力と脱気力の比率を微調整でき、材料構造を損なうことなく、繊細なエマルジョンや高密度フィラーを処理するために必要な柔軟性を提供します。
- 高性能真空統合: 約-100KPaに達する内蔵真空システムを装備し、サブミクロンサイズの気泡の除去を容易にします。混合サイクル中に気圧を下げることで、微細気泡が膨張して表面に上昇し、遠心力によって効果的に除去されます。
- 精密ギアドライブ機構: ベルト駆動方式とは異なり、このシステムは頑丈なギアドライブアセンブリを採用しています。この設計上の選択により、動作の同期が保証され、ベルトのスリップリスクが排除され、メンテナンス要件が大幅に削減され、最大負荷を処理する際でも一貫したトルクを提供します。
- マルチセグメントパラメータプログラミング: 複雑な材料処理要件に対応するため、本装置は0〜8個の保存可能なパラメータグループをサポートします。各グループは6段階のセグメント化された混合プロファイルを可能にし、ユーザーは単一サイクル内で速度と真空度を変化させてプログラムし、特定の調合に対して最適な結果を得ることができます。
- デュアルカップ高容量設計: システムは二重カップホルダーで構成されており、2つの容器を同時に処理できます。この設計はスループットを倍増させるだけでなく、自然にバランスの取れた回転負荷を提供し、機械的な耐久性を高め、モーターアセンブリの摩耗を軽減します。
- スマート人機インターフェース（HMI）: 集中型タッチスクリーンインターフェースにより、すべての運転パラメータを直感的に制御できます。システムには内蔵のアラーム解決ビデオ機能が含まれており、トラブルシューティングのための即時の視覚的ガイダンスを提供し、ダウンタイムと専門的な技術サポートの必要性を大幅に削減します。
- 包括的な安全構造: 多層保護システムにより、安全性が最優先されています。装置には、非常停止機能、過負荷保護、ドアカバーインターロックセンサー、振動検出機能が含まれており、不均衡や故障が検出された場合に運転を自動停止します。
- ユニバーサルアダプタ互換性: 様々なサイズや形状の容器をサポートするため、システムは様々なオプションのアダプタと組み合わせることができます。この適応性により、研究者や製造業者は、既存の実験室用ハードウェアや特殊な生産容器をミキサー内で使用できます。
応用分野
| 応用分野 | 説明 | 主な利点 |
|---|---|---|
| 半導体パッケージング | ダイボンディングに使用される銀ペーストおよび導電性接着剤の混合と脱泡。 | ボイドを除去し、最大の電気的および熱的伝導性を確保。 |
| 電池技術 | リチウムイオン電池用の高粘度カソードおよびアノードスラリーの調製。 | エネルギー密度向上のための活物質の完全な分散を実現。 |
| 航空宇宙用複合材料 | 炭素繊維強化樹脂および特殊なエポキシ樹脂封止材の混合。 | 応力点の原因となる微細気泡を除去することで、構造的完全性を保証。 |
| 歯科・医療 | シリコーン印象材および医薬品軟膏またはゲルの処理。 | 精密成形と適用のための滑らかで気泡のない仕上げを確保。 |
| LED製造 | 高効率照明用のシリコーン樹脂と燐光体粉末の均一混合。 | 沈降を防止し、一貫した色温度と光出力を確保。 |
| 3Dプリンティングインク | 積層造形に使用されるセラミックまたは金属含有樹脂の均質化。 | 高精度プロセスにおける流動特性とプリント解像度を向上。 |
| 化学コーティング | 高粘度液体ポリマーおよび塗料への顔料や添加剤の分散。 | 完璧な色の一貫性と、高光沢で筋のない仕上げを実現。 |
技術仕様
| パラメータ | 仕様詳細 (モデル PP-DM02) |
|---|---|
| 装置タイプ | 遊星遠心真空ミキサー |
| 容器容量 | 610ml × 2 カップ |
| 最大処理容量 | 300ml / 1000g × 2 (材料密度による) |
| 公転速度範囲 | 300 – 2000 rpm |
| 自転速度範囲 | 300 – 2000 rpm (独立ギアドライブ) |
| 真空システム性能 | 約 -100KPa (段階的およびプログラム可能) |
| プログラミングメモリ | 0 – 8 グループ (グループあたり6セグメント) |
| 安全保護機能 | 非常停止、過負荷保護、ドアインターロック、振動センサー |
| ユーザーインターフェース | アラーム解決ビデオ内蔵 HMI タッチスクリーン |
| アダプター | オプション各種、要望に応じて対応可能 |
| 外形寸法 | 幅550 × 奥行630 × 高さ810 mm |
| 電源要件 | 2.3 – 3.3 KW, AC 220V / 50Hz |
| 本体重量 (真空ポンプなし) | 150 kg |
| 本体重量 (真空ポンプ付) | 178 kg (外部真空コンポーネント) |
本製品を選ぶ理由
この遊星遠心システムへの投資は、材料調製プロセスが精度と再現性によって定義されることを保証します。工業用グレードのコンポーネントと機械的耐久性への重点を置いて構築されたこのシステムは、標準的なラボミキサーと比較して、総所有コストを大幅に低減します。ベルトからギアドライブ技術への移行は、特にトルクの一貫性が最も重要である高粘度用途のニーズに対応しています。
さらに、マルチセグメント真空システムの統合により、従来の混合方法では到底達成できないレベルの脱気が可能になります。微視的なレベルで空気を除去することで、最終製品の構造的および機能的な完全性を保護します。当社の品質への取り組みは、迅速な技術サポートとスマート診断機能の組み込みによって裏付けられており、お客様の生産ラインが活発かつ効率的に稼働し続けることを保証します。この装置は単なるツールではなく、先進的な材料開発と品質管理の礎となるものです。
正式な見積もりや、お客様の特定の容器要件に合わせたカスタムアダプターソリューションに関するご相談は、ぜひ当社の技術営業チームまでお問い合わせください。
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