高粘度液体混合・分散用 油圧式二軸ディスペンサー

製品概要

この油圧式二軸ディスペンサーは、中粘度から高粘度の液体材料を効率的に分散、乳化、均質化するために設計された高性能混合システムです。高精度加工された分散ディスクを各々に装備した二軸構成により、強力なせん断力を発生させ、凝集体を迅速に分解し、均一な粒子分布を実現します。頑丈な油圧式昇降機構を採用することで、スムーズで安定した垂直調整が可能となり、様々なバッチサイズで最適な混合結果を得るための迅速な容器交換と精密な位置決めを実現します。

厳しい産業環境向けに設計されたこのディスペンサーは、塗料、コーティング、印刷インク、接着剤、特殊化学品の製造において主に使用されます。その設計は、運転中の気泡の巻き込みを最小限に抑え、製品品質を保持し、酸化や発泡を防止します。これは、敏感な配合物にとって極めて重要です。統合された可変周波数ドライブ（VFD）は正確な速度制御を提供し、操作者は処理材料の粘度とレオロジーに応じてせん断エネルギーの入力を微調整できます。

重厚なフレームと高品質のステンレス鋼部品で構築されたこのシステムは、連続高速運転下でも長期の信頼性と一貫した性能を保証します。オプションの防爆構成は厳格な安全基準を満たし、可燃性溶剤や粉塵が存在する危険区域での使用に適しています。先進的なエンジニアリング、堅牢な構造、ユーザーフレンドリーな制御を組み合わせることで、このユニットは厳しい生産環境において高品質な分散を実現するための費用対効果の高いソリューションを提供します。

主な特徴

• 高せん断二軸設計: 独立して取り付けられた2つの分散ディスクが高速回転し、混合容器内に複数のせん断領域を創出します。この二重作用により、粒子径低減を担う機械的力が強化され、顔料、充填剤、添加剤の迅速かつ均一な分散を保証します。この設計は材料の循環も促進し、デッドゾーンを防止し、全体の混合効率を向上させます。
• 精密制御付き油圧リフト: 統合された油圧昇降システムにより、ディスペンサーヘッドのマイクロメータレベルの精度での垂直移動が容易になります。この機能により、容器の出し入れが簡素化され、人間工学的な操作がサポートされ、再現性のあるバッチ結果に不可欠な一貫した浸漬深さが維持されます。重負荷用シリンダーとシールは数百万サイクルに耐える設計で、機器寿命にわたるメンテナンスフリーな運転を保証します。
• 可変周波数ドライブ (VFD): 先進的なVFDは、初期濡れのための穏やかな50 rpmから、強力な高せん断分散のための最大2800 rpmまで無段階の速度調節を提供します。デジタル制御パネルはリアルタイムのrpmを表示し、運転パラメータの事前設定を可能にし、レシピ管理とセットアップ時間の短縮を実現します。先端速度に対するこの精密な制御は、製品の一貫性向上と省エネに直接つながります。
• 最小限の気泡巻き込み: 分散ヘッドの特別に設計された形状は、渦の形成と空気の吸い込み（高速ミキサーで一般的な問題）を低減します。空気の混入を最小限に抑えることで、システムは望まない発泡や酸化分解を防止し、より高密度で安定した最終製品をもたらします。これは、ピンホールのない皮膜と透明性が要求されるコーティングやインクに特に有益です。
• 防爆安全システム: ATEX認定のモーターと電気筐体を備えたこのシステムは、Zone 1およびZone 2の危険区域での運転に完全に準拠しています。本質安全バリア、耐圧防爆接続箱、静電気防止接地により、溶剤系または可燃性材料を処理する際のオペレーター保護を確保します。この構成は世界的な産業安全規制に沿っており、リスクと保険責任を軽減します。
• ステンレス鋼構造: 製品に接触するすべての部品は、幅広い化学薬品に対する優れた耐食性と不活性性のために選ばれた高品質ステンレス鋼（304または316）から製造されています。無孔質の表面は洗浄と滅菌が容易で、バッチ間の交差汚染を防止します。堅牢なフレームとモーターハウジングは、分散プロセスに典型的な過酷な化学環境から内部部品をさらに保護します。
• 多様な容器互換性: 広い800mmのリフトストロークと調整可能な分散ディスク径（100〜200mm範囲）により、システムは10リットルの小型パイルから500リットルの大型トートまで、幅広い混合容器に対応します。クイッククランプ式ディスクマウントにより、異なるディスクサイズ間の迅速な交換が可能となり、粘度やバッチ量の変化に応じたせん断プロファイルを、大幅なダウンタイムなしに最適化します。
• クイックチェンジ分散ディスク: シャフトに取り付けられたディスクハブにより、工具なしで1分以内に分散ディスクの交換が可能で、異なるせん断プロファイルやバッチサイズへの迅速な移行を実現します。この柔軟性によりダウンタイムが削減され、多様な製品ラインに合わせて分散を最適化することが現実的になります。
• 統合安全インターロック: すべての昇降および回転機能はインターロックされており、ディスペンサーが安全でない位置にあるときの運転を防止します。リミットスイッチ、過負荷保護、フェイルセーフ非常ブレーキにより、オペレーターの安全を確保し、機器の誤使用から保護します。
• 低い総所有コスト: 密封ベアリング、ベルトレス直結駆動トランスミッション（一部モデル）、耐摩耗性シャフトシールを採用した設計により、このディスペンサーは日常的なメンテナンス要件を最小限に抑えます。モジュラーコンポーネントレイアウトにより、点検や部品交換が容易にアクセスでき、サービス時間を短縮します。省エネ型VFD技術と組み合わせることで、従来の油圧ディスペンサーと比較して全体的な運営費を低減します。

用途

この二軸油圧ディスペンサーの汎用性は、多くの製造分野で不可欠なツールとしています。以下の表は代表的な用途とその具体的な利点をまとめています。

技術仕様

様々な生産要求に対応するため、このディスペンサーは9つの出力構成で提供されています。以下の表は各バリアントの性能仕様を概説します。すべてのモデルは、最大速度1400/2800 r/min、分散ディスク径範囲100〜200 mm、リフトストローク800 mmを共通仕様としています。

中核仕様を超えて、各ユニットは使いやすさ、安全性、適応性を高める一連の標準機能を組み込んでいます。

システム機能

すべてのモデルは、出荷前に指定されたパラメータを性能が満たしていることを確認するため、工場で徹底的にテストされます。

この製品を選ぶ理由

• 業界をリードする信頼性: 大型ベアリング、直結駆動モーター、耐摩耗性材料を採用し、24時間365日運転向けに設計されたこのディスペンサーは、数十年にわたって一貫した性能を提供します。多くのユニットが最小限のダウンタイムで20年後も稼働を続けており、優れた製造品質と設計の証左です。
• 精密分散制御: 可変周波数ドライブと油圧式高さ調整の組み合わせにより、せん断強度と分散ゾーンの微調整が可能となり、バッチごとに再現性のある粒子径分布をもたらします。このレベルの制御により、下流のミリングへの依存が低減され、歩留まりが向上します。
• カスタムエンジニアリングサービス: 当社チームは、自動化PLC制御の統合、真空または加圧機能の追加、カスタム分散ツールの設計など、お客様のプロセスにディスペンサーを適合させるため緊密に連携します。単なる機器ではなく、ソリューションを提供します。
• グローバル安全規格適合: 防爆認証（ATEX、IECEx）およびCEその他の地域規格への準拠により、世界中での安全かつ合法的な運転を確保します。この安全への積極的なアプローチは、従業員を保護し、プロジェクト承認を簡素化します。
• 迅速なアフターサービスサポート 据付・試運転およびトレーニングから迅速なスペアパーツ供給まで、当社のグローバルサービスネットワークがお客様の生産ラインの稼働をサポートします。メンテナンス契約とリモート診断を提供し、予期せぬダウンタイムを最小限に抑えます。 実証済みの投資収益率 エネルギー消費量の削減、メンテナンスコストの低減、高いスループットにより、このディスペンサーは財務的に健全な選択肢となります。競合モデルと比較して、ユーザーは15〜30%短いサイクルタイムと長いサービス間隔を報告しており、収益性を直接向上させます。