製品概要
本装置は高処理能力の実験室用試料調製向けに設計された堅牢なユニットで、高速衝撃破砕と機械式試料分割をシームレスに統合し、完全密閉された1つのワークフローを実現します。原料バルク材を均一度の高い分析用微細試料に加工するよう設計されており、手動採取による偏りを排除し、粒度破砕効率を大幅に向上させます。1次・2次・微破砕工程と自動副試料採取を組み合わせることで、材料科学および試験研究室に、高速で再現性のある試料調製を可能にする欠かせないツールを提供します。
本装置は特に、圧縮強度80MPa以下、水分率6%以下の脆性原料の処理に最適化されており、原料のブリッジング（架橋閉塞）を防止します。石炭品質試験、冶金用コークス評価、石灰岩・セメント原料分析、リン鉱石採掘、地質検定など、幅広い産業用途で優れた性能を発揮します。堅牢な構造により、研磨性の高い鉱物や硬質な工業試料を処理する場合でも、継続的で信頼性の高い動作を保証します。
高負荷対応構造用鋼と全幅高マンガン鋼ハンマーアセンブリを採用し、最高の運用信頼性と長い耐用年数を実現しています。完全密閉型筐体は、高速衝撃破砕中に発生するすべての粉塵や微粒子を効果的に封じ込め、実験室スタッフを保護すると同時に、連続バッチ間の相互汚染を防止します。移動が容易でメンテナンスの手間が少ない設計により、産業試験施設に、機械的動力、採取精度、運用安全性の優れたバランスを提供します。
主な特長
- 環境規制準拠の完全密閉チャンバー：全周シーリング構造を採用し、粉塵や浮遊粒子が作業エリアに流出するのを防ぎ、実験室の清浄な空気品質を維持すると同時に、厳格な環境基準に完全に準拠しています。
- 全幅高マンガン鋼ハンマーアセンブリ：ローターチャンバーの全幅にわたって伸びる高負荷対応耐摩耗性高マンガン鋼ハンマーを搭載し、断面全体の衝撃破砕を確実に行い、デッドゾーンを排除し、チャンバーの閉塞を防止します。
- 高精度試料分割器を一体型システムとして搭載：破砕排出口の直下に自動機械式分割装置を内蔵し、標準1:8の比率、または1:4～1:16の調整可能範囲で破砕原料を自動的に分割し、非常に代表性の高い分析用試料を提供します。
- 高破砕比で均一な粒度の生成物を得られる：最大140mmの供給原料を厳密な粒度区分にまで効率よく破砕し、一貫して丸みを帯びた分布の均一な骨材粒子を生成することで、後工程の微粉砕や分析を容易にします。
- 振動の少ない滑らかなロータリー駆動：動的平衡調整されたローターアセンブリと高負荷対応駆動ベルトを使用し、高衝撃粉砕サイクル中も滑らかな動作、低い運転騒音、最小限のシャーシ振動を維持します。
- ロック付きキャスター搭載の高負荷対応移動式シャーシ：補強鋼製ベースフレームに高荷重対応旋回キャスターを装備し、分析実験室内での移動を容易にし、試料調製が必要な場所へ迅速に配置できます。
- クイックアクセス設計でメンテナンス・清掃が容易：アクセス可能なサイドパネルと滑らかな内部チャンバー形状を採用し、試料実行の合間にオペレーターが内部粉砕部品を迅速に点検・清掃・整備して、相互汚染を防止できます。
- 伝動部全体の安全保護筐体：すべての駆動ベルト、プーリー、回転シャフトを覆う完全保護金属ガードを設計に採用し、産業実験室の安全規格に完全に準拠した形でオペレーターの完全な保護を保証します。
用途
| 用途 | 説明 | 主なメリット |
|---|---|---|
| 石炭品質試験・分析 | 原炭、洗炭、石炭滓を迅速に破砕・副試料採取し、工業分析、発熱量試験、灰分測定を行うための処理。 | 高速ハンマー衝撃処理中に偏りのない1:8分割試料を提供すると同時に、粉塵流出や水分蒸発を防止します。 |
| コークス・冶金原料 | 鋳物用コークス、冶金用コークス、焼結原料を物理的強度・化学成分試験の前に粒度調整する処理。 | 高マンガン鋼ハンマーが研磨性衝撃に耐え、大容量の試料バッチ全体で厳密な粒度調整を維持します。 |
| 石灰岩・セメント製造 | 原料石灰岩、石膏、泥灰、クリンカ原料をXRFペレット成形や窯原料の品質モニタリングのために破砕する処理。 | 最大140mmの超大骨材塊を単一の連続自動工程で6mm以下の粒子に変換します。 |
| リン酸塩・鉱物採掘 | リン鉱石、工業用鉱物、鉱石試料を品位評価・抽出収率分析のために破砕・自動分割する処理。 | 高い破砕効率により、多忙な採鉱分析試験室の処理ボトルネックを削減します。 |
| 発電・火力プラント | ボイラ用石炭燃料と燃焼残渣を定期的に採取・調製し、水分、硫黄、揮発分の検証を行う処理。 | 完全密閉筐体が有害な粉塵流出を防止し、発電所実験室の作業空間を清潔かつ安全に維持します。 |
| 地質探査・研究 | 脆弱な岩石、廃石、頁岩、軟質鉱物を地球化学・鉱物学調査のために粗から細へ試料調製する処理。 | 高い試料代表性により、分割された副試料中に微小鉱物画分が正確に保存されることが保証されます。 |
技術仕様
| パラメータ | 仕様 (PP-HC14-180 バリアント) | 仕様 (PP-HC14-360 バリアント) |
|---|---|---|
| 品番識別子 | PP-HC14-180 | PP-HC14-360 |
| チャンバー / ローター寸法 | 180 × 150 mm | 250 × 360 mm |
| 最大供給粒度 | < 50 mm | < 140 mm |
| 排出粒度 | ≤ 6 mm | 3 – 13 mm |
| 試料分割比 | 固定 1:8 | 調整可能 1:4 ～ 1:16 |
| 生産能力 | 0.3 – 0.6 トン/時 | 0.6 – 1.5 トン/時 |
| モーター出力 | 1.5 kW | 3.0 kW |
| 動作電圧 | 380 V | 380 V |
| 外形寸法 (縦 × 横 × 高) | 800 × 750 × 1300 mm | 1000 × 1050 × 1500 mm |
| 装置重量 | 245 kg | 420 kg |
| 原料許容圧縮強度 | ≤ 80 MPa | ≤ 80 MPa |
| 原料許容水分率 | < 6% | < 6% |
| 破砕機構 | 高速衝撃劈開 | 高速衝撃劈開 |
| ハンマー材質 | 全幅高マンガン鋼 | 全幅高マンガン鋼 |
| 防塵等級 | 完全密閉 粉塵ゼロ筐体 | 完全密閉 粉塵ゼロ筐体 |
本製品を選ぶ理由
- 比類のない採取精度：破砕サイクルに直接連動した自動機械分割により、人為的な採取偏りを排除し、すべての分析用アリコートがバルク試料ロット全体を正確に反映することを保証します。
- 粉塵のないクリーンな運用：完全密閉された破砕チャンバーが実験環境を保護し、オペレーターを吸入可能な粉塵から守ると同時に、微細試料の損失を防止します。
- 産業用の耐久性：高負荷対応構造用鋼筐体と高マンガン鋼ハンマーヘッドの組み合わせにより、研磨性の高い岩石、石炭、石灰岩を処理する際に優れた耐摩耗性を発揮します。
- 高効率・高処理能力：破砕と分割を連続1パスのワークフローに統合することで調製時間を大幅に削減し、毎時最大1.5トンの処理を実現します。
- 人間工学に基づいた携帯性の高い設計：スムーズに回転する高負荷対応キャスターとアクセス容易なメンテナンスドアにより、本システムの配置・操作・バッチ間の清掃が容易です。
本高度な破砕・分割システムが実験室ワークフローをどのように効率化できるかについて、またカスタマイズされた技術見積もりをご希望の場合は、本日中に当社の材料試験スペシャリストまでお問い合わせください。
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