密閉型ダブルロールクラッシャー ロータリーサンプルディバイダー付き 鉱物試料調製用 高負荷密閉式ローラークラッシャー

Roll Crushers

密閉型ダブルロールクラッシャー ロータリーサンプルディバイダー付き 鉱物試料調製用 高負荷密閉式ローラークラッシャー

商品番号: PP-RC12

最大供給サイズ: ≤13 mm / ≤25 mm 排出粒度: 0.5 – 3 mm(調整可能) 試料分割比: 1/2、1/4、1/8(調整可能)
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製品概要

製品画像1

本装置は、高効率なロール粉砕と一体型ロータリーサンプルディバイダーを組み合わせた、完全密閉型の処理システムです。中硬質、硬質、脆性の鉱物、鉱石、石炭、焼結鉱、セラミック材料の処理に対応しており、粗い供給材料を均一な微粉末に粉砕すると同時に、代表性の高い副試料を採取します。粉砕と縮分を連続した無粉塵プロセスで行うことで、労力を最小限に抑え、手動サンプリングによる偏りを排除し、試料調製中の水分損失や粒子汚染を防ぎます。

過酷な研究所やパイロットプラント環境向けに設計された本処理システムは、地質探査、鉱業、冶金試験、発電、環境モニタリング、先端材料研究施設などで広く利用されています。高負荷対応の構造フレームに、精密加工されたローラーと高トルクモーター駆動を組み合わせることで、大量かつ連続的な試料供給下でも安定した機械動作を保証します。密閉された筐体により、作業者を有害な粉塵曝露や高騒音から守ります。

直感的なギャップ調整機構、耐摩耗性合金製粉砕面、一体型の環境集塵インターフェースを備え、再現性のある粉砕効率と正確な縮分比を実現します。業界の専門家は、XRF、ICP、古典的な湿式化学分析プロトコルに必要な一貫した粒度分布と信頼できる試料の完全性を得るために、本装置を活用しています。

主な特長

  • 完全密閉型無粉塵チャンバー構造: 粉砕・縮分機構全体が気密性の鋼製ケーシング内に完全に収められており、空気中への粒子漏洩を防ぎ、作業者を有害な粉塵から保護するとともに、処理中の試料純度を維持します。
  • 一体型高精度ロータリーサンプルディバイダー: 一体型の機械式ロータリースプリッターを搭載し、カスタマイズ可能な縮分比(1/2、1/4、1/8)に応じて、粉砕された材料を手動介入なしで自動的に均等な代表試料に分割します。
  • 高マンガン耐摩耗合金ローラー: 高マンガン鋼またはクロム合金鋼で製造された精密研削粉砕ロールは、優れた硬度と衝撃靭性を備え、摩耗性の高い鉱石や鉱物を処理する際の耐用年数を延ばします。
  • マイクロメートル級ギャップ調整システム: 高負荷対応の機械式ねじ式またはシム調整システムを装備し、ローラーギャップを迅速かつ精密に制御できるため、最終製品の排出サイズをミリメートル単位の公差まで微調整できます。
  • 専用環境集塵インターフェース: 内蔵の補助集塵装置接続ポートにより、研究所の排気システムに直接接続でき、高処理量運転時に装置内の負圧を積極的に維持します。
  • デュアル高負荷モーター駆動&過負荷保護: 工業グレードの電動モーターと高負荷減速機を組み合わせて駆動し、均一なトルク、スムーズなローラー回転、連続粉砕作業時の自動熱過負荷保護を実現します。
  • クイックリリース式メンテナンスアクセス&汚染制御: ヒンジ付き点検扉と滑らかな内部研磨壁を備え、バッチ間の迅速かつ徹底的な清掃を容易にし、異なる試料ラン間のコンタミネーションを効果的に排除します。
  • 防振構造シャーシ: 地面に固定された厚鋼ベースプレートが機械的振動と運転時の衝撃荷重を吸収し、過酷な研究所環境での低騒音と長期的な構造的完全性を保証します。

用途

用途 説明 主な利点
石炭・コークス試料調製 原料炭、無煙炭、冶金用コークスを均一なサブミリメートルサイズに粉砕すると同時に、発熱量、灰分、水分試験用の分割試料を採取します。 粉砕中の水分損失を防ぎ、ISOおよびASTM規格に適合した偏りのない代表試料を得られます。
鉱業・鉱物選鉱 研究所での分析やXRFペレット成形の前に、地質コア試料、硬岩鉱石、銅鉱、金鉱、鉄鉱を処理します。 高マンガン合金ロールが摩耗に耐え、試料の化学組成を汚染することなく一貫した出力サイズを保証します。
冶金用焼結鉱・スラグ分析 工業用スラグ、高炉焼結鉱、鉄合金を微細な供給サイズに粉砕し、品質管理と化学組成分析に供します。 高負荷トルクが硬質で脆性の高炉製品を処理すると同時に、密閉収容により有毒な粉塵排出を防ぎます。
地質・環境試験 土壌、堆積物、掘削くず、地層試料を調製し、環境影響評価や元素トレーシングに供します。 自動インラインロータリー縮分により、すべての分割試料画分で真の統計的代表性が保証されます。
耐火物・セラミック材料研究 原料粘土、アルミナ、シリカ、耐火レンガ化合物を制御された微細画分に粉砕し、熱的・構造的分析に供します。 マイクロメートル級ギャップ調整により、後の成形・焼結工程の精度を高めるシャープな粒度分布が得られます。
固形廃棄物・スラグリサイクル 工業用焼却灰、電子廃棄物破片、再生鉱物骨材を減容し、有害物質の浸出試験に供します。 密閉式連続運転により、不均一な廃棄物流を安全に処理すると同時に、研究所技術者の健康リスクを軽減します。

技術仕様

仕様パラメータ PP-RC12標準モデル PP-RC12高負荷モデル
装置識別子 PP-RC12-S PP-RC12-H
最大供給サイズ ≤13 mm ≤25 mm
排出粒度(出力サイズ) 0.5 – 3 mm(調整可能) 1.0 – 5 mm(調整可能)
処理能力 200 – 400 kg/h 350 – 800 kg/h
ローラー直径×幅 Φ200 × 125 mm Φ250 × 150 mm
ローラー材質 高マンガン合金鋼(Mn13) クロム合金/超硬合金(オプション)
試料縮分比 1/2、1/4、1/8(調整式スプリッター) 1/2、1/4、1/8、1/16(調整式スプリッター)
試料縮分精度 ≤ ±1.5% ≤ ±1.0%
主駆動モーター出力 2.2 kW 3.7 kW
ロータリーディバイダーモーター出力 0.18 kW 0.25 kW
集塵装置インターフェース径 Φ50 mm(標準ポート) Φ75 mm(標準ポート)
電源 380V / 50Hz / 3相(カスタマイズ可) 380V / 50Hz / 3相(カスタマイズ可)
密閉保護等級 IP54防塵筐体 IP55防塵・防噴流筐体
外形寸法(長さ×幅×高さ) 1050 × 750 × 1150 mm 1280 × 880 × 1350 mm

本製品を選ぶ理由

  • 妥協のない試料の完全性: 精密なロール粉砕と真のロータリー縮分を防塵環境下で組み合わせることで、作業者のミス、コンタミネーション、材料損失を排除します。
  • 堅牢な高負荷構造: 厚鋼板製筐体、高負荷ベアリング、耐摩耗合金製粉砕ロールを採用し、数千時間にわたる信頼性の高い運転向けに設計されています。
  • 作業者の安全性向上: 完全密閉設計と一体型環境集塵ポートにより、有害な微粉塵を封じ込め騒音公害を低減することで、現代の労働衛生基準に適合します。
  • 多目的な粒度制御: シンプルな機械式ギャップ調整により、特殊な工具を使用せずに、異なる材料供給や目標出力粒度に迅速に切り替えることができます。
  • 充実したエンジニアリングサポートとカスタマイズ: 包括的な技術支援、カスタムロール材質の選定、可変電圧構成、即納可能な交換用摩耗部品を提供しています。

詳細な見積もりのご依頼や、研究所のワークフローに合わせたカスタム試料調製装置のご相談は、ぜひ当社の技術営業チームまでお問い合わせください。

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