密閉式湿炭破砕機 高水分試料ハンマークラッシャーシステム

Laboratory Pulverizer

密閉式湿炭破砕機 高水分試料ハンマークラッシャーシステム

商品番号: PP-SL52

最大供給サイズ: < 80 mm 排出サイズ: < 13 mm 生産能力: 2000 kg/h
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製品概要

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厳格な実験室試料調製と高処理量の材料加工に向けて設計された本密閉式湿炭破砕機は、最大20%の水分を含む脆性バルク固体の効率的で再現性のある粉砕を提供します。本装置は高速回転ハンマーアセンブリとアクティブ高周波振動機構を組み合わせ、高衝撃分割力により投入原料を破砕します。処理中の試料付着やスクリーンバーの目詰まりを防止することで、分析試験所、鉱山施設、燃料試験センターは湿炭、炭岩、コークス、石灰石を手作業による介入や頻繁な停止清掃なしに信頼性高く処理できます。

特に過酷な材料科学および産業試験環境向けに設計された本装置は、高い運用安定性で粗粉砕、中粉砕、微粉砕の処理に対応します。最大80 mmのバルク投入サイズを受け入れ、毎時最大2000 kg/h(毎時2メートルトン)の処理能力で13 mm以下の制御された排出粒度を実現します。統合された2段階スクリーニング設計により、元から存在する微粉が主破砕チャンバーを迂回するため、不要な機械摩耗が削減され、消費電力が最適化され、下流の水分および発熱量分析のために一貫した試料完全性が維持されます。

4つの堅牢な旋回キャスターに搭載された頑丈な完全密閉筐体に製造された本試料調製破砕機は、高粉塵かつ高衝撃の作業を周囲の実験室環境から隔離します。最大80 MPaの圧縮強度を持つ材料を処理可能な頑丈なローター機構と耐摩耗性合金ハンマーは、厳しい運用要件下で長期的な信頼性と正確な試料代表性を提供します。本装置は、産業レベルの処理能力と分析精度を両立する、完全で信頼性の高い試料調製ソリューションです。

主な特長

  • 高水分対応 目詰まり防止事前スクリーニング:先進の振動機構が内部篩板を高周波で上下に駆動し、高水分の微粒子をグレートバーから試料受けに連続的に振るい落とすことで、粘着性の炭スラリーの堆積やスクリーンの目詰まりを防止します。
  • 高衝撃分割ローターアセンブリ:モーターが、4つの異なるグループに計16個の耐摩耗性ハンマーを搭載した直径400 mmの頑丈なローターを駆動し、遠心力を利用してハンマーヘッドを外側に伸ばし、強力な衝撃リングを形成して脆性材料を瞬時に破砕します。
  • 完全密閉防塵筐体:投入機構、破砕チャンバー、振動スクリーンアセンブリ、試料回収ドロワーはすべて防塵密閉ハウジングに完全に統合されており、試料処理中の粉塵漏出、試料損失、周囲からの水分喪失を防止します。
  • 2段階粒子処理アーキテクチャ:投入原料に含まれる高水分微粒子は事前振動スクリーンにより直ちに篩い分けられ、直接試料受けボックスに落下するため、オーバーサイズ粒子のみが主破砕ゾーンに進入し、エネルギー効率の高い運転が実現します。
  • 頑丈な材料処理能力:最大80 MPaの圧縮強度を持つ硬質炭、炭岩、冶金コークス、石灰石などの硬質脆性鉱物を破砕できるよう設計されており、多様な地質・鉱物試料に対して信頼性の高い汎用性を提供します。
  • 連続高容量処理:毎時最大2000 kgの連続処理能力を発揮し、大容量試験施設、中央試験所、品質検査ステーションでの試料調製ワークフローを大幅に加速します。
  • 可動式人間工学ベース設計:補強された機械フレームに4つの頑丈な旋回キャスターを装備しており、実験室フロア内での柔軟な移動、処理ライン近傍への容易な配置、日常メンテナンス時の便利なアクセスを可能にします。
  • 均一な粒子排出形状:設計されたグレートクリアランスにより、出力粒度が常に13 mm以下に維持され、形状も一定の丸みを帯びているため、正確な二次サンプリング、分割、分析試験のための試料代表性が最大化されます。

用途

用途 説明 主な利点
発電所燃料検査 水分、灰分、発熱量試験のために、入荷原炭および湿潤貯炭の試料を急速に破砕します。 試料調製中の水分喪失とスクリーンの目詰まりを防止し、正確な熱効率計算を保証します。
炭鉱・洗炭プラント 生産量および純度モニタリングのために、生産ラインから直接採取した原炭および高水分炭岩試料を粉砕します。 毎時2000 kgの連続処理能力により、高頻度サンプリングと洗炭プラント効率の即時フィードバックが可能になります。
コークス・冶金試料調製 物理強度試験のために、脆性冶金コークスおよび石油コークス試料を粗粉砕から微粉砕まで行います。 頑丈な合金ハンマーが、最大80 MPaの圧縮強度を持つ研磨性のコークス材料に耐え、早期摩耗が発生しません。
石灰石・鉱物処理 XRFペレット成形または化学分析の前に、原石石灰石、石膏、炭酸カルシウム原料を破砕します。 13 mm以下の均一な排出粒子を生成し、下流の微粉砕・粉砕サイクルを短縮します。
商業品質認証 第三者品質検査および貿易決済のために、大量の商業用炭および鉱物貨物の試料を調製します。 防塵密閉筐体が試料の相互汚染を防止し、正確な試料質量の管理を維持します。
地質・鉱山研究開発 高い環境水分を含む探査岩芯、鉱化炭岩、地質圃場試料を処理します。 2段階事前スクリーニング迂回により湿潤微粉の過粉砕を防ぎ、真の粒度分布プロファイルを維持します。

技術仕様

パラメータ 仕様詳細
装置型番 PP-SL52
破砕原理 高速回転衝撃 / 分割衝撃
対応材料水分 水分含有率約20%(高水分湿潤試料)
最大材料圧縮強度 ≤ 80 MPa
処理モード 粗粉砕、中粉砕、微粉砕
最大投入粒子径 < 80 mm
排出粒子径 < 13 mm
生産能力 2000 kg/h (2 t/h)
ローター直径 400 mm
ローター長さ 260 mm
ハンマー構成 4機能グループ(合計16個の合金ハンマー)
目詰まり防止機構 高周波縦型振動スクリーン板
システム筐体 完全密閉防塵キャビネット
モーター型番 Y10012 -4
定格モーター出力 3.0 kW
電源電圧 三相380V AC、50Hz
ベース可動性 統合4キャスター旋回システム
外形寸法(長さ × 幅 × 高さ) 1100 mm × 620 mm × 1100 mm
装置総質量 300 kg

本製品を選ぶ理由

  • 実績のある目詰まり防止性能:従来のハンマーミルはスクリーンの目詰まりにより湿炭処理で失敗しますが、当社のアクティブ高周波振動機構は20%の水分含有率でも円滑な連続運転を保証します。
  • 優れた頑丈な構造:高強度合金部品、補強されたローターアセンブリ、最大80 MPaの材料を処理可能な耐摩耗性ハンマーで製造されており、連続産業使用下でも長い運用寿命を確保します。
  • 完全な試料完全性保護:完全密閉筐体が実験室従事者を有害粉塵から保護し、試料質量の損失を防ぎ、正確な分析結果のために真の試料水分プロファイルを保持します。
  • エネルギー効率の良い2段階ワークフロー:微粒子を一次衝撃ローターの周りに迂回させることで、機械的摩耗、エネルギー消費、熱蓄積を最小限に抑えつつ処理能力を最大化します。
  • 直接エンジニアリング・カスタマイズサポート:包括的な技術支援、カスタム篩板サイズオプション、完全なスペアパーツ供給体制により、実験室のダウンタイムなしの運用を維持します。

カスタム構成、技術に関するご質問、正式な見積もり依頼は、ぜひ弊社アプリケーションエンジニアリングチームまでお問い合わせください。

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