製品概要
この実験室用二段式ローラークラッシャーは、サンプル調製ワークフローにおいて、中硬質の脆性材料を精密に粉砕するために設計・製造された、高性能な専用ソリューションです。堅牢な構造と微調整可能な粉砕パラメータを組み合わせることで、150ミクロンまでの一貫した出力を実現し、再現性のある結果を要求される研究、品質管理、分析研究所にとって不可欠な装置です。
本装置は、石炭、鉱石、石灰岩、石膏、および類似物質の処理において、採鉱、建設、化学、材料科学分野で広く応用されています。調整可能なローラー間隙と、ステンレス鋼、コランダム（高アルミナセラミック）、ナイロンという3種類の選択可能なローラー材質により、ユーザーは特定の材料特性に合わせて粉砕挙動を調整でき、汚染を最小限に抑えながら最大300 kg/hの処理能力を発揮します。
スプリング式過負荷保護システムを含む頑丈なコンポーネントで構築されたこの粉砕機は、予期しない非粉砕物が供給されても、継続的で安全な運転を維持します。シンプルでメンテナンスしやすい設計と交換可能な摩耗部品は、厳しい日常使用下でも長期的な信頼性と低い総所有コストを保証します。
主な特徴
- 精密調整可能なローラー間隙: 機械式ウェッジ調整機構により、オペレーターは高い再現性でローラー間隔を設定でき、最終粒子径を直接制御できます。このシステムにより、すべてのローラー材質オプションにおいて150ミクロンまでの出力粒度を実現し、一次粉砕から微粉砕までをサポートします。
- スプリング式過負荷保護機構: 可動ローラーは調整済みのスプリングアセンブリで支えられています。異物が粉砕ゾーンに入ると、ローラーは瞬時に分離し、ローラー、ベアリング、駆動系への損傷を防止します。閉塞物が通過すると、スプリングはローラーを設定間隙に自動的に戻し、プロセスの中断を最小限に抑えます。
- 選択可能なローラー材質: 多様な実験室の要件に対応するため、3種類の異なるローラー構造が用意されています。ステンレス鋼ローラーは汎用性の高い耐久性と耐食性を提供し、コランダム（高アルミナセラミック）ローラーは極めて高い耐摩耗性と金属汚染ゼロを実現します。ナイロンローラーは、軟質、熱に敏感、または汚染が重大なサンプルに最適です。
- 均一な出力粒子分布: 制御された表面形状を持つ対向回転ローラーは、材料の均一な供給と各回転を通じた一貫した圧縮・せん断力を保証します。これにより、狭い粒度分布が得られ、下流試験における分析の再現性と代表性サンプリングに重要です。
- コンパクトな実験室フットプリント: 外形寸法は約950×620×970 mmで、標準的な実験台や小型プロセステーブルに十分収まりながら、産業グレードの粉砕力を発揮します。密閉構造により、騒音と粉塵も実験室環境で許容範囲内に抑えられます。
- 簡素化されたメンテナンスとアクセス性: 対称的でオープンフレームの構造により、両ローラー、ベアリング、駆動系への容易なアクセスを提供します。ローラーは特別な工具なしで取り外して再研磨または交換が可能で、永久密封ベアリングは潤滑スケジュールを最小限にし、プロセス粉塵の侵入を防ぎます。
- 多様な材料適合性: 石炭やコークスから石灰岩、石膏、金鉱石、セラミックフリットまで、最大20 mm（硬度と粉砕回数による）の供給サイズの幅広い脆性材料を処理します。約300 kg/hの処理能力は、パイロットスケールや生産隣接ラボにおけるバッチ処理および連続処理の両方に適しています。
- オペレーターの安全性と低環境負荷: 緊急停止制御、完全にガードされた粉砕室、高リスクな挟み点のない設計により、オペレーターの安全な作業を支援します。低振動レベルと防滴モーター筐体は、実験室に適した運転特性に貢献します。
応用例
| 応用分野 | 説明 | 主な利点 |
|---|---|---|
| 鉱業・地質サンプル調製 | 化学分析、鉱物学的分析、冶金試験のために、坑内採掘された原石炭、鉄鉱石、金鉱石、その他の鉱物標本を粉砕します。探査用ドリルコア断片とバルクプラントサンプルの両方を処理します。 | 微粉損失を最小限に抑えた均一で代表性のあるサンプルを提供し、正確な品位決定と分析誤差の低減を保証します。 |
| セメント・建材品質管理 | セメント工場および建設材料研究所におけるXRF、XRD、物理特性試験のために、石灰岩、石膏、スラグ、クリンカー、原料混合成分を分析用の微細度まで粉砕します。 | フュージョンビーズやプレスペレットに最適な粒子径を生成し、測定の一貫性とASTM/EN規格への適合性を直接向上させます。 |
| 化学・肥料研究開発 | 肥料中間原料、コークス、触媒、その他の脆性化学物質を処理し、粒子径最適化、反応性試験、処方研究を行います。 | 穏やかで汚染のない粉砕により化学的完全性が保たれ、熱分解を回避するため、信頼性の高い下流反応性能データが得られます。 |
| 耐火物・研磨材評価 | 耐火レンガ、キャスタブル、炭化ケイ素やアルミナなどの研磨粒を粉砕し、品質評価と原料の等級分けを行います。 | コランダムおよびステンレス鋼ローラーオプションは、急速な摩耗や金属汚染なしに攻撃的な材料に耐え、長い耐用年数を提供します。 |
| ガラス・セラミック原料処理 | ガラスおよびセラミック製造におけるバッチ組成分析と粒度分布チェックのために、石英砂、長石、ネフェリンシェナイト、その他のケイ酸塩原料を微粉砕します。 | 一貫した微粉砕により、清浄で均質な粉末が得られ、正確なバッチングを保証し、最終製品の欠陥を最小限に抑えます。 |
| 学術・研究機関 | 脆性材料を扱う教育用実験室、パイロットプラントのスケールアップ、材料科学研究。粉砕原理の実証や追加処理工程のための原料調製に最適です。 | 安全、コンパクト、操作が容易で、実践的な学習を促進しながら研究グレードの再現性を提供します。 |
| 工業用鉱物処理開発 | 重晶石、ベントナイト、カオリンなどの工業用鉱物の粒度調整挙動とプロセス最適化研究のための特性評価。 | 調整可能なローラー間隙により、破砕パターンとエネルギー要件の体系的な研究が可能で、スケールアップ計算を支援します。 |
技術仕様
| パラメータ | PP-RC08-SS (ステンレス鋼) | PP-RC08-AC (コランダム) | PP-RC08-N (ナイロン) |
|---|---|---|---|
| ローラー材質 | ステンレス鋼 | コランダム (高アルミナセラミック) | ナイロン |
| ローラー寸法 (Φ × L) | Φ200 × 240 mm | Φ240 × 240 mm | Φ240 × 240 mm |
| ローラー回転速度 | 52 r/min | 52 r/min | 52 r/min |
| 最大供給サイズ | ≤20 mm (低硬度脆性材料、複数回粉砕) ≤10 mm (脆性材料特性による) ≤5 mm (高/低硬度脆性材料) |
≤10 mm (脆性材料特性による) | ≤10 mm (脆性材料特性による) |
| 出力粒子径 | ≥150 µm | ≥150 µm | ≥150 µm |
| 処理能力 | 300 kg/h (材料による) | 300 kg/h (材料による) | 300 kg/h (材料による) |
| モーター出力 | 1.5 kW | 1.5 kW | 1.5 kW |
| 外形寸法 (L × W × H) | 約 950 × 620 × 970 mm | 約 950 × 620 × 970 mm | 約 950 × 620 × 970 mm |
| 重量 | 約 220 kg | 約 220 kg | 約 220 kg |
この製品を選ぶ理由
- 実験室の精度のために設計: すべてのコンポーネントは厳密な公差で機械加工されており、運転中もローラー間隙が平行で安定した状態を保ちます。これは、運転ごとに一貫した粒子径出力に直接つながり、サンプルから得られる分析データに対する信頼性を高めます。
- 純度のための材料特化ローラーオプション: 単一のローラー材質しかない一般的な粉砕機とは異なり、本装置は正確なサンプル要件に合わせた3つの異なるオプションを提供します。ステンレス鋼による金属汚染やセラミックによる摩耗汚染などの交差汚染リスクを排除することで、微量分析に不可欠なサンプル完全性を維持できます。
- 内蔵された過負荷知能: スプリング開放システムは機械的な「頭脳」として機能し、電子センサーなしで異物に瞬時に対応します。この受動的安全機能により、困難な材料を処理する場合でも、停止回数が少なくなり、修理費が削減され、中核粉砕コンポーネントの寿命が延びます。
- 低メンテナンス、高稼働率: クイックリムーバブルローラーから密封ベアリングまで、設計は日常的なサービス要求を最小限に抑えます。メンテナンスに費やす時間を減らし、粉砕に多くの時間を費やせます。スペアパーツとサポートが容易に利用できるという安心感もあります。
- 過酷な産業実験室での実績: 世界中の鉱山事業、セメント工場、化学研究開発施設で信頼されており、この粉砕機は連続した過酷な使用条件下での耐久性を実証しています。粉塵の多い高振動環境での一貫した性能は、あらゆるサンプル調製ラインの信頼できる基盤となります。
お客様の材料要件についてご相談いただき、このローラークラッシャーがお客様の実験室プロセスのスピードと精度をどのように向上できるかを発見してください。当社の専門家が、お客様の特定の用途に最適なローラー材質と構成の選択をお手伝いします。
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