自動冷間等方圧プレス 実験室用粉末成形機

Isostatic Presses (CIP/WIP)

自動冷間等方圧プレス 実験室用粉末成形機

商品番号: PP-IP04

最大等静圧: 300 MPa 制御システム: 7インチタッチスクリーン(18段階プログラミング対応) チャンバー寸法: Φ30 x 150 mm
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製品概要

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この自動冷間等方圧プレスは、実験室規模の粉末成形技術の極致を象徴するものであり、従来の単軸プレスの限界を克服するために特別に設計されました。液体媒体を通じて全方向から均等な圧力を加えることで、標準的な油圧プレスでは不可能なレベルの密度均一性と構造的完全性を粉末サンプルが達成できるようにします。この装置は、高精度の固化と透過性テストのために欠陥のない試料調製を必要とする材料科学者にとって不可欠な資産であり、最も敏感な粉末混合物に対して安定した再現可能な環境を提供します。

複数のハイテク分野における多用途性を追求して設計されたこの装置は、高度なセラミックス、電池エネルギー研究、医薬品開発、および冶金学的研究で広く利用されています。複合顆粒、鉱石、合成結晶を処理する場合にかかわらず、システムは残留応力と層状化を排除するために必要な制御環境を提供します。そのコンパクトなベンチトップ型の設計は、産業グレードの能力を秘めており、材料革新に焦点を当てた学術研究施設および産業用研究開発ラボの両方にとって不可欠なツールとなっています。

信頼性と運用上の安全性は、このシステムの設計哲学の中核にあります。統合油圧構造と自己ロック式油圧シリンダーを備えて構築されたこの装置は、長期間の運用サイクル中に一貫した高圧性能を維持しながら、油漏れのリスクを最小限に抑えます。洗練された制御インターフェースと堅牢な機械的構造品質により、すべてのプレスサイクルが極度の精度で実行され、調達チームとラボマネージャーに投資に対する長期的な自信を提供します。この装置は、精度や安全性を損なうことなく、継続的なラボ使用の過酷な条件に耐えられるように構築されています。

主な特徴

  • 精密等方圧成形メカニズム: 密度勾配を引き起こす可能性のある単軸プレスとは異なり、このシステムは全方向から均一な静水圧を加えます。このエンジニアリングアプローチにより、層状化のない高密度のグリーン体が製造され、後続の焼結および材料分析プロセスの信頼性にとって重要です。
  • 高度な7インチPLCタッチインターフェース: この装置は、直感的なパラメータ調整を可能にする高解像度で応答性の高いタッチスクリーンを特徴としています。ユーザーはリアルタイムの圧力、保持時間、サンプル寸法を簡単に監視でき、すべての成形サイクルが完全に制御され、可視化されていることを保証します。
  • 多段階プログラマブルロジック: 複雑な材料処理のために、この装置は最大18段階のプログラム可能な圧力制御をサポートする高度なモードを備えています。これにより、カスタマイズされた圧力ランプ、複数の間隔での特定のドウェル時間、および制御された減圧が可能になり、急激な圧力変化中に割れやすい材料にとって重要です。
  • 統合された安全および自己ロックシステム: 専用の油圧シリンダー自己ロックメカニズムと圧力リミットスイッチを通じて安全性が優先されています。これらの機能は過加圧を防ぎ、高圧保持フェーズ中にシリンダーが安定した状態を維持し、オペレーターと敏感な粉末サンプルの両方を保護します。
  • 包括的なデータロギングとエクスポート: 最新のデジタルラボワークフローをサポートするために、システムはすべてのサイクルの圧力カーブを記録します。このデータはUSB経由でExcel形式でエクスポートでき、品質管理および実験検証のためのラボ情報管理システム(LIMS)へのシームレスな統合を容易にします。
  • 高耐久性クロームメッキ制御: 物理インターフェースは、寿命が10万回を超えるプレミアムメタルボタンを使用しています。構造品質へのこの細部の注意により、標準的なプラスチック製コントロールが故障しがちな粉塵の多い粉末処理環境でも、装置が稼働し続けることが保証されます。
  • 自動圧力補正: インテリジェントな制御システムは、長時間の保持期間中に発生する可能性のあるわずかな圧力降下を自動的に検出して補正します。これにより、サイクルの全期間にわたってサンプルが正確に設定圧力に維持され、優れた試料の一貫性が得られます。
  • 堅牢なベンチトップ構造: 特許出願中の統合構造で設計されたこの装置は、高圧能力と省スペース設計を兼ね備えています。全体的な構造は振動と騒音を最小限に抑えながら、長期的な整合性と性能安定性を保証する剛性のあるフレームを提供します。

応用分野

応用 説明 主な利点
高度なセラミックス 焼結用の高密度セラミックグリーン体の製造。 内部ボイドを排除し、焼成中の均一な収縮を保証します。
全固体電池 電解質粉末およびカソード/アノード材料の成形。 イオン伝導性と性能を向上させるために粒子接触を最適化します。
医薬品研究開発 固化テスト用の水分平衡粉末混合物の調製。 再現可能な溶解データのために、非常に均一な密度を持つ試料を作製します。
粉末冶金 複雑な形状または標準的なテストロッドへの金属粉末のプレス。 焼結前に優れた構造的完全性を備えた高密度部品を提供します。
人工宝石 合成結晶前駆体の制御された高圧合成。 より良い結晶成長のために、前駆体材料の均質性を保証します。
鉱物学および地質学 標準化された透過性テスト用の鉱石および土壌サンプルのプレス。 物理テストのASTM規格に準拠した安定したサンプルを作成します。
電子部品 部品製造用の誘電体および圧電粉末の成形。 バッチ全体で一貫した電気的特性を保証します。

技術仕様

パラメータカテゴリ 仕様詳細 (PP-IP04)
圧力範囲 0.0 ~ 20.0 トン
圧力分解能 0.01 トン
最大チャンバー圧力 300 MPa
チャンバー寸法 Φ30 mm (直径) x 150 mm (高さ)
制御ディスプレイ 7インチLCDタッチスクリーン
ボタン寿命 メタルクロームメッキ、>100,000サイクル
安全保護 過圧時の自動停止、油圧自己ロック、リミットスイッチ
圧力保持 自動圧力補正および安定化
データインターフェース USBエクスポート(Excel形式)、リアルタイム圧力カーブ表示
プログラミング 最大18段階のプログラム可能な圧力シーケンス
ピストンストローク 50 mm
減圧制御 デジタルバルブ制御による可変速度減圧
電源 220V/110V 選択可能、定格500W
装置寸法 240 x 390 x 560 mm (幅 x 奥行き x 高さ)
重量 135 kg (正味) / 152 kg (梱包)
梱包寸法 605 x 407 x 697 mm

この製品を選ぶ理由

この自動等方圧プレスを選択することは、粉末材料科学における最も一般的な課題を解決する精密エンジニアリングに投資することを意味します。300MPaの均一な圧力を提供するシステムの能力により、単軸プレスに関連する内部欠陥なしに、サンプルが理論的な密度限界に達することが保証されます。長寿命のクロームメッキボタンから統合油圧回路に至るまで、すべてのコンポーネントは、高スループットの研究環境で一貫した結果を提供する能力に基づいて選択されています。

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18段階のプログラム可能なコントローラーの搭載により、この装置は標準的な実験室用プレスと一線を画しています。このレベルの制御は、特定の圧力-時間プロファイルが成功したサンプルと失敗した実験の違いを意味する可能性のある現代の材料研究にとって不可欠です。内蔵のデータロギングおよびエクスポート機能により、ラボは完全なトレーサビリティを維持し、最も厳しい品質基準に準拠できます。

私たちは単なる装置以上のものを提供します。材料科学の卓越性のための完全なソリューションを提供します。当社のエンジニアリングチームは、特定の研究ニーズに合わせたカスタム金型サイズと特殊な構成のサポートを行うために常にお手伝いできます。この装置は、品質へのコミットメントと迅速な技術サポートによって支えられ、今後数年間にわたってラボの信頼できるパートナーとなるように構築されています。

正式な見積もり、または貴施設向けのカスタマイズされた成形ソリューションについて話し合うために、今日までに当社の技術営業チームにお問い合わせください。

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