産業用石炭・鉱物処理向け密閉式ジョークラッシャー・試料分取器一体型試料調製ユニット

製品概要

この連続式試料調製システムは、頑丈なジョークラッシャーによる破砕、自動ふるい分け、精密な試料分取を単一の完全密閉型運用構造に統合しています。手間のかかる多段階の手動手順を置き換えるように設計されており、粗い原料から縮分された代表的な画分まで、バルク材料をシームレスに処理します。一次破砕による粒度調整、粒子分級、質量分取を1つの自動サイクルに統合することで、本装置は人為的な取り扱いミスを排除し、サンプリング精度を保証し、品質検証ワークフローにおける試料処理能力を大幅に向上させます。

中硬質、硬質、脆性材料の処理向けに特別に設計された本装置は、石炭採掘、火力発電、冶金、化学工学、地質探査、科学研究機関などで広く利用されています。原炭、市販石炭、鉄鉱石、焼結鉱、クリンカー、石灰石、地質コアサンプルなどの難しい原料も容易に処理します。本システムは原料を13mm、6mm、または3mmの微細な出力サイズに縮小すると同時に、元のバッチ質量の1/2から1/8を占める偏りのない副試料を抽出します。

厳格な製造・試験基準に基づいて製造された本機械は、GB474（石炭試料調製方法）およびGB/T18666（市販石炭の品質検査・受け入れ要件）などの規格要件を完全に満たしています。厳密な検証により、試料調製精度が系統的な偏りなく国際的な品質基準を満たすことが確認されています。堅牢な構造製作、気密性のある粉塵封じ込めハウジング、低振動の機構を備えており、過酷な産業用実験室や生産環境で信頼性の高い連続運転を提供します。

主な特長

• 統合された多段階試料調製構造：ジョークラッシャーによる破砕、粒度調整・ふるい分け、試料分取を統一された自動ワークフローに統合し、中間の手動取り扱いを排除し、人為的な操作上の偏りをなくします。
• 厳格な規格準拠と偏りのないサンプリング：GB474およびGB/T18666ガイドラインに基づいて完全に検証されており、分取された試料がバルク原料の化学的・物理的特性を正確に保持することを保証します。
• 完全密閉型無塵ハウジング：完全な粉塵封じ込めエンクロージャを備え、空気中の粉塵排出を防ぎ、作業環境を清潔に保つと同時に技術者の健康を守ります。
• 調整可能な代表的分取比率：抽出比率を1/2から1/8まで設定可能な調整式分取機構を採用し、多様な試料質量要件に柔軟に対応します。
• 頑丈で耐摩耗性のある破砕要素：高級合金鋼製のジョープレートを装備し、中硬質から脆性材料を高効率かつ最小限の摩耗で破砕するように設計されています。
• 総合的な機械的安全ガード：すべての回転駆動部、ベルト、可動機械リンク機構は厚板の安全カバーで保護されており、厳しい労働安全規制に適合しています。
• 基礎不要の床置き設置：剛性があり動的にバランスの取れた構造シャーシにより、特殊なコンクリート基礎のアンカーボルトを必要とせず、標準的な平らな床の上で安定して運転できます。
• 大容量デュアルドライブシステム：破砕機構と分取駆動部にそれぞれ専用の頑丈なモーターを搭載し、最大2000kg/hの一貫した連続処理能力を発揮します。

用途

技術仕様

本製品を選ぶ理由

• 妥協のないエンジニアリング品質：厚板の構造用鋼と高張力合金部品を使用して製造されており、過酷な日常の産業運転に耐えます。
• 検証済みの分析精度：精密機械加工された機械的分取部品により作業者への依存を排除し、バッチ全体の組成を厳密に反映する副試料を生成します。
• 清潔で安全な作業環境：完全密閉設計により微粉塵を効果的に捕捉し、環境メンテナンスを削減し、最新の研究所衛生基準への準拠を支援します。
• 費用対効果の高いターンキー導入：自蔵式設計と基礎不要のセットアップにより、施設準備コストを最小限に抑え、多様なプラント現場での設置を簡素化します。
• 総合的な技術サポート：材料調製の専門エンジニアリングチームがバックアップし、装置のカスタマイズ、スペアパーツサポート、専門的な用途支援を提供します。

正式な見積もりの依頼、カスタム供給構成の検討、または本システムが研究所の試料調製ワークフローをどのように効率化できるかの評価について、ぜひ当社の営業エンジニアリングチームに今すぐお問い合わせください。