実験室用ロータリー式打錠機 複数金型単圧式自動連続打錠

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実験室用ロータリー式打錠機 複数金型単圧式自動連続打錠

商品番号: PP-YP03

最大作業圧力: 40 kN 最大錠剤径: 12 mm 最大生産能力: 最大16,200錠/時(9ステーションモデル)
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製品概要

Product image 1

本実験室用ロータリー打錠機は、小規模な錠剤生産および製剤開発向けに設計された精密機器です。颗粒原料を均一な錠剤に加工することで、実験室レベルの試験とパイロットスケール製造の間の重要な架け橋として機能します。本装置は堅牢な単層ターレットを中心に構築され、複数のパンチ・ダイステーションを搭載しており、監視以外のオペレーター介入なしで連続自動回転による圧縮成形が可能です。

本機は製薬研究開発に最適で、医薬品製剤研究、安定性試験、前臨床バッチ生産を支援します。製薬分野以外にも、化学、食品、電子産業分野で、触媒、健康食品錠、セラミックグリーン体などの圧縮製品の開発に活用されています。GMP準拠のステンレス鋼構造と透明なガードにより、清潔さと工程の可視性が最も重要な環境での使用に最適です。

内部では、ホッパーから流出した顆粒が誘導フィードシューに流れ込み、ターレットの回転に伴って各ダイキャビティを掃引します。調整可能なカムが充填量を正確に制御し、焼入れ鋼製のカムトラックによって駆動される上下のパンチが加圧ローラーの下で収束し、材料を圧縮します。排出後、完成した錠剤は排出シュートを経て排出されます。圧縮工程全体は毎分最大30回転の速度でスムーズに進行し、構成に応じて毎時最大16,200錠を生産します。コンパクトな実験台設計(480×630×1100 mm)は貴重な実験室スペースを節約しつつ、産業用レベルの圧縮能力を提供します。全ての装置は出荷前に実際の粉末を用いて工場受け入れ試験が実施され、錠剤重量の均一性、硬度、厚さが検証され、開梱後すぐに使用可能な状態が確保されています。

主な特長

  • 複数ステーションのターレット構成:5、7、9いずれかのパンチステーションを搭載可能で、それぞれ標準規格の26mmダイと22mmパンチを収容します。金型交換が迅速で、鍛造合金鋼製ターレットが卓越した剛性を提供し、安定した錠剤品質を実現します。
  • 40kNの圧縮力:堅牢なウォームドライブ変速機により最大40kNのプレス力を発揮し、幅広い顆粒材料に対応可能です。上下ローラーによる対称的な加圧により、ダイ壁の摩擦を低減し、錠剤のキャッピング(層剥離)やラミネーション(積層割れ)を抑制します。
  • GMP準拠のステンレス鋼筐体:キャビネット、内部テーブル、全ての接触部品は電解研磨仕上げの304ステンレス鋼で製造されています。コーナーをR加工し、隙間のないジョイントにより粉末残留物の滞留を排除し、厳格な製薬洗浄基準を満たしています。
  • 透明な加工窓:4枚の強化ガラスパネルにより、圧縮エリアを360度観察可能です。各パネルは頑丈なヒンジで開閉するため、安全ガードを取り外すことなく、洗浄、金型交換、サンプリングのために素早くアクセスできます。
  • 無段階ターレット回転数調整:一体型可変周波数ドライブにより0~30rpmの範囲で精密な制御が可能です。ソフトスタート・ソフトストップ機能により機械的衝撃を低減し、ベルトや軸受面の寿命を延ばします。
  • 独立した機械調整機構:最大15mmの充填深さは、ダイテーブルに対してフィードシューを上下させる校正済みスクリューで設定します。錠剤の厚さと硬度は下部加圧ロールの偏心機構により独立して制御され、電子キャリブレーションなしで再現性のある設定が可能です。
  • 分離された変速機コンパートメント:モーター、同期ベルト、ウォーム減速機は密閉された下部キャビネットに収納され、ステンレス鋼製隔壁により粉末処理ゾーンと隔てられています。これにより、製品と潤滑剤の相互汚染を防止し、駆動部品を腐食性粉塵から保護します。
  • 包括的な安全機構:電磁ブレーキにより、停電または非常停止時に瞬時に回転を停止します。加圧ロールに搭載された機械式過負荷クラッチがドライブトレインを損傷から保護します。全てのアクセスパネルにドアインターロックを備え、開放時の運転を防止します。
  • 幅広い金型互換性:直径12mm、厚さ6mmまでの円形、楕円形、カプセル形、エンボス加工錠に対応した標準B型工具に対応します。独自の識別マーキングや形状のために、カスタムパンチの搭載も可能です。
  • 簡単な洗浄とメンテナンス:フィードフレーム、ホッパー、下部パンチガイドは工具なしで数分で取り外し可能です。平滑な表面は粉末の付着を抑え、オープンフレームベースにより洗浄が容易で、多目的実験室での迅速な製品切り替えに対応します。

用途

用途 説明 主なメリット
製薬製剤 即放性・徐放性錠剤の開発・試験 正確な投与量重量管理により、臨床的に代表性のあるサンプルを提供
健康食品・栄養補助食品 試験販売向けのビタミン、ミネラル、ハーブ抽出物錠剤の小ロット生産 消費者安全性評価に適したGMP準拠プロセス
化学触媒開発 粉末触媒・吸着剤を円筒ペレットに圧縮成形し、反応器試験に使用 一定した気孔率と破砕強度により実験の再現性を向上
食品原料プロトタイピング 圧縮ブイヨンキューブ、甘味料錠、口臭清涼剤ペレットの製造 硬度と厚さの調整が可能で、溶解特性とハンドリング性の最適化が可能
先進セラミック圧縮成形 焼結前にアルミナ、ジルコニアなどのセラミック粉末をグリーン体にプレス成形 高い圧縮圧力により均一な密度を確保し、完成品の欠陥を最小化
電子材料加工 顆粒状電子粉末からバリスタ、サーミスタ、フェライトディスクを生産 厳しい寸法管理(±0.05 mm)により、電子産業の公差要件を満たす
大学・研究機関の研究 粉末冶金、製薬技術、材料圧縮原理の教育 透明な動作と可変パラメータにより、実践的な学習と再現可能な実験が可能
化粧品粉末圧縮成形 サンプリング・包装試験のために、ルースフェイスパウダーやアイシャドウをコンパクトにプレス 滑らかで均一な圧縮と、ブランド差別化のためのカスタマイズ可能な金型

技術仕様

以下の表に、利用可能な3つのステーション構成の完全な技術パラメータを示します。全てのバリエーションで、金型寸法、最大圧力、外形寸法は共通です。

パラメータ PP-YP03-5 PP-YP03-7 PP-YP03-9
パンチステーション数 5 7 9
最大加工圧力 (kN) 40 40 40
最大錠剤直径 (mm) 12 12 12
最大錠剤厚さ (mm) 6 6 6
最大充填深さ (mm) 15 15 15
最大生産能力 (錠/時) 9,000 12,600 16,200
ターレット作動直径 (mm) 130 130 130
ターレット回転数 (rpm) 0–30 0–30 0–30
ダイ直径 (mm) 26 26 26
ダイ高さ (mm) 22 22 22
パンチシャフト直径 (mm) 22 22 22
パンチシャフト長さ (mm) 115 115 115
寸法 (奥行×幅×高さ, mm) 480×630×1100 480×630×1100 480×630×1100
装置重量 (kg) 180 180 180
モーター出力 (kW) 1.5–4 1.5–4 1.5–4
電圧 (V) 220 220 220

本製品を選ぶ理由

  • 実験室向けに最適化された耐久性:本打錠機は、実機生産用ロータリー打錠機の設計を縮小し、同一の頑丈な軸受アセンブリと焼入れ鋼製カムを採用しています。研究開発実験室で一般的な頻繁な起動停止サイクルや多様な材料負荷に耐え、長年にわたりトラブルのない使用を提供します。
  • 材料の完全性と洗浄性:製品と接触する全ての表面は非粘着性仕上げの304ステンレス鋼製で、粉末の蓄積や細菌の増殖を防止します。フィードフレーム、ホッパー、ターレットを迅速に分解できる設計により、徹底した洗浄が容易になり、複数製品を扱う研究開発実験室に不可欠な要件を満たします。
  • 重要な実験のための精密制御:バックラッシュのない充填深さと厚さの独立した機械調整に、デジタル回転数表示を組み合わせることで、研究者が圧縮パラメータを正確に再現することができます。この再現性は、賦形剤ブレンドの比較や、研究開発からパイロット生産へのスケールアップを行う際に非常に重要です。
  • 操作性を高めた安全性:電磁ブレーキと過負荷クラッチに加え、本装置は全てのドアに電気安全インターロックを備え、低電圧制御回路を採用しています。完全にガードされた圧縮ゾーンは、粒子の飛散による危険を排除しつつ、視認性を維持しています。
  • 用途別のカスタマイズ:3つの標準ステーション仕様に加え、独自の錠剤形状のためにカスタム形状のパンチ・ダイを搭載することが可能です。当社の応用技術エンジニアが、お客様の特定の材料に最適な構成を提案し、研究開発の効率を最大化するお手伝いをします。

具体的な錠剤生産の要件についてのご相談や、実験室のワークフローに合わせたカスタマイズソリューションのご依頼は、今すぐ弊社チームまでお問い合わせください。用途に最適な打錠機の構成を弊社スペシャリストが支援いたします。個人別のコンサルティングと競争力のある価格について、今すぐお問い合わせください。

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